1.7 Расход сварочных материалов

Расход электродов для ручной дуговой сварки определяется по формуле:

Gэ = Gн·(1.6-1.8), (28)

где Gэ – масса электродов;

Gн - масса наплавленного металла.

Gн = , (29)

Gн= =936г.

Масса электродов

Gэ = (1.6-1.8)·936 =1497-1684 г.

Расход электродов – 1,7 кг на 5м шва.

Расход электродной проволоки при механизированной сварке в СО₂

Gэл = Gн·Кп, (30)

где Gэл – масса электродной проволоки;

Кп = 2,06-коэффициент, учитывающий неизбежные потери электродной проволоки при наладке оборудования, не использовании концов проволоки в бухте.

Gн=( )=500 г.

Gэл = 500 2,06 = 1030 г.

Расход электродной проволоки – 1 кг на 2 м шва.

Расход газа на один слой наплавленного металла при сварке угловых катетом 8мм швов равено около 18-20 л/мин [ 2 ,c.41] Расход газа на данную деталь можно представить как зависимость: x=vt,

Из данной зависимости выразим время как t=x/v, подставив значения получим: t=200/13.8=14.5мин. Зная ,что в минуту при данном режиме сварки используется 20 литров газа получим объем равный V=20 14,5=290 литров.

8. Выбор источника питания

1.8.1 Источник питания для ручной дуговой сварки

Для получения качественного соединения источник питания сварочной дуги должен обладать свойствами, требуемыми процессом сварки и проявляющимися при высоких технико-экономических показателях. Источник питания должен: быть рассчитан на конкретные режимы работы, т.е. на определенные нагрузки и определённые условия эксплуатации (температуру, влажность, давление, пространственное положение шва), при которых все его свойства проявляются оптимально;

обеспечивать устойчивое горение дуги;

быть удобным и безопасным в эксплуатации;

обладать наименее возможными массогабаритными показателями.

На основе перечисленных требований выбраны 3 источника питания: ТД-300, ТДМ-317, ТДМ-315СЭ.

Данные источники питания предназначены для ручной дуговой сварки покрытыми электродами малоуглеродистых и низколегированных сталей.

Таблица 10 - Технические характеристики трансформатора типа ТД-300

Номинальный сварочный ток, А	315
Пределы регулирования сварочного тока	60-360А
Напряжение холостого хода, В, не более	80
Номинальное рабочее напряжение, В	33
Номинальный режим работы, ПН%, при длительности цикла 5мин. %	60
Габаритные размеры, мм:	690 х620х710
Масса, кг	135

Таблица 11 -Технические характеристики сварочного трансформатора ТДМ-317

Номинальный сварочный ток, А	315
Пределы регулирования сварочного тока	60-370А
Напряжение холостого хода, В, не более	80
Номинальное рабочее напряжение, В	33
Номинальный режим работы, ПН, при длительности цикла 5мин. %	60
Габаритные размеры, мм	555х585х818
Масса, кг	126

По соображениям надежности, экономичности, массо - габаритным показателям более предпочтительно использовать в качестве источника питания трансформатор типа

ТДМ-317.

Трансформаторы серии ТДМ относятся к группе трансформаторов стержневого типа. Для них характерны малый расход активных материалов, простота конструкции, высокие сварочные и энергетические показатели, широкие пределы регулирования тока. Одним из распространенных является ТДМ-317. В нижней части сердечника трансформатора размещается первичная обмотка, состоящая из двух катушек. Расположенные на стержнях катушек обмотки закреплены неподвижно. Вторичная обмотка расположена на значительном расстоянии от первичной. Катушки обмоток соединены параллельно. Вторичная обмотка перемещается по сердечнику с помощью винта и рукоятки. Сварочных ток регулируется изменением расстояния между первичной и вторичной обмотками. Трансформатор имеет большой ресурс работоспособности (ПН), обеспечивая 60% на номинальном токе 315А.