11111111 / Курсовой по технологии Пустозёрова / Слезко / выбор станка

5. Расчет режимов резания

Токарная операция

1. Подрезать торец

Инструмент - подрезной отогнутый резец (правый) с твердосплавной пластинкой Т15К6.

Параметры: [2, с. 121 ]

1.1 Скорость резания.

[2,c.265]

где t - глубина резания, t=1 мм;

s - подача, S=1,2 мм/об.;

Т - стойкость инструмента, Т=50 мин;

коэффициенты и показатели степени по табл. 17 [2, с. 269] :

С_v=340, m=0,2, x=0,15, y=0.45;

[2, с.261]

где К_иv=1 - коэффициент, учитывающий материал инструмента. Табл.6 [2, с. 263];

К_пv=0.9 - коэффициент, учитывающий состояние поверхности. Табл.5 [2, с. 263];

- коэффициент, учитывающий материал заготовки.

Табл.1 и 2 [2, с. 261-262]

Скорость резания:

1.2 Сила резания. [2, с. 271]

где

n= 0 - табл.9 [2, с. 264]

Кр = 1 ; Ср=92; х=1; y=0,75.

Главная составляющая силы резания:

1.3 Мощность резания.

[2, с. 271]

1.4 Частота вращения шпинделя.

_{Принимаем n=560 об/мин}

3. Точить поверхность начерно

Инструмент - проходной с механическим креплением твердосплавной пластины Т15К6 [2, с. 125].

Параметры: [2, с. 121 ]

3.1 Скорость резания. [2,c.265]

где t - глубина резания, t=2 мм;

s - подача, S=0,8 мм/об.;

Т - стойкость инструмента, Т=50 мин;

коэффициенты и показатели степени по табл. 17 [2, с. 269]:

С_v=350, m=0.2, x=0.15, y=0.35;

[2, с.261]

где К_иv=1.15 - коэффициент, учитывающий материал инструмента. Табл.6 [2, с. 263];

К_пv=0.9 - коэффициент, учитывающий состояние поверхности. Табл.5 [2, с. 263];

- коэффициент, учитывающий материал заготовки. Табл.1 и 2 [2, с. 261-262]

n_v =1,0, K_Г =1,0 , _В = 610 МПа

Скорость резания:

3.2 Сила резания.

[2, с. 271]

где

= ,

n=0,75 табл.9 [2, с. 264]

_Кр=1

Главная составляющая силы резания:

3.3 Мощность резания.

[2, с. 271]

3.4 Частота вращения шпинделя.

3. Точить поверхность начисто

Инструмент – токарный проходной резец с твердосплавной пластинкой Т15К6.

Параметры: [8, с119 ]

3.1 Скорость резания.

[8, с 265]

Глубина резания t=0,5мм

Подача S=0,5 мм/об.

Стойкость инструмента Т=50 мин.

Коэффициенты и показатели степени по таб. 17 [8, с 269] :

С_v=340, m=0.2, x=0.15, y=0.45.

[8, с 282]

где К_иv=1.0 – коэффициент, учитывающий материал инструмента.

К_пv=0.8 – коэффициент, учитывающий состояние поверхности.

Скорость резания:

3.2 Сила резания.

[8, с271]

где:

[8, с271]

Главная составляющая силы резания:

3.3 Мощность резания

.

[8, с271]

3.4 Частота вращения шпинделя.

6.Выбор оборудования для токарной операции.

Учитывая масштабы производства данной детали, требования по точности размеров и шероховатости поверхностей, материал, а также тип производства можно сделать выводы, что для изготовления изделия наиболее целесообразно применять универсальные станки с ЧПУ.

Для операции токарная необходимо токарный станок с ЧПУ со следующими параметрами:

- Мощность привода электродвигателя не менее 2,2 кВт,

-Условный диаметр обрабатываемой заготовки не менее 50 мм,

-Частота вращения шпинделя 560 об/мин.

Наиболее полно по всем этим требованиям отвечает токарный станок с ЧПУ модели 16К20Ф3.

Технические характеристики станка.

Наибольший диаметр (мм) изделия, обрабатываемого:

над станиной 400

над суппортом 220

Наибольшая длина обрабатываемого изделия, (мм) 1000

Частота вращения шпинделя, мин^-1 12,5 …2000

Скорость рабочей подачи суппорта, мм/мин:

продольной 3…1200

поперечной 1,5…600

Скорость ускоренной подачи суппорта, мм/мин :

продольной 4800

поперечной 2400

Мощность двигателя главного движения, кВт 10

Габариты станка, мм 3360х1710х1750

Масса станка, кг 4000