- •Введение.
- •Задача №1
- •Расчет распределения температур вдоль оси шва..
- •Расчет температуры точки начала шва в момент удаления от неё дуги на расстояние 45мм (стадия теплонасыщения).
- •Задача №2
- •Расчет распределения температур на поверхности изделия по прямым, перпендикулярным оси шва ,т.Е. Параллельные оси y,при различных значениях координаты х. Построение кривых распределения.
- •Задача №3
- •Задача №4
- •Список используемых источников
Задача №2
Подвижный линейный источник теплоты в пластине (ручная дуговая сварка пластин в стык за один проход).
Iсв=120А;
Uд=18В;
hи=0,8;
=0,4мм;
скорость сварки,V = 2,4 м/ч;
Ст3сп.
Рисунок №1 Линейный подвижный источник в пластине.
Расчет распределения температур на поверхности изделия по прямым, перпендикулярным оси шва ,т.Е. Параллельные оси y,при различных значениях координаты х. Построение кривых распределения.
Рачет будем вести используя формулу подвижного источника в пластине
.
Определим эффективную мощность дуги
Определим коэффициент температуроотдачи
.
Проведем расчеты Тпр при различных значениях x и y, а результаты занесем в таблицу.
Таблица №3
y |
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
X=2 |
T=371 |
T=324 |
T=215 |
T=128 |
T=88 |
X=1 |
T=1284 |
T=898 |
T=490 |
T=257 |
T=150 |
X=0 |
T= |
T=1692 |
T=857 |
T=440 |
T=229 |
X=-1 |
T=2929 |
T=1864 |
T=1118 |
T=586 |
T=343 |
X=-2 |
T=1931 |
T=1690 |
T=1116 |
T=724 |
T=458 |
X=-4 |
T=1239 |
T=1175 |
T=918 |
T=725 |
T=504 |
X=-8 |
T=746 |
T=693 |
T=664 |
T=535 |
T=454 |
X=-12 |
T=480 |
T=465 |
T=456 |
T=411 |
T=368 |
X=-15 |
T=389 |
T=364 |
T=360 |
T=364 |
T=294 |
X=-20 |
T=278 |
T=260 |
T=255 |
T=254 |
T=202 |
Рисунок №2-Кривые распределения температур.
Рисунок №3-Изотермы.
Задача №3
1.Мощный быстродвижущийся точечный источник теплоты на поверхности полубесконечного тела(автоматическая дуговая наплавка валика на массивное тело).
2.Материал-35ХН3М
3.Условия задачи :
Требуется:
1.Рассчитать распределение максимальных температур в поперечном сечении зоны термического влияния сварного соединения.
2.Используя информацию о распределении максимальных температур в ЗТВ,диаграмму состояния “железо-углерод” и химический состав свариваемого металла , определить протяженность отдельных участков зоны термического влияния в данных условиях: неполного расплавления , перегрева , нормализации , неполной перекристаллизации, рекристаллизации, старения.
Рассчитаем распределение максимальных температур в поперечном сечении зоны термического влияния сварного соединения.
Для этого определим эквивалентное содержание углерода
Далее определим эффективную мощность дуги
Рассчитаем максимальные температуры для точек указанных в таблице № по формуле
Таблица №4
Y |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
T,C |
1778 |
444 |
198 |
111 |
71 |
Исследуя
график, делаем выводы о протяженности
отдельных частей зоны термического
влияния:
1.Участок неполного расплавления-0,2см. (1500-1200С).
2.Участок перегрева-0,07см.(1200-1100С).
3. Участок нормализации-0,2см.(1100-АС3).
4 .Участок неполной перекристаллизации-0,01см.(АС3-АС1).
5 .Участок рекристаллизации -0,26см.(АС1-500С).
6. Участок старения-2,3см.(500-100С).
