8.2Свайные работы

Контроль качества погружения свай выполняется согласно п.15.5.7 СП 50-102-2003 измерительным методом и контрольными испытаниями свай.

Контроль и приемку свай и свайных ростверков осуществляет служба технического надзора заказчика с участием авторов проекта свайных фундаментов и исполнителей, выполнивших работы по сооружению фундаментов.

Приемку свайных фундаментов осуществляют в два этапа: после погружения и после выполнения работ по устройству ростверков.

Запрещаются устройство ростверков и вывод с площадки оборудования для погружения и изготовления свай до устранения дефектов, выявленных в процессе осуществления авторского надзора и приемки свайного поля.

Запрещается также монтаж конструкций зданий и сооружений до приемки ростверков.

Приемка работ по устройству фундаментных конструкций из свай должна производиться на основании:

• проектов фундаментов из свай;

• технологических регламентов на производство работ;

• паспортов заводов-изготовителей на погружаемые сваи, а также щебень (гравий), арматуру и товарный бетон для изготавливаемых монолитных ростверков;

• журнала учета входного контроля качества материалов и конструкций;

• общего журнала работ;

• акта на сдачу-приемку котлована под погружение свай;

• акта на геодезическую разбивку осей здания и фундаментов и закрепление строительных осей;

• актов лабораторных испытаний контрольных бетонных образцов;

• исполнительных схем расположения свай с указанием их отклонений в плане, по глубине и по вертикали;

• журналов погружения или изготовления свай;

• сводных ведомостей погруженных или изготовленных свай;

• актов освидетельствования арматурных каркасов.

Приемка работ по устройству фундаментных конструкций из свай должна сопровождаться:

• изучением предъявленной документации;

• освидетельствованием свай с проверкой соответствия выполненных работ проекту;

• инструментальной проверкой правильности положения свай;

• контрольными испытаниями свай, если их несущая способность вызывает сомнения.

В состав основных показателей, контролируемых при устройстве фундаментов из забивных свай, входят их положение в плане, отметки голов и вертикальность оси свай.

Предельные отклонения фактического положения свай в плане от проектного при однорядном расположении свай поперек оси свайного ряда составляют ± 0,2 d (d - диаметр или сторона сечения свай), а вдоль оси ряда ± 0,3 d; для кустов и лент с расположением в два и три ряда ± 0,2 d - для крайних свай поперек оси свайного ряда и ± 0,3 d - для остальных свай и крайних свай вдоль оси свайного ряда; для сплошного свайного поля ± 0,2 d для крайних свай и ± 0,4 d - для средних свай.

Предельные отклонения фактических отметок голов свай от проектных при монолитном ростверке или плите составляют ±3 см, при сборном ростверке ±1 см, а в безростверковом фундаменте со сборным оголовком ±5 см.

Предельные отклонения осей погруженных свай от вертикали составляют ±2% их длины.

8.3Бетонные работы, монтаж стальных конструкций

Требования к качеству материалов следует производить с учетом нормативных документов, указанных в разделе 2.

Контролируемые показатели при устройстве опалубки представлены в таблице 8-2.

Таблица 8-2. Контролируемые показатели при устройстве опалубки

N п/п	Контролируемые показатели	Допуски, мм
1	Отклонение от вертикали или от проектного наклона плоскостей опалубки и линий их пересечений (на 1 м высоты)	± 5
2	Смещение оси опалубки от проектного положения	± 5
3	Местные неровности опалубки (при проверки двухметровой рейкой)	± 3
4	Отклонение во внутренних размерах поперечных сечений коробов опалубки	± 5

Контролируемые показатели при арматурных работах представлены в таблице 8-3.

Таблица 8-3. Контролируемые показатели при арматурных работах

N п/п	Контролируемые показатели	Допуски, мм
1	Отклонения в расстоянии между отдельно установленными рабочими стержнями: для плит и стен фундаментов массивных конструкций	± 20 ± 30
2	При армировании конструкций отдельными стержнями, установленными внахлестку без сварки, длина нахлестки должна быть не менее: для арматуры А-I для арматуры А-II для арматуры А-III	40d 40d 50d
3	При армировании конструкций сварными сетками и каркасами допускается установка их без сварки путем перепуска на длину, указанную в проекте, но не менее 250 мм
4	Отклонения в расстоянии между рядами арматуры для: плит и балок толщиной до 1 м конструкций толщиной более 1 м	± 10 ± 20
5	Отклонение в расстоянии между хомутами	± 10
6	Отклонение в положении хомутов	± 10
7	Отклонение в расположении стыков стержней в массивных конструкциях	± 25
8	Отклонение в отдельных местах в толщине защитного слоя: в массивных конструкциях в плитах	± 10 ± 3
9	Отклонения в расстояниях между распределительными стержнями: для плит для массивных конструкций	± 25 ± 40

Контролируемы показатели при укладке бетонной смеси в монолитные конструкции представлены в таблице 8-4.

Таблица 8-4. Контролируемы показатели при укладке бетонной смеси в монолитные конструкции

N п/п	Контролируемые показатели	Допуски, мм
1	При применении хоботов и виброхоботов допускается оттягивание их нижних концов в сторону	Не более 250
2	Отклонение плоскостей от вертикали или проектного наклона	± 20
3	Отклонение в отметках поверхностей, служащих опорами для колонн и других сборных элементов	± 5
4	Высота свободного сбрасывания бетонной смеси в опалубку не должна превышать	Не более 3 м
5	Наибольшая толщина слоев бетонной смеси при укладке: при уплотнении смеси ручными глубинными вибраторами при уплотнении смеси поверхностными вибраторами	Не более 1,25 длины рабочей части вибратора 120 – 250

Предельные отклонения от совмещения ориентиров при установке сборных элементов, а также отклонения законченных монтажных конструкций от проектного положения не должны превышать величин, приведенных в таблице 8-5.

Таблица 8-5. Предельные отклонения от совмещения ориентиров при установке сборных элементов

Параметр	Предельные отклонения, мм	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
1. Отклонение от совмещения установочных ориентиров фундаментных блоков и стаканов фундаментов с рисками разбивочных осей	12	Измерительный, каждый элемент, геодезическая исполнительная схема
2. Отклонение отметок опорной поверхности дна стаканов фундаментов от проектных:		То же
- до устройства выравнивающего слоя по дну стакана	- 20
- после устройства выравнивающего слоя по дну стакана	± 5
3. Отклонение от совмещения ориентиров (рисок геометрических осей, граней) в нижнем сечении установленных элементов с установочными ориентирами (рисками геометрических осей или гранями нижележащих элементов, рисками разбивочных осей):		Измерительный, каждый элемент, журнал работ
- колонн, панелей и крупных блоков несущих стен, объемных блоков	8
- панелей навесных стен	10
- ригелей, прогонов, балок, подкрановых балок, подстропильных ферм, стропильных балок и ферм	8
4. Отклонение осей колонн зданий в верхнем сечении от вертикали при длине колонн, м:		Измерительный, каждый элемент, геодезическая исполнительная схема
- до 4	20
- св. 4 до 8	25
- св. 8 до 16	30
5. Разность отметок верха		То же
колонн или их опорных площадок (кронштейнов, консолей) зданий и сооружений при длине колонн, м:
- до 4	14
- св. 4 до 8	16
- св. 8 до 16	20
6. Отклонение от совмещения ориентиров (рисок геометрических осей, граней) в верхнем сечении установленных элементов (ригелей, прогонов, балок, подстропильных ферм, стропильных ферм и балок) на опоре с установочными ориентирами (рисками геометрических осей или граней нижестоящих элементов, рисками разбивочных осей) при высоте элемента на опоре, м:		Измерительный, каждый элемент, журнал работ
- до 1	6
- св. 1 до 1,6	8
- св. 1,6 до 2,5	10
- св. 2,5 до 4	12
7. Отклонение от симметричности (половина разности глубины опирания концов элемента) при установке ригелей, прогонов, балок, подкрановых балок, подстропильных ферм, стропильных ферм (балок), плит покрытий и перекрытий в направлении перекрываемого пролета при длине элемента, м:		То же
- до 4	5
- св. 4 до 8	6
- св. 8 до 16	8
8. Расстояние между осями верхних поясов ферм и балок в середине пролета	60	То же
9. Отклонение от вертикали верха плоскостей:
- панелей несущих стен и объемных блоков	10	Измерительный, каждый элемент, геодезическая исполнительная схема
- крупных блоков несущих стен	12	То же
- перегородок, навесных стеновых панелей	12	Измерительный, каждый элемент, журнал работ
10. Разность отметок лицевых поверхностей двух смежных непреднапряженных панелей (плит) перекрытий в шве при длине плит, м:		То же
- до 4	8
- св. 4 до 8	10
- св.8 до 16	12
11. Разность отметок верхних полок подкрановых балок и рельсов:		Измерительный, на каждой опоре, геодезическая
на двух соседних колоннах вдоль ряда при расстоянии между колоннами l, м:		исполнительная схема
	10
в одном поперечном разрезе пролета:
- на колоннах	15
- в пролете	20

Перечень рабочих процессов и операций, подлежащих контролю, средства и методы контроля приведены в таблице 8-6.

Таблица 8-6. Перечень рабочих процессов и операций, подлежащих контролю, средства и методы контроля

Этапы работ	Контролируемые операции	Контроль (метод, объем)	Докумен- тация
Подготовительные работы	Проверить: - наличие актов на ранее выполненные работы; - правильность установки и надежность закрепления опалубки, поддерживающих лесов, креплений и подмостей; - подготовленность всех механизмов и приспособлений, обеспечивающих производство бетонных работ; - чистоту голов свай, ранее уложенного слоя бетона и внутренней поверхности опалубки; - наличие на внутренней поверхности опалубки смазки; - состояние арматуры и закладных деталей, соответствие их положения проектному; -соответствие отметок оголовков свай проекту; - выноску проектной отметки верха бетонирования на внутренней поверхности опалубки.	Визуальный Технический осмотр Визуальный То же “ Тех. осмотр, измерительный Измерительный	Общий журнал работ, акт приемки ранее выполненных работ, паспорта (сертификаты)
Укладка бетонной смеси, твердение бетона, распалубка	Контролировать: - качество бетонной смеси; - состояние опалубки; - высоту сбрасывания бетонной смеси, толщину укладываемых слоев, шаг перестановки глубинных вибраторов, глубину их погружения, продолжительность вибрирования, правильность выполнения рабочих швов; - температурно-влажностный режим твердения бетона; - фактическую прочность бетона и сроки распалубки.	Лабораторный Тех. осмотр Измерительный, 2 раза в смену Измерительный Измерительный не менее одного раза на весь объем распалубки	Общий журнал работ
Приемка выполненных работ	Проверить: - фактическую прочность бетона; - фактическиеотклонения отметок поверхностей ростверка; - фактическое смущение относительно разбивочных осей; - качество поверхности ростверка, геометрические его размеры, соответствие проектному положению всей конструкции; - качество применяемых в конструкции материалов.	Лаборат. контроль Визуальный, измерительный, каждый элемент конструкции	Акт приемки выпол- ненных работ
Контрольно-измерительный инструмент: отвес строительный, рулетка, линейка металлическая , нивелир, теодолит, двухметровая рейка.
Операционный контроль осуществляют: мастер(прораб), инженер строительной лаборатории, геодезист - в процессе выполнения работ. Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика.