2.8.4 Требования к сборке листов стенки
2.8.4.1. Перед началом монтажа листов стенки следует выполнить их приемку в соответствии с указаниями раздела 2.8.1, а также приварку к ним сборочных шайб по предварительной разметке.
2.8.4.2. При монтаже стенок резервуаров должна быть обеспечена устойчивость стенки против ветровых нагрузок путем установки расчалок и временных колец жесткости.
2.8.4.3. Сборка листов стенки между собой и с листами днища должна выполняться с применением сборочных приспособлений, обеспечивающих проектные зазоры в стыках, совмещение кромок в плоскости и вертикальность образующих поясов стенки после выполнения сварки.
2.8.4.4. Предварительно каждый монтируемый лист стенки должен быть закреплен на нижележащем поясе с помощью сборочных швеллеров. Далее листы должны собираться по вертикальным кромкам с помощью сборочных скоб. Схема закрепления кромок вертикальных стыков показана на рис. 2.8.1.
2.8.4.5. К сварке вертикальных стыков каждого пояса разрешается приступать после выполнения следующих работ:
сборки и жесткого закрепления не менее четырех листов пояса на сборочных скобах с контролем величины зазора и величины смещения кромок, вертикальности листов, а также угловатости кромок в стыке;
установки на стыках выводных планок;
зачистки кромок от ржавчины и прочих загрязнений;
определения последовательности выполнения сварных швов в соответствии с указаниями ППР и технологической карты;
приемки стыков под сварку руководителем сварочных работ и службой технического надзора;
выполнением предусмотренной технологической картой просушки или подогрева кромок перед сваркой.
К сварке горизонтальных кольцевых стыков следует приступать только после завершения сварки всех вертикальных стыков смежных поясов, сборки кольцевого стыка по всему периметру и закрепления кромок стыка тонким непрерывным подварочным слоем. Схема сборки горизонтальных стыков стенки показана на рис. 2.8.2.
2.8.4.7 Предельные отклонения размеров и формы смонтированной стенки не должны превышать значений, приведенных в ПБ03-605-03.
2.8.5 Требования к сборке люков и патрубков
Разметка мест расположения люков и патрубков в корпусе резервуара должна строго соответствовать указаниям проекта КМ. При этом должны выполняться нормативные требования по допускаемым расстояниям между сварными швами люков и корпуса. Места врезки люков и патрубков должны быть согласованы службой технического надзора.
До начала сварки люков и патрубков должны быть проконтролированы предельные отклонения расположения их осей и фланцевых поверхностей в соответствии с требованиями проекта и нормативных документов. Отверстия в стенке, вырезанные для установки патрубков или люков должны быть обработаны шлифмашинкой таким образом, чтобы высота выступов не превышала 0,5мм.
При подготовке к сварке люков и патрубков необходимо проконтролировать правильность подготовки кромок соединяемых элементов в соответствии с чертежами КМ. Величина зазора между элементами патрубка и стенки, а также угол скоса кромок должны обеспечивать полное проплавление кромок и получение соединения с усиливающим листом без непроваров. Зона сопрягаемых элементов должна быть зачищена от влаги, ржавчины и прочих загрязнений.
С целью сохранения проектной цилиндрической формы стенки в зоне ввариваемых патрубков и предотвращения ее локального западания необходимо установить в зоне сварки раму жесткости. Конкретные мероприятия по снижению сварочных деформаций следует выполнять в соответствии с указаниями ППР.
Конструктивные элементы и сварные швы должны иметь геометрические размеры и форму, соответствующие рабочим чертежам и технологическим картам сварки.
Рис. 2.8.1. Схема сборки вертикальных стыков стенки
Рис.
2.8.2. Схема сборки горизонтальных стыков
стенки