НОВОСИБИРСКОЕ РНУ. НПС МАРИИНСК-2

Технологическая карта

на устройство кровли магистральной насосной станции из

металлочерепицы

г. Москва

2006 г

Содержание

Перечень разделов

2 ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ 3

3 ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ 12

4 ПОТРЕБНОСТЬ В МАТЕРИАЛАХ, ИЗДЕЛИЯХ И КОНСТРУКЦИЯХ НА УСТРОЙСТВО КРОВЛИ 13

5 ОХРАНА ТРУДА И ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ 14

Перечень таблиц

Таблица 2-1. Перечень машин, механизмов и оборудования 7

Таблица 3-1. Контролируемые параметры 13

Таблица 4-1. Потребность в материалах, изделиях и конструкциях на устройство кровли на 1047 м² 13

Перечень рисунков

Рисунок 2-1. План кровли 8

Рисунок 2-2. Ограждение кровли 8

Рисунок 2-3. Разрез 1-1 9

Рисунок 2-4. Разрезы 2-2, 3-3 10

Рисунок 2-5. Узел 1. 11

Рисунок 2-6. Узел 2 11

Рисунок 2-7. Узел 3. 11

Рисунок 2-8. Узел 4. 12

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1. Технологическая карта на устройство кровли магистральной насосной станции из металлочерепицы «BANGA» (МЧ-66) разработана в соответствии с рабочими чертежами П.0.084.0886-ТСМН-КЗ.НПС-05-1-АР и требованиями следующих документов:

• СНиП 3.04.01-87. Изоляционные и отделочные покрытия;

• Пособие к СНиП II-26-76 и 3.04.01-87. Кровли. Технические требования, правила приемки, проектирование и строительство, методы испытаний;

• СП 31-101-97*. Проектирование и строительство кровель.

1. Комплектующие изделия поставляются фирмой «Инси» вместе с металлочерепицей.

1. Технология и организация выполнения работ

   1. Началу работ по устройство кровли предшествует комплекс организационно-технических мероприятий и подготовительных работ:

• назначение лиц, ответственных за качественное и безопасное производство работ;

• проведение вводного инструктажа по охране труда и пожарной безопасности и первичного инструктажа по обеспечению безопасности производства работ;

• проведение обучения и аттестации работающих на право выполнения работ;

• обеспечение работающего персонала телефонной связью, средствами первой доврачебной помощи, питьевой водой, а также спецодеждой и обувью по установленным нормам;

• установка в зоне производства работ вагончика для отдыха и обогрева рабочих, хранения инструмента и инвентаря;

• подготовка площадки для складирования строительных материалов;

• завоз материалов, изделий и конструкций для устройства кровли;

• подготовка необходимых средств индивидуальной защиты (пояс предохранительный - при работе на высоте; очки защитные - при заточке инструмента, подготовке и очистке поверхности листов кровельной стали; противошумные вкладыши - при изготовлении звеньев водосточных желобов, колпаков);

• проверка рабочих мест и подходов к ним на соответствие требованиям безопасности;

• подборка инструментов, оборудования и технологической оснастки, необходимых при выполнении работы, проверка их исправность и соответствие требованиям безопасности;

• ограждение опасной зоны вблизи здания в местах производства кровельных работ.

2. Погрузка металлочерепицы производится только мягкими стропами с помощью специальной траверсы в открытые машины с длиной кузова не меньше длины листов. Основание под металлочерепицу должно быть ровным и прочным. Пачки под металлочерепицу должны быть надежно закреплены. Запрещается на металлочерепицу укладывать тяжелые грузы, могущие вызывать деформацию листов.

3. При разгрузке необходимо привлечение достаточного количества рабочих (из расчета 1 человек на 1,5 - 2 м.п. листа). Поднимать и переносить листы необходимо аккуратно в вертикальном положении на ребро, не допуская сильных перегибов. Запрещено бросать листы и тащить волоком.

4. Условия хранения металлочерепицы и профнастила должны соответствовать группе ЖЗ по ГОСТ 15150 (неотапливаемые помещения без прямого воздействия на профили солнечных лучей и дождя). Пачки профилей в заводской упаковке необходимо уложить на ровном месте на брусья толщиной 20 см с шагом 0,5 м. При хранении более 1 месяца листы следует распаковать и переложить рейками (штабель до 70 см высотой).

5. До начала проведения работ по устройству кровли должны быть смонтированы фермы, связи по верхним и нижним поясам ферм, прогоны и стаканы в соответствии с проектом.

6. План кровли представлен на рисунке 2-1.

7. Работы по устройству кровли вести в соответствии с рабочими чертежами, инструкцией завода-изготовителя на поставляемые материалы и в следующей последовательности:

• на прогоны укладывают профлисты марки ПС-13 тип 1А (поз 15) (см. рисунки 2-1,2-3, 2-4, 2-5 и 2-6);

• сверху профлиста уложить паронепроницаемую пленку ЮТАФОЛ Н, утеплитель ROCKWOOL Лайт Баттс в 2 слоя толщиной по 60 мм и антиконденсатной пленки ЮТАКОН.). Паронепроницаемую пленку ЮТАФОЛ Н укладывают под утеплитель внахлест и герметично соединяют клейкой лентой. Рулоны гидроизоляции раскатывают на стропила поверх утеплителя горизонтально от карниза к коньку с нахлестом 150 мм. При этом сторона с цветной полосой на краю должна быть обращена наружу. Переворачивать материал не допускается. Пленку "ЮТАКОН" укладывают с провисом 20 мм, оставляя зазор около 20 мм до утеплителя, в противном случае пленка потеряет свои свойства. ;

• произвести монтаж профиля ТПП 170х10 с шагом 1000 мм и выполнить контробрешетку из профиля марки ПШ. Вид профиля ТПП 170х10 показан ниже;

• установить профиль марки ПШ (шляпный) с шагом 400 мм.

• выполнить монтаж листов металлочерепицы.

Вид профиля ТПП 170х10

8. Профильные листы крепить винтами самонарезающими с окрашенной восьмигранной головкой с уплотнительной шайбой, которые ввинчивают в прогиб волны профиля под поперечной волной перпендикулярно к листам. Используются винты размерами 4,8´35 мм.

На каждый квадратный метр профиля устанавливать 7 винтов самонарезающих, учитывая, что по краю лист крепится только в каждой второй волне.

9. Монтаж листов металлочерепицы начинается с торцевых участков (рисунок 2-6 Узел 2).

Первый лист металлочерепицы выравнивается по торцу крыши и закрепляется одним саморезом у конька. При этом вынос листа относительно карниза составляет 40 мм (см рис. А). Второй лист укладывается внахлест на первый, если монтаж кровли ведется справа налево или край второго листа подкладывается под край первого, если монтаж производится слева направо.

Если окажется, что листы не стыкуются, следует сначала приподнять лист от другого, затем, слегка наклоняя лист и двигаясь снизу вверх, укладывать складку за складкой и скреплять винтом самонарезающим по верху волны под каждой поперечной складкой.

Листы соединяются саморезами в верхнюю часть перехлеста так, чтобы они не были прикручены к обрешетке и могли вместе поворачиваться относительно самореза, удерживающего первый лист у конька крыши (см. рис. В). Третий лист монтируется аналогично второму. Скрепленные между собой три листа выравниваются параллельно карнизу крыши.

Внимание! Если металлочерепица поступила с защитной пленкой, обязательно снимите защитную пленку при монтаже. Если листы металлочерепицы нужно стыковать по длине, порядок укладки листов указан на рисунке Б, при этом соединяются и выравниваются по торцу крыши листы 1 - 4.

Низ листа металлочерепицы прикрепляется саморезами в подошву волны через волну.

Следующие ряды саморезов вкручиваются в шахматном порядке через одну волну. Боковой нахлест листов металлочерепицы скрепляется саморезами размером 4,8´35 мм по гребню каждой волны (см. рис. ниже). Количество саморезов - 6-8 штук на квадратный метр.

Для этого установить первый лист и прикрепить его одним винтом самонарезающим у конька. Затем уложить второй лист так, чтобы нижние края составляли ровную линию. Скрепить нахлест одним винтом самонарезающим по верху волны, под первой поперечной складкой.

10. На торцы крыши устанавливают торцевые планки. Их закрепляют через 500-600 мм саморезами длиной 28 мм (сбоку) и 80 мм (сверху). Нахлест между планками - 50 мм, при необходимости планки подрезают.

11. Конек крыши должен закрываться коньковым профилем (рисунок 2-7, узел 3) после установки всех рядовых листов металлочерепицы и закрепления уплотнительной прокладки. Коньковые элементы должны закрепляться винтами самонарезающими на каждой второй профильной волне.

Между коньком и листами металлочерепица рекомендуется устанавливать специальную профильную уплотнительную прокладку. Конькову планку устанавливать строго по шнуру, шаг винтов 200 - 300 мм. Профильная уплотнительная прокладка крепится к обрешетке тонкими оцинкованными гвоздями.

12. Произвести монтаж водоприемной системы (поз 7) рисунок 2-1, рисунок 2-5 с устройством водоотводной трубы диаметром 150 мм (поз. 6) и воронки диаметром 300 мм в соответствии с проектом.

13. Для безопасной эксплуатации крыши в соответствии с рабочими чертежами установить:

• металлическую лестницу для подъема на крышу;

• переходные мостики длиной 2,92 м в количестве 19 шт. с крепежными стойками;

• наклонную лестницу для ската L=3м в количестве 6 шт.;

• ограждение кровли.

Лестницы на кровлю монтируются с помощью кронштейнов (см. рис. ниже). Кронштейны надевают на стойки лестницы (4 шт. на секцию) и фиксируют болтами, затем кровельными саморезами закрепляют в прогиб волны металлочерепицы. Примыкание кронштейнов к кровле герметизируют. По длине ската лестница набирается секциями, верхняя секция крепится специальными кронштейнами к коньковому брусу. Сборка лестницы на стену начинается с крепления поручней. Двумя скобами обжимают стойки кровельной лестницы и края поручней, находящиеся на кровле, стягивая их неплотно двумя болтами М 8х40. Далее стеновые кронштейны с хомутами осаживают на стойки стеновой лестницы над верхней и под нижней ступенями, фиксируя болтами М 10x45. При необходимости длину поручней, стеновых кронштейнов или секций лестницы можно укоротить. Кронштейны анкерами крепятся к стене. После этого поручни надевают на верхние края стеновой лестницы и скрепляют болтами М 10X35. На кровле края поручней затягивают окончательно. К подшивной доске или к стропилам верхняя пара стеновых кронштейнов прикрепляется подвесными кронштейнами.

1 - Кронштейн под конек для лестницы БЛК; 2- Лестница (с креплением) БЛ/1.85; 3 - Поручень для лестницы (с креплением) БЛП; 4 - Кронштейн к крыше для лестницы (с креплением) БЛКК; 5 - Кронштейн подвесной для лестницы БЛКП; 6 - Кронштейн к стене для лестницы (с креплением) БЛКС.

Таблица 2-1. Перечень машин, механизмов и оборудования

Код	Наименование машин, механизмов и оборудования	Тип, марка, ГОСТ	Назначение	Количество на звено (бригаду)
1	Автомобильный кран	КС- 4561	Для подъема строительных материалов	1шт.
2	Электроножницы	С-424	Обрезка листов	1 шт.
3	Ножницы для резки металла	ГОСТ 7210-75	Подрезка углов листа	1 шт.
4	Электропила ручная		Обрезка листов	1 шт.
5	Ножовка по металлу		Обрезка листов	1 шт.
6	Киянка по металлу		Правка листов	4 шт.
7	Аэрозольный баллон с краской		Окраска опиленных и поврежденных поверхностей	1 шт.
8	Электродрель с насадкой (гнездами) для винтов		Установка винтов самонарезающих	1 шт.
9	Молоток слесарный стальной	ГОСТ 2310-77*	Забивка гвоздей	4 шт.
10	Рулетка металлическая	РС-20, ГОСТ 7502-98	Замеры	1 шт.
11	Рейка складная универсальная, длина 3 м	КОНДОР-3М	Проверка уклонов, ровности основания	1 шт.
12	Уровень		Проверка горизонтальности	1 шт.
13	Кисть маховая	ГОСТ 10597-70	Сметание металлической пыли	2 шт.
14	Щетка волосяная		Уборка мусора и опилок	2 шт.
15	Каска строительная	ГОСТ 12.4.087-84	Защита от ударов	4 шт.
16	Пояс предохранительный строительный	Р 50849-96	Защита от падения	4 шт.
17	Очки защитные	ГОСТ 12.4.001-80	Защита глаз	4 шт.
18	Рукавицы	ГОСТ 28846-90	Защита рук	4 пары
19	Трап монтажный		Передвижение по кровле	2 шт.

Рисунок 2-1. План кровли

Рисунок 2-2. Ограждение кровли

Примечание. Номера позиций на материалы и изделия для устройства кровли приведены в таблице 4-1.

Рисунок 2-3. Разрез 1-1

Рисунок 2-4. Разрезы 2-2, 3-3

Рисунок 2-5. Узел 1.

Рисунок 2-6. Узел 2

Рисунок 2-7. Узел 3.

Рисунок 2-8. Узел 4.