14.1 Требования к организациям-подрядчикам

Сварочно-монтажные работы при строительстве и капитальном ремонте магистральных нефтепроводов выполняются организациями-подрядчиками, в Уставе которых предусмотрен данный вид деятельности. Выбор подрядной организации для выполнения сварочно-монтажных работ осуществляется на конкурсной основе в соответствии с требованиями Положения о проведении конкурсных торгов, утвержденного ОАО «АК «Транснефть».

Подрядная (субподрядная) организация должна иметь:

• лицензию на проведение работ, полученную в государственных уполномоченных органах Российской Федерации в установленном порядке;

• сертификат соответствия продукции и услуг требованиям ОАО «АК «Транснефть», выданный органом по сертификации – СДС «Транссерт»;

• необходимые технические средства и специалистов инженерно-технических и рабочих специальностей для выполнения сварочно-монтажных работ;

• сварочное оборудование для выполнения сварочно-монтажных работ по аттестованным технологиям (оборудование должно быть аттестовано в соответствии с требованиями РД 03-614-03 и поверено в установленном порядке);

• вспомогательное оборудование для выполнения сварочно-монтажных работ по аттестованным технологиям (оборудование для сборки, подогрева стыков, контроля температуры стыка, обработки кромок, шлифовки, газовой резки и т.п.);

• нормативно-техническую документацию, разработанную и утвержденную в установленном порядке.

14.2 Процедура допуска организаций-подрядчиков к сварке магистральных нефтепроводов ОАО «АК Транснефть» включает:

• подтверждение соответствия организации-подрядчика требованиям, представленным в п.14.1 настоящего РД;

• подтверждение в течение периода действия результатов аттестации технологий сварки технических и организационных возможностей подрядчика по практической реализации аттестованных технологий в условиях строительства и капитального ремонта магистральных нефтепроводов;

• подтверждение соответствия качества и механических характеристик сварных соединений нефтепроводов, выполняемых по аттестованной технологии, требованиям настоящего РД.

14.3 В перечень мероприятий по допуску организаций-подрядчиков к сварке магистральных нефтепроводов оао «ак «Транснефть» входят:

• проверка наличия и сроков действия документов (лицензии, сертификатов), подтверждающих соответствие организации-подрядчика требованиям п.14.1 настоящего РД;

• проверка наличия у подрядчика документов, подтверждающих аттестацию технологии сварки магистральных нефтепроводов ОАО «АК Транснефть» с учетом требований настоящего документа, свидетельства НАКС о готовности организации-заявителя к использованию аттестованной технологии;

• проверка наличия комплектности и правильности оформления производственно-технологической документации по сварке (ППР, технологической инструкции и операционных технологических карт);

• проверка наличия и сроков действия аттестационных документов специалистов сварочного производства, сварщиков (операторов) с учетом «Дополнительных Требований к аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства, допускаемых к работам на объектах системы магистральных нефтепроводов ОАО «АК «Транснефть»;

• проверка документов, подтверждающих аттестацию сварочного оборудования и материалов, которые организация-подрядчик планирует применять для сварки магистрального нефтепровода;

• проверка укомплектованности всех бригад (сварочных потоков) организации-подрядчика сварочным и вспомогательным оборудованием, в т.ч. его соответствия типам и маркам, указанным в аттестационных документах;

• выполнение сварки контрольных кольцевых стыков, типоразмеры которых совпадают с типоразмером труб для строительства (капитального ремонта) линейной части магистрального нефтепровода. Количество стыков – не менее двух для труб диаметром менее 530 мм, не менее одного – для труб диаметром 530 мм и более. В случае применения в составе аттестованных технологий наружных и внутренних центраторов, должно быть выполнено удвоенное количество кольцевых стыков – соответственно на внутреннем и наружном центраторе. Сварка должна проводиться в присутствии представителя независимого технического надзора и представителя ОАО МН (главного сварщика или инженера по сварке);

• проведение неразрушающего контроля и механических испытаний сварных соединений в объеме, аналогичном этапу производственной аттестации технологии сварки (кроме испытаний на ударный изгиб);

• оформление результатов сварки стыков протоколом с приложением к нему результатов неразрушающего контроля;

• при получении неудовлетворительных результатов сварки контрольных стыков проводится анализ, устранение причин и повторная сварка. При получении неудовлетворительных результатов организация получает отказ в допуске;

• оформление письменного разрешения ОАО МН о допуске организации-подрядчика к выполнению работ на магистральном нефтепроводе.

14.4 Допуск должен производиться:

• в срок не более 2 месяцев до начала работ на каждом магистральном нефтепроводе ОАО МН, сооружаемом в рамках одного контракта. Допуск производится один раз, если подрядчик имеет разные контракты на сооружение отдельных участков одного нефтепровода, а также, если подрядчик планирует выполнять капитальный ремонт отдельных участков на разных нефтепроводах ОАО МН и имеет достаточную для этого область распространения аттестации технологии сварки;

• при перерыве в выполнении сварочных работ более 6 месяцев (по решению главного сварщика ОАО МН на основании графика строительства и капитального ремонта нефтепроводов).

14.5. Для выполнения работ на нефтепроводе ОАО МН организация-подрядчик должна иметь технологическую инструкцию по сварке, разработанную с учетом требований проекта производства работ (ППР), операционных технологических карт по аттестованным технологиям и настоящего РД. Технологическая инструкция по сварке должна включать в себя следующие разделы:

• характеристика сооружаемого объекта (наименование, протяженность, рабочее давление, условия прокладки и т.п.);

• процесс или комбинация процессов сварки с указанием степени их автоматизации (ручная, механизированная, автоматическая);

• назначение технологии сварки;

• характеристики труб, применяемых на объекте (диаметр, толщина стенки, марка трубной стали (для импортных труб – тип стали), класс прочности, эквивалент углерода, ГОСТ или ТУ на поставку);

• требования к подготовке кромок свариваемых труб (форма и геометрические параметры разделки кромок, допустимая глубина плавных вмятин, царапин, рисок, задиров, подлежащих устранению, способ обработки, качество зачистки);

• требования к сборке стыков (тип центратора, параметры сборки);

• режим и средства для предварительного подогрева (при необходимости), схема и средства контроля температуры;

• применяемые сварочные материалы (тип электрода, вид покрытия электрода, марка электрода и/или сварочной проволоки, диаметр электрода и/или сварочной проволоки, марка флюса, вид и состав защитного газа), стандарт или ТУ на поставку сварочных материалов, требования к условиям их хранения и подготовки к сварке;

• тип, марка и основные характеристики сварочного и вспомогательного оборудования;

• перечень технологических операций, выполняемых в процессе сварки стыка;

• параметры сварочного процесса (род и полярность тока, диапазон величин сварочного тока и напряжения на дуге, направление сварки, диапазон допустимых скоростей сварки, вылет и угол наклона электрода и др.);

• положение труб в процессе сварки, количество, длина и расположение прихваток, количество слоев шва и последовательность их выполнения, временной интервал между выполнением слоев шва, диапазон межслойной температуры, необходимость сопутствующего подогрева;

• условия удаления центратора (минимальное количество слоев, сваренных до удаления центратора и минимальная протяженность шва);

• необходимость выполнения послесварочной термобработки (параметры режима, оборудование, средства и условия контроля температуры)

• геометрические параметры сварных соединений;

• параметры, требующие регистрации в процессе сварки;

• другие специальные характеристики, соблюдение которых необходимо для выполнения процесса сварки;

• виды и объемы контроля качества сварных соединений;

• способ и технология ремонта дефектных сварных швов, применяемые сварочные материалы и оборудование.

Если организация-подрядчик выполняет работы на нескольких нефтепроводах ОАО МН (участках нефтепроводов) с идентичными типоразмерами труб и марками трубных сталей, допускается разработка одной технологической инструкции по сварке.

14.6 Допуск проводится специалистами службы независимого технического надзора и главным сварщиком ОАО МН. Допуск производится по результатам рассмотрения документации и сварки контрольных стыков на основании письменного обращения организации-подрядчика.

14.7 Допускается совмещение процедуры производственной аттестации технологии сварки и допуска организации-подрядчика к сварке магистральных нефтепроводов ОАО МН, если аттестация технологии проводится в срок не более 2 месяцев до начала работ. При положительных результатах аттестации допуск может быть оформлен без проведения этапа сварки и контроля соединений.

14.8 Допуск оформляется в виде письменного разрешения главного инженера ОАО МН с указанием полного наименования и адреса организации-подрядчика, наименования и протяженности нефтепровода (участка нефтепровода) с приложением планируемых сроков начала и окончания сварочных работ, перечня технологий сварки, которые согласовываются для применения подрядчиком. Типовая форма разрешения на производство сварочно-монтажных работ представлена в приложении Г к настоящему РД.