9 Нормирование технологического процесса

Технические нормы времени (нормы выработки) устанавливаются в соответствии с техническими и эксплуатационными возможностями оборудования, указанными в его паспорте. Составными частями обоснованной нормы времени является.[9, с.230]

• подготовительно заключительное время;

• основное время;

• вспомогательное время;

• время на обслуживание рабочего места;

• время на отдых и личные надобности (время регламентированных перерывов в работе).

Таблица 18 Нормы на подготовительно-заключительное время t_п.з

Наименование	Значение
Получение задания, документации, инструктажа от мастера, получение инструмента и его сдача, мин	6
Ознакомление с работой, мин	6
Установка, настройка и проверка режимов, мин	6
Подготовка рабочего места и приспособлений к работе, мин	5
Сдача работы, мин	3
Итого	26

Таблица 19 – нормативы на сборку двутавра

Номер п/п	Элементы работы	Время, мин
1	Сборка тавра, с помощью прихваток РДС с шагом 50/100 (с двух сторон) длиной 600 мм	9-10
2	Кантование изделия	1,5
3	Сборка двутавра прихватками, с помощью прихваток РДС с шагом 50/100 (с двух сторон) длиной 600 мм	9-10
Всего		19,5-21,5

Продолжительность времени на обслуживание рабочего места, отдух и естественные надобности при сборочных работах составляет в среднем 10% от оперативного времени.

Таким образом, штучное время будет равно:

Размер партии n, изготовляемой с однократными затратами подготовительно – заключительного времени определим по формуле:

,

где - продолжительность одной рабочей смены.

Тогда .

Штучно калькуляционное время в этом случае будет равно

Таблица 20 – нормативы на приварку ребер в углекислом газе

Номер п/п	Элемент работы	Время, мин
1	Приварка центральных рёбер жесткости (2 штуки)	30
2	Приварка рёбер жесткости (4 штуки)	30
3	Приварка опорных рёбер (2 штуки)	40
Всего		100

Продолжительность времени на обслуживание рабочего места, отдух и естественные надобности при сборочных работах составляет в среднем 10% от оперативного времени.

Таким образом, штучное время будет равно:

Размер партии n, изготовляемой с однократными затратами подготовительно – заключительного времени определим по формуле:

,

где - продолжительность одной рабочей смены.

Тогда .

Штучно калькуляционное время в этом случае будет равно

Нормирование автоматической сварки под слоем флюса проводим в соответствии с методикой изложенной в [2, С.148].

Нормирование автоматической сварки под слоем флюса в условиях серийного и массового производства для дуговой сварки норма времени рассчитывается по формуле:

t_шк=[(t₀+t_в.ш.)L+t_в.из]k_об + ,

Основное время для автоматической сварки под слоем флюса в расчете на один погонный метр шва рассчитывается по формуле

t₀ = ,

t₀ =

В таблице 21 указаны операции и время при определении вспомогательного времени, связанного со швом t_в.ш .

Таблица 21 - Нормы на операции вспомогательного времени t_в.ш

Наименование	Значение
Сбор флюса и засыпка его в бункер, мин/м	0,3
Проверка правильности установки головки автомата по центру шва с прокатом автомата вхолостую, мин/м	0,2
Зачистка перед сваркой свариваемых кромок от налета и ржавчины, мин/м	0,2
Очистка шва от шлака, мин/м	0,2
Возврат сварочного трактора в исходное положение, мин/м	0,1
Осмотр и промер шва, мин/м	0,2
Итого	1,2

В таблице 22 указаны нормы на вспомогательное время связанное с изделием и типом оборудования t_в.и.

_{Таблица 22 - Нормы на операции вспомогательного времени t}в.и

Наименование	Значение
Установка, снятие, транспортировка изделия краном, мин	10
Закрепление и открепление, мин	0,5
Подготовка флюсовой подушки, мин	2,4
Установка автомата в начале шва, засыпка флюса в бункер, установка проволоки, прижатие ролика подающего проволоку, нажатие на пуск, мин	3,5
Отключение автомата после сварки, мин	0,5
Клеймение шва, мин	0,1
Итого	17

Нормы на подготовительно-заключительное время t_п.з указаны в таблице 23.

Таблица 23 - Нормы на подготовительно-заключительное время t_п.з

Наименование	Значение
Получение задания, документации, инструктажа от мастера, получение инструмента и его сдача, мин	6
Ознакомление с работой, мин	6
Установка, настройка и проверка режимов, мин	6
Подготовка рабочего места и приспособлений к работе, мин	5
Сдача работы, мин	3
Итого	26

Штучное время для сварки продольного шва равно:

t_шт = [(2,4+1,2)24+17]1,15 = 119 мин.

Размер партии равен , примем n = 4.

Штучно-калькуляционное время для сварки изделия равно:

t_шт.к = 119 +26/4 ≈ 125,5 мин.