
- •Р ычажный механизм.
- •Структурный анализ механизма.
- •К инематический анализ механизма.
- •В данной работе кинематический анализ выполняется методом планов, хотя
- •О пределение линейных скоростей всех характерных точек механизма.
- •- Для звена 2.
- •- Для звена 3. Но , (неподвижная точка), следовательно . Строим план.
- •Определение угловых скоростей.
- •Определение угловых скоростей.
- •Определение линейных ускорений.
- •- Для звена 2.
- •- Для звена 3.
- •1.2.6 Определение угловых ускорений.
- •Ускорение точек для 8-го положения.
- •Определение угловых ускорений.
- •Силовой расчёт группы 4-5
- •14 Лист
- •Силовой расчёт группы 2-3
- •Это внешние силовые факторы, известные по величине, по направлению и точкам приложения.
- •1.3.5 Определение величины уравновешивающей силы методом рычага н.У. Жуковского.
- •16 Лист
- •Значение реакций в кп и уравновешивающей
- •Определение кпд механизма.
- •Примем:
- •Синтез плоского кулачкового механизма.
Определение кпд механизма.
Коэффициент полезного действия является показателем степени совершенства механизма.
Мгновенное значение КПД механизма:
где
Вт – мощность, затрачиваемая на
преодоление производственного (полезного)
сопротивленя.
-
суммарная мощность, затрачиваемая на
преодоление трения во всех КП (“Вредные
” сопротивления).
Моменты трения во вращательных и силы трения в поступательных К.П.:
=260*0,1*0,15*0,09=0,234
Нм
=4440*0,1*0,1*0,32=14,208
Нм
=1590*0,1*0,1*0,3=4,77
Нм
=1590*0,1*0,1*0,3=4,77
Нм
=3435*0,1*0,1*0,045=1,54
Нм
=3382*0,01*0,1*0,045=1,52
Нм
3382*0,1=338,2
Нм
Радиусы цапф (r)определены по методике, изложенной в [3. Стр.12]
Тогда мощность трения в КП будет:
=0,234*20,93=4,897
Вт
=14,208*(20,93-5,2)=22,6
Вт
=4,77*6,2=29,574
Вт
=4,77*(-1,2)=
-5,724 Вт
=1,5457*9,2=14,22
Вт
лист
=1,52*(5-9,2)=6,38
Вт
17
=338,2*4,2=1420,44
Вт
=
=4,897+226+29,57-5,72-6,38+14,22+1420,44=1683 Вт
тогда
%=0,6%
Пояснительная записка составлена в соответствии с методикой, изложенной в [1. Стр.7-12]
лист
18
Для механизма АА найти числа зубьев колёс при следующих данных:
P=4
Примем:
Зубчатые колёса прямозубые, некоррелированные.
1.1 Определим передаточное отношение обращённого механизма по формуле (24)
1.2
Запишем в таблицу 1 все возможные
варианты разложения
на самножители.
№ вариантов разложения |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Определим P, Q, P+Q по формуле 23
где
,
а значение С1-3
берутся из таблицы 1 для соответствующего
варианта.
Например для варианта 1 (С1=1, С2=1, С2=24, С3=25)
т.е. Р=49, Q=2, P+Q=51
Аналогично определяем P и Q для других вариантов, а результаты заносим в таблицу 2.
Таблица 2.
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Р |
49 |
17 |
22 |
16 |
11 |
7 |
14 |
Q |
2 |
7 |
9 |
13 |
18 |
17 |
17 |
P+Q |
51 |
24 |
31 |
29 |
29 |
24 |
31 |
Из таблицы видно, что P+Q минимальную сумму имеет вариант 2.
1.4 Определим числа зубьев зубчатых колёс для варианта 2 по формуле30.
;
лит
;
П
20
;
;
Примем
,
получим:
,
,
,
.
1.5 Для сравнения проводим аналогичные расчёты для вариантов: 4, 5, 7. Результат заносим в таблицу 3.
Таблица 3.
№ варианта разложения |
сомножители |
Z1 |
Z2 |
Z2 |
Z3 |
Условие сборки |
Габариты (мм) |
||||
С1 |
С2 |
С2 |
С3 |
Г1 |
Г2 |
||||||
2 |
2 |
5 |
12 |
5 |
34 |
85 |
84 |
35 |
Не вып |
595 |
595 |
4 |
8 |
5 |
6 |
10 |
64 |
40 |
39 |
65 |
Вып |
520 |
520 |
5 |
8 |
10 |
6 |
5 |
88 |
110 |
108 |
90 |
Не вып |
990 |
990 |
7 |
12 |
5 |
4 |
10 |
168 |
70 |
68 |
170 |
Не вып |
1190 |
1190 |
По таблице 3 видно, что наименьшие габариты выдаёт вариант: 4
,
,
,
.
Проверим выполнение передаточного отношения:
Проверим условие сносности:
5*(64+40)=5*(39+65)
520=520
Проверим условие сборки по формуле:
где К2.2=4, D2.2=1
Условие соседства:
0,707>0,4034
Условие сборки удовлетворяется.
Таблица 4.
Исходные данные |
|||||
Параметры |
Обозначение |
Величина |
|||
Число зубьев |
шестерни |
Z4 |
14 |
||
колеса |
Z5 |
35 |
|||
Модуль зацепления, мм |
M |
6 |
|||
Исходный контур по ГОСТ 13755 - 68 |
Угол профиля, град |
|
20 |
||
Коэффициент высоты головки |
|
1 |
|||
Коэффициент радиального зазора |
С* |
0,25 |
|||
Коэффициент радиуса кривизны переходной кривой |
|
0,38
|
|||
Коэффициент смещения |
А |
X4 |
0.68 |
||
X5 |
0.522 |
||||
Б |
X1 |
0 |
|||
X2 |
0 |
2. Расчёт удельного скольжения выполняется по формуле:
2.1 Расчёт удельного давления выполняется по формуле:
Значения величин удельного скольжения и удельного давления для зацеплений А и В приведены в таблицах 5 и 6.
Значения величин удельного скольжения и удельного давления для неравно смещенного зацепления А
Таблица 5
|
N4 |
|
P2 |
П |
|
P1 |
|
|
|
N5 |
х |
0 |
25 |
51.54 |
76.77 |
100 |
133.63 |
170 |
200 |
230 |
271.43 |
е-х |
271.43 |
246.43 |
219.89 |
194.46 |
171.43 |
137.8 |
101.43 |
71.43 |
41.43 |
0 |
|
|
-2.942 |
-0.711 |
0 |
0.314 |
0.587 |
0.761 |
0.857 |
0.927 |
1 |
|
1 |
0.746 |
0.414 |
0 |
-0.458 |
-1.424 |
-3.19 |
-5.999 |
-12.87 |
|
|
|
0.22 |
0.119 |
0.09 |
0.0791 |
0.0737 |
0.0787 |
0.0949 |
0.1424 |
|
Значения величин удельного скольжения и удельного давления для равно смещенного зацепления В.
Таблица6.
|
N4 |
|
П |
|
|
P1 |
|
|
|
N5 |
х |
0 |
25 |
59.73 |
80 |
100 |
111.85 |
140 |
170 |
190 |
203.4 |
е-х |
203.4 |
178.4 |
143.67 |
123.4 |
103.4 |
91.55 |
63.4 |
33.4 |
13.4 |
0 |
|
|
-1.854 |
0 |
0.383 |
0.586 |
0.672 |
0.818 |
0.921 |
0.971 |
1 |
|
1 |
0.649 |
0 |
-0.620 |
-1.41 |
-2.054 |
-4.52 |
-11.72 |
-34.44 |
|
|
|
0,228 |
0,1185 |
0,103 |
0,098 |
0,099 |
0,1145 |
0,179 |
0,399 |
|
3 Коэффициент полезного действия.
Коэффициент полезного действия (КПД) является важным показателем качества планетарного механизма. Он может быть вычислен приближённо по формулам, приведённым в таблице 3 стр.12 методическое пособие «Кинематический синтез типовых планетарных механизмов»
3.1 Значение КПД планетарного механизма:
для пары зубчатых колёс можно принять:
3.2 Значение КПД механизма:
4 Частота вращения