
- •1. Общие положения
- •2. Электродуговая сварка магистральных и промысловых трубопроводов
- •2.1. Подготовка к сборочным и сварочным работам
- •2.2. Сборка стыков труб перед сваркой
- •Температура предварительного подогрева при сварке корневого слоя шва электродами с целлюлозным видом покрытия
- •Температура предварительного подогрева при сварке корневого слоя шва электродами с основным видом покрытия
- •2.3. Сварочные материалы
- •Электроды с покрытием основного вида для сварки и ремонта поворотных и неповоротных стыков труб при любых условиях прокладки трубопроводов
- •Электроды с покрытием целлюлозного вида для сварки неповоротных стыков труб при подземной прокладке трубопроводов
- •Сварочные материалы для автоматической сварки под флюсом поворотных стыков труб
- •2.4. Ручная электродуговая сварка кольцевых стыков труб
- •Рекомендуемые значения сварочного тока при сварке электродами с основным видом покрытия способом "на подъем"
- •Рекомендуемые значения сварочного тока при сварке электродами способом "на спуск"
- •2.5. Двусторонняя автоматическая сварка под флюсом на базах типа бтс
- •2.6. Односторонняя автоматическая сварка под флюсом на базах типа сст-пау
- •2.7. Автоматическая сварка неповоротных стыков трубопроводов порошковой проволокой с принудительным формированием
- •2.8. Автоматическая электродуговая сварка труб в среде защитных газов
- •2.9. Специальные сварочные работы
- •2.9.10. Заварка технологических отверстий в трубах на стадии строительства трубопроводов
- •2.9.11. Сварка прямых врезок
- •2.9.12. Сварка захлестов
- •2.9.13. Муфтовые сварные соединения
- •2.10. Ремонт сварных соединений
- •2.11. Сварка трубопроводов, транспортирующих сероводородсодержащие среды
- •3. Прессовые методы сварки магистральных и промысловых трубопроводов
- •3.1. Подготовка к сварочным работам
- •3.2. Стыковая контактная сварка оплавлением промысловых и магистральных трубопроводов
- •3.3. Паяльные материалы
- •3.4. Индукционная пайка стыков трубопроводов
- •3.5. Сварка вращающейся дугой (свд)
- •4. Резка труб в трассовых условиях
- •4.3. Машинная кислородная резка
- •4.4. Ручная кислородная резка
- •4.5. Воздушно-плазменная резка
- •4.6. Ручная и машинная воздушно-дуговая резка (выборка дефектов швов и основного металла)
- •Положение об аттестации электросварщиков
- •1. Общие положения
- •2. Порядок аттестации
- •3. Контроль качества контрольных сварных соединений
- •Тематический план
- •Содержание программы
- •Тема 1. Вводная часть
- •Тема 2. Трубные стали и их маркировка
- •Тема 3. Трубы, используемые при строительстве трубопроводов
- •Тема 4. Сварочные материалы
- •Тема 5. Подготовка и сборка стыков труб
- •Тема 6. Сварка кольцевых стыков труб
- •Тема 7. Специфика сборочно-сварочных операций при выполнении стыковых угловых и нахлесточных соединений при проведении специальных работ
- •Тема 8. Теоретическое обучение сварщиков, выполняющих работы на строительстве трубопроводов, транспортирующих сероводородсодержащие среды
- •Тема 9. Дефекты сварных соединений, причины их образования и методы ремонта
- •Тема 10. Контроль качества сварных соединений
- •Тема 11. Оборудование, приспособления и инструмент
- •Тема 12. Техника безопасности
- •Методика сортировки бесшовных труб
- •Пример сортировки труб диаметром 406,4 мм с толщиной стенки 20,6 мм на монтажные группы размеров
- •Рекомендации по применению импортных сварочных материалов
- •Оценка производственными организациями качества сварочных материалов Сварочные электроды
- •Проволока сплошного сечения
- •Настройка сварочной машины для стыковой электроконтактной сварки
- •Методика регистрации и расшифровки параметров процесса стыковой сварки оплавлением
- •Изготовление закладных колец припоя
- •Сущность процесса и техническая характеристика оборудования для сварки вращающейся дугой (свд)
- •Подготовка и проверка сварочной машины для сварки вращающейся дугой
- •Техника безопасности и производственная санитария при сварке магистральных и промысловых трубопроводов
Пример сортировки труб диаметром 406,4 мм с толщиной стенки 20,6 мм на монтажные группы размеров
1. Определяют номинальный внутренний диаметр труб по формуле примечания к табл.1, = 365,2 мм (требуемое смещение кромок 2,0 мм).
2. В соответствии с табл.3 для каждой группы находят значения внутренних диаметров и соответствующие им периметры.
Таблица 3
Внутренний диаметр трубы, мм
|
Внутренний периметр трубы, мм |
Группы |
От 360,2 до 362,2
|
От 1131,3 до 1137,3 |
1 |
От 362,2 до 364,2
|
От 1137,3 до 1143,6 |
2 |
От 364,2 до 366,2
|
От 1143,6 до 1149,9 |
3 |
От 366,2 до 368,2
|
От 1149,9 до 1156,1 |
4 |
От 368,2 до 370,2
|
От 1156,1 до 1161,8 |
5 |
3. Отмечают на линейке рассчитанные периметры и надписывают соответствующие им номера групп.
4. Проводят измерение периметра внутренней поверхности и маркировку концов труб по группам.
5. Осуществляют раскладку труб на подгруппы в соответствии с табл.2.
Приложение 4
Обязательное
ПОРЯДОК ВЫДАЧИ РЕКОМЕНДАЦИЙ НА ПРИМЕНЕНИЕ НОВЫХ
СВАРОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ПРОВЕРКА СВАРОЧНЫХ
МАТЕРИАЛОВ ПЕРЕД ПРИМЕНЕНИЕМ
Рекомендации по применению отечественных
сварочных материалов
1. Предприятие-изготовитель или разработчик сварочных материалов передает ВНИИСТу для лабораторных испытаний образцы промышленных партий сварочных материалов данного типоразмера в согласованном количестве и имеющуюся техническую документацию.
В случае положительных результатов лабораторных испытаний сварочных материалов Миннефтегазстрой СССР назначает комиссию по приемке сварочного материала, которая проводит приемочные (натурные) испытания данного сварочного материала непосредственно в сварочно-монтажной организации.
Примечание. К приемочным (натурным) испытаниям допускаются только серийные промышленные партии сварочных материалов.
2. Утвержденный акт приемочных испытаний является основанием для составления дополнения к ВСН, разрешающего применение нового сварочного материала, или информационного письма. Без дополнения или информационного письма оформление заказов, поставка и применение новых сварочных материалов не допускаются.
Рекомендации по применению импортных сварочных материалов
Организации внешней торговли, действуя в установленном порядке, через Миннефтегазстрой СССР передают ВНИИСТу для ознакомления и принятия соответствующих решений техническую документацию фирмы-изготовителя на конкретные сварочные материалы. ВНИИСТ оценивает целесообразность испытаний данных сварочных материалов (со странами СЭВ возможны прямые двусторонние связи).
3. Положительные результаты приемочных (натурных) испытаний, подтвержденных актом приемки, являются основанием дли закупки данных сварочных материалов.
Примечание. В порядке исключения по некоторым типам сварочных материалов (например, по проволокам, состав которых полностью аналогичен применяемым в настоящее время отечественным маркам электродов, выпускаемым зарубежными предприятиями) решение о целесообразности их поставок может быть принято после анализа документации.
4. ВНИИСТ (при необходимости) разрабатывает рекомендации, отражающие технику ведения процесса и технологические особенности сварки стыков новыми импортными сварочными материалами, дополнение к ВСН или составляет информационное письмо.