7.3 Соединительные детали трубопроводов

7.3.1 Соединительные детали должны соответствовать ОТТ-08.00-60.30.00-КТН-004-1-05 и поставляться в соответствии с Техническими условиями. Технические условия заводов-изготовителей должны быть включены в Реестр поставщиков ОАО «АК «Транснефть». К каждой партии деталей должен быть приложен сертификат завода-изготовителя с указанием основных приемо-сдаточных характеристик (наименование изготовителя, номер стандарта или ТУ, номер партии, типоразмер, рабочее давление, марка стали, механические свойства основного металла и т.д.), а также паспорт независимого технического надзора.

Для магистральных нефтепроводов и обвязочных трубопроводов НПС, узлов запуска-приема СОД, резервуарных парков применяются следующие конструкции соединительных деталей (фитингов):

• тройники горячей штамповки;

• тройники штампосварные с цельноштампованными ответвлениями горячей штамповки;

• тройники сварные без специальных усиливающих элементов (ребер, накладок и т.д.);

• переходы конические, концентрические штампованные или штампосварные;

• отводы гнутые гладкие, изготовленные из труб путем протяжки в горячем состоянии;

• отводы гнутые при индукционном нагреве;

• отводы штампосварные из двух половин;

• заглушки эллиптические.

Толщина стенок соединительных деталей должна соответствовать требованиям проектной документации и быть не менее 4 мм. Форма разделки кромок деталей должна удовлетворять условиям сварки и соответствовать разделке кромок привариваемых труб.

7.3.2 Бесшовные детали трубопроводов с условным диаметром до 600 мм, поставляемые по ГОСТ 30753-2001, 17375-2001, 17376-2001, 17378-14380-2001, изготавливаются из труб по ГОСТ 8731-74 (группа В), ГОСТ 8733-74 (группа В) и ГОСТ 550-75 или листовой стали по ГОСТ 16523 (категория 4), ГОСТ 1542, ГОСТ 17066 и др. Основной металл – стали марок: Сталь 20 по ГОСТ 1050-74, 10Г2 по ГОСТ 4543-71 и 09Г2С по ГОСТ 19282-73.

7.3.3 Штампосварные детали трубопроводов диаметром 500-1220 мм по ТУ 102-488-05 изготавливаются из сталей прочностных классов от К42 до К60 включительно.

7.3.4 Для изолирующих фланцевых соединений следует использовать фланцы по ГОСТ 12821-80. Сопротивление изолирующих фланцев (в сборе) во влажном состоянии должно быть не менее 10³ Ом. Диаметр отверстий во фланцах под крепежные детали и размеры впадины, выступа, а также длина этих крепежных деталей должны выбираться с учетом толщины изолирующих (диэлектрических) втулок и прокладок. К каждому из фланцев изолирующего соединения должен быть приварен изолированный контактный вывод из стальной полосы размером 30х6 мм.

7.3.5 Тип и конструкция запорной арматуры (задвижек, обратных клапанов) определяются требованиями проектной документации. Каждая задвижка или обратный клапан должны иметь паспорт завода-изготовителя с указанием приемо-сдаточных характеристик согласно техническим условиям на их поставку. Предпочтительным является использование запорной арматуры с переходными кольцами (патрубками) под сварку. Разделка кромок арматуры должна удовлетворять условиям применяемой технологии сварки. Толщина свариваемой кромки (размер под сварку) арматуры или переходного кольца не должна превышать 1,5S (где S – номинальная толщина стенки присоединяемой трубы).