- •1. Общие положения
- •2. Электродуговая сварка магистральных и промысловых трубопроводов
- •2.1. Подготовка к сборочным и сварочным работам
- •2.2. Сборка стыков труб перед сваркой
- •Температура предварительного подогрева при сварке корневого слоя шва электродами с целлюлозным видом покрытия
- •Температура предварительного подогрева при сварке корневого слоя шва электродами с основным видом покрытия
- •2.3. Сварочные материалы
- •Электроды с покрытием основного вида для сварки и ремонта поворотных и неповоротных стыков труб при любых условиях прокладки трубопроводов
- •Электроды с покрытием целлюлозного вида для сварки неповоротных стыков труб при подземной прокладке трубопроводов
- •Сварочные материалы для автоматической сварки под флюсом поворотных стыков труб
- •2.4. Ручная электродуговая сварка кольцевых стыков труб
- •Рекомендуемые значения сварочного тока при сварке электродами с основным видом покрытия способом "на подъем"
- •Рекомендуемые значения сварочного тока при сварке электродами способом "на спуск"
- •2.5. Двусторонняя автоматическая сварка под флюсом на базах типа бтс
- •2.6. Односторонняя автоматическая сварка под флюсом на базах типа сст-пау
- •2.7. Автоматическая сварка неповоротных стыков трубопроводов порошковой проволокой с принудительным формированием
- •2.8. Автоматическая электродуговая сварка труб в среде защитных газов
- •2.9. Специальные сварочные работы
- •2.9.10. Заварка технологических отверстий в трубах на стадии строительства трубопроводов
- •2.9.11. Сварка прямых врезок
- •2.9.12. Сварка захлестов
- •2.9.13. Муфтовые сварные соединения
- •2.10. Ремонт сварных соединений
- •2.11. Сварка трубопроводов, транспортирующих сероводородсодержащие среды
- •3. Прессовые методы сварки магистральных и промысловых трубопроводов
- •3.1. Подготовка к сварочным работам
- •3.2. Стыковая контактная сварка оплавлением промысловых и магистральных трубопроводов
- •3.3. Паяльные материалы
- •3.4. Индукционная пайка стыков трубопроводов
- •3.5. Сварка вращающейся дугой (свд)
- •4. Резка труб в трассовых условиях
- •4.3. Машинная кислородная резка
- •4.4. Ручная кислородная резка
- •4.5. Воздушно-плазменная резка
- •4.6. Ручная и машинная воздушно-дуговая резка (выборка дефектов швов и основного металла)
- •Положение об аттестации электросварщиков
- •1. Общие положения
- •2. Порядок аттестации
- •3. Контроль качества контрольных сварных соединений
- •Тематический план
- •Содержание программы
- •Тема 1. Вводная часть
- •Тема 2. Трубные стали и их маркировка
- •Тема 3. Трубы, используемые при строительстве трубопроводов
- •Тема 4. Сварочные материалы
- •Тема 5. Подготовка и сборка стыков труб
- •Тема 6. Сварка кольцевых стыков труб
- •Тема 7. Специфика сборочно-сварочных операций при выполнении стыковых угловых и нахлесточных соединений при проведении специальных работ
- •Тема 8. Теоретическое обучение сварщиков, выполняющих работы на строительстве трубопроводов, транспортирующих сероводородсодержащие среды
- •Тема 9. Дефекты сварных соединений, причины их образования и методы ремонта
- •Тема 10. Контроль качества сварных соединений
- •Тема 11. Оборудование, приспособления и инструмент
- •Тема 12. Техника безопасности
- •Методика сортировки бесшовных труб
- •Пример сортировки труб диаметром 406,4 мм с толщиной стенки 20,6 мм на монтажные группы размеров
- •Рекомендации по применению импортных сварочных материалов
- •Оценка производственными организациями качества сварочных материалов Сварочные электроды
- •Проволока сплошного сечения
- •Настройка сварочной машины для стыковой электроконтактной сварки
- •Методика регистрации и расшифровки параметров процесса стыковой сварки оплавлением
- •Изготовление закладных колец припоя
- •Сущность процесса и техническая характеристика оборудования для сварки вращающейся дугой (свд)
- •Подготовка и проверка сварочной машины для сварки вращающейся дугой
- •Техника безопасности и производственная санитария при сварке магистральных и промысловых трубопроводов
Тематический план
Название темы
|
Число часов |
I. Теоретическое обучение
|
36 |
1. Вводная часть
|
2 |
2. Трубные стали и их маркировка
|
2 |
3. Трубы, используемые на строительстве трубопроводов
|
2 |
4. Сварочные материалы
|
2 |
5. Подготовка и сборка стыков труб
|
2 |
6. Сварка стыковых кольцевых соединений
|
2 |
7. Специфика сборочно-сварочных операций при выполнении стыковых, угловых и нахлесточных соединений при проведении специальных работ
|
4 |
8. Теоретическое обучение сварщиков, выполняющих работы на строительстве трубопроводов, транспортирующих сероводородсодержащие среды*
|
4 |
9. Дефекты сварных соединений, причины их образования и методы ремонта
|
4 |
10. Контроль качества сварных соединений
|
4 |
11. Оборудование, приспособления и инструменты, применяемые при сварке
|
4 |
12. Техника безопасности
|
2 |
II. Практические занятия
|
20 |
III. Аттестация
|
2 |
_________________
* Знания по п.8 проверяются только у сварщиков, которые выполняют сварочные работы на строительстве трубопроводов, предназначенных для транспортировки сероводородсодержащих сред.
Содержание программы
Тема 1. Вводная часть
Значение сварочного производства в народном хозяйстве.
Случаи разрушения сварных металлических конструкций, их причины и последствия.
Правила аттестации электросварщиков для допуска к ответственным работам.
Тема 2. Трубные стали и их маркировка
Характеристика механических свойств сталей: временное сопротивление разрыву, предел текучести, относительное удлинение, угол загиба, твердость, ударная вязкость.
Понятие о вязкости, пластичности, хрупкости стали, зависимость этих показателей от химического состава, термической обработки и условий прокатки стали. Методы определения механических свойств.
Маркировка сталей по отечественным и зарубежным нормативам.
Тема 3. Трубы, используемые при строительстве трубопроводов
Требования, предъявляемые к трубам в соответствии со строительными нормами и правилами, ГОСТ и ТУ на их поставку.
Допуски на основные размеры труб (диаметр, овальность, периметр и т.д.).
Маркировка отечественных труб и труб, поставляемых по импорту.
Тема 4. Сварочные материалы
Классификация электродов (ГОСТ 9466-75).
Классификация электродов по виду покрытия.
Области применения сварочных электродов различных типов.
Технологические характеристики наиболее распространенных электродов.
Правила проверки качества электродов.
Хранение сварочных материалов и их обработка перед использованием в работе.