Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Новая папка / 777 / Документация / Транснефть / RD.08.00-60.30.00-КТН-050-1-05 / Новая редакция 153-006-02 -версия от 14.12.05. doc.doc
Скачиваний:
15
Добавлен:
22.02.2023
Размер:
3.81 Mб
Скачать

18 Сборка и сВарка кольцевых стыков труб, соединительных деталей и запорной арматуры диаметром 20 ÷ 89 мм

18.1 Подготовка стыков к сварке

18.1.1 Порядок подготовки стыков должен соответствовать требованиям раздела 5.1 настоящего РД и дополняться положениями разделов 18.1, 18.2 и 18.3.

18.2 Сборка и сварка кольцевых стыков труб и соединительных деталей трубопроводов

18.2.1 Для выполнения соединений могут быть использованы следующие технологии и комбинированные варианты сварки, регламентированные настоящим РД:

  • ручная дуговая сварка электродами с покрытием основного вида соединений диаметром 25-89 мм с толщиной стенки 3,0-10,0 мм;

  • ручная сварка неплавящимся электродом (с присадкой) в среде аргона соединений диаметром 20-89 мм с толщиной стенки 2,0-4,0 мм;

  • комбинированная сварка стыков диаметром 57-89 мм с толщиной стенки 4,0-10,0 мм: корневой слой – неплавящимся электродом (с присадкой) в среде аргона, последующие слои – электродами с покрытием основного вида.

Порядок сборки и сварки должен соответствовать требованиям раздела 5.1 настоящего РД и дополняться положениями настоящего раздела. Все соединения выполняются одним электросварщиком.

18.2.2 Для всех трех вариантов сварки соединений из низкоуглеродистых трубных сталей с толщинами стенок 2,0-10,0 мм и эквивалентом углерода не более 0.46% предварительный подогрев не требуется. Требования к подогреву стыков устанавливаются согласно таблице 16.3.1 настоящего РД. Для этой цели допускается использование однопламенной горелки.

18.2.3 Сборка стыков труб и деталей осуществляется с использованием наружного центратора (сборочного приспособления). Внутреннее смещение кромок в стыках бесшовных труб и в стыках «бесшовная труба + деталь» с толщинами стенок 2,0-3,2 мм не должно превышать 0,5 мм, с толщинами стенок 3.5-4,5 мм – должно быть не более 1 мм, с толщинами стенок 5,0-8,0 мм – не более 1,5 мм, с толщинами стенок 8,5-10,0 мм – не более 2,0 мм. Величина наружного смещения в данном случае не регламентируется. Измерение величины внутреннего смещения следует выполнять специальным шаблоном. Величина наружного смещения кромок электросварных труб с толщиной стенки менее 10 мм не должно превышать 40% нормативной толщины стенки, но не более 2 мм. Величина наружного смещения кромок электросварных труб с толщиной стенки 10 мм должно быть не более 2 мм.

18.2.4 Наружный центратор (сборочное приспособление) разрешается удалять после выполнения прихваток. При изготовлении укрупненных заготовок заполняющие и облицовочный слои шва могут выполняться с периодическим поворотом стыка в удобную для сварщика позицию, чтобы избежать сварки в потолочном положении. При этом должна обеспечиваться сохранность наружной изоляции труб и деталей.

18.2.5 Работы по сварке должны производиться в соответствии с операционными технологическими картами, которые должны быть подтверждены результатами аттестации технологии сварки.

18.3 Технология ручной дуговой сварки соединений диаметром 25-89 мм с толщиной стенки 3,0-10,0 мм

18.3.1 Для ручной дуговой сварки всех слоев шва из сталей 1-ой группы прочности следует использовать марки электродов диаметром 2,5 мм, представленные в таблице 8.1. Величина зазора при сборке должна составлять 2-3 мм. Для сварки заполняющих и облицовочного слоев шва соединений диаметром 57-89 мм с толщиной стенки 4,0-10,0 мм следует применять электроды диаметром 2,5 мм и 3,0/3,2 мм.

18.3.2 Минимальное количество слоев шва должно составлять:

  • два – для диапазона толщин стенок от 3,0 до 6,0 мм;

  • три – для диапазона толщин стенок от 6,5 до 10,0 мм.

18.3.3 В процессе сварки горизонтальных стыков с толщиной стенки от 7,0 до 10,0 мм облицовочный слой шва выполняется в два прохода (валика). Смежные валики должны перекрывать друг друга на величину, составляющую не менее 1/3 от ширины одного валика. Валики облицовочного слоя должны иметь плавный переход к основному металлу.

18.3.4 Сварку следует производить в соответствии с операционными технологическими картами, которые должны быть подтверждены результатами производственной аттестации технологии.