- •1. Общие положения
- •2. Электродуговая сварка магистральных и промысловых трубопроводов
- •2.1. Подготовка к сборочным и сварочным работам
- •2.2. Сборка стыков труб перед сваркой
- •Температура предварительного подогрева при сварке корневого слоя шва электродами с целлюлозным видом покрытия
- •Температура предварительного подогрева при сварке корневого слоя шва электродами с основным видом покрытия
- •2.3. Сварочные материалы
- •Электроды с покрытием основного вида для сварки и ремонта поворотных и неповоротных стыков труб при любых условиях прокладки трубопроводов
- •Электроды с покрытием целлюлозного вида для сварки неповоротных стыков труб при подземной прокладке трубопроводов
- •Сварочные материалы для автоматической сварки под флюсом поворотных стыков труб
- •2.4. Ручная электродуговая сварка кольцевых стыков труб
- •Рекомендуемые значения сварочного тока при сварке электродами с основным видом покрытия способом "на подъем"
- •Рекомендуемые значения сварочного тока при сварке электродами способом "на спуск"
- •2.5. Двусторонняя автоматическая сварка под флюсом на базах типа бтс
- •2.6. Односторонняя автоматическая сварка под флюсом на базах типа сст-пау
- •2.7. Автоматическая сварка неповоротных стыков трубопроводов порошковой проволокой с принудительным формированием
- •2.8. Автоматическая электродуговая сварка труб в среде защитных газов
- •2.9. Специальные сварочные работы
- •2.9.10. Заварка технологических отверстий в трубах на стадии строительства трубопроводов
- •2.9.11. Сварка прямых врезок
- •2.9.12. Сварка захлестов
- •2.9.13. Муфтовые сварные соединения
- •2.10. Ремонт сварных соединений
- •2.11. Сварка трубопроводов, транспортирующих сероводородсодержащие среды
- •3. Прессовые методы сварки магистральных и промысловых трубопроводов
- •3.1. Подготовка к сварочным работам
- •3.2. Стыковая контактная сварка оплавлением промысловых и магистральных трубопроводов
- •3.3. Паяльные материалы
- •3.4. Индукционная пайка стыков трубопроводов
- •3.5. Сварка вращающейся дугой (свд)
- •4. Резка труб в трассовых условиях
- •4.3. Машинная кислородная резка
- •4.4. Ручная кислородная резка
- •4.5. Воздушно-плазменная резка
- •4.6. Ручная и машинная воздушно-дуговая резка (выборка дефектов швов и основного металла)
- •Положение об аттестации электросварщиков
- •1. Общие положения
- •2. Порядок аттестации
- •3. Контроль качества контрольных сварных соединений
- •Тематический план
- •Содержание программы
- •Тема 1. Вводная часть
- •Тема 2. Трубные стали и их маркировка
- •Тема 3. Трубы, используемые при строительстве трубопроводов
- •Тема 4. Сварочные материалы
- •Тема 5. Подготовка и сборка стыков труб
- •Тема 6. Сварка кольцевых стыков труб
- •Тема 7. Специфика сборочно-сварочных операций при выполнении стыковых угловых и нахлесточных соединений при проведении специальных работ
- •Тема 8. Теоретическое обучение сварщиков, выполняющих работы на строительстве трубопроводов, транспортирующих сероводородсодержащие среды
- •Тема 9. Дефекты сварных соединений, причины их образования и методы ремонта
- •Тема 10. Контроль качества сварных соединений
- •Тема 11. Оборудование, приспособления и инструмент
- •Тема 12. Техника безопасности
- •Методика сортировки бесшовных труб
- •Пример сортировки труб диаметром 406,4 мм с толщиной стенки 20,6 мм на монтажные группы размеров
- •Рекомендации по применению импортных сварочных материалов
- •Оценка производственными организациями качества сварочных материалов Сварочные электроды
- •Проволока сплошного сечения
- •Настройка сварочной машины для стыковой электроконтактной сварки
- •Методика регистрации и расшифровки параметров процесса стыковой сварки оплавлением
- •Изготовление закладных колец припоя
- •Сущность процесса и техническая характеристика оборудования для сварки вращающейся дугой (свд)
- •Подготовка и проверка сварочной машины для сварки вращающейся дугой
- •Техника безопасности и производственная санитария при сварке магистральных и промысловых трубопроводов
Электроды с покрытием основного вида для сварки и ремонта поворотных и неповоротных стыков труб при любых условиях прокладки трубопроводов
Электроды
|
Свариваемые трубы |
||||
Назначение |
Тип по ГОСТ 9467-75 |
Марка |
Диаметр, мм |
Толщина стенки, мм |
Нормативное значение временного сопротивления разрыву, МПа (кгс/мм )
|
1
|
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Для сварки, ремонта корневого слоя шва и подварки изнутри трубы |
Э42А
|
УОНИ-13/45
|
2,0-2,5, 3,0
|
5-8 6-26 и более |
До 490 (50) включительно |
|
Э50А |
УОНИ-13/55
|
2,0-2,6
|
5-8
|
До 588 (60) включительно
|
|
|
ЛБ-52У* НИБАЗ 55 Супербаз Фокс ЕВ 50 ОК 48.04 ВСО-50СК*
|
2,5-3,25 |
8-26 и более |
- |
Для сварки и ремонта заполняющих и облицовочных слоев шва (после "горячего" прохода электродами с целлюлозным покрытием или после сварки корневого слоя электродами с основным покрытием) |
Э42А
|
УОНИ-13/45
|
3,0-4,0 |
5-26 и более
|
До 431 (44) включительно
|
|
Э50А
|
УОНИ-13/55 Гарант
|
3,0-3,25
|
5-8 |
До 539 (55)
|
|
|
Фокс ЕВ 50 ОК 48.04 ОЗС-ВНИИСТ-27**
|
4,0-5,0 |
6-26 и более |
-
|
|
Э60
|
ВСФ-65У ОЗС-24** Шварц-3К ОК 7379
|
3,0-3,25 |
5-8 |
539-588 (55-60) включительно
|
|
|
ЛБ-62Д Нибаз 65 Кессель 5520 Мо
|
4,0-5,0 |
6-26 и более |
538-588 (55-60) включительно |
|
Э70 |
ВСФ-75*** ЛБ-65Д ОК 74.78
|
4,0-5,0 |
10-26 и более |
588-637 (60-65) |
Примечание. Каждый диаметр (группа диаметров) электродов относится ко всем маркам электродов, сгруппированных согласно типу по ГОСТ 9467-75. Например, группа диаметров 2,0-2,6 относится ко всем маркам электродов типа Э50А от УОНИ-13/55 до ОК 48.04, то же самое для диаметра 3,0 и 3,25.
* Электроды ЛБ-52У и ВСО-50СК диаметром 3,0 мм - только для сварки корневого слоя шва.
** Электроды ОЗС-ВНИИСТ-27 и ОЗС-24 особо рекомендуются для наземной и надземной прокладок в районах Крайнего Севера.
*** Электроды ВСФ-75 предназначены для сварки стыков труб из термически упрочненных труб с нормативным пределом прочности 637 МПа (65 кгс/мм ). Электроды УОНИ-13/45 предпочтительнее применять для сварки труб из низкоуглеродистых нелегированных сталей типа Ст.20сп и т.п.; при сварке тонкостенных труб (толщина стенки 5-8 мм) для корневого слоя шва предпочтительнее электроды диаметром 2,0-2,6 мм.
Таблица 11