Часть 2. Сварка труб при сооружении узлов

ЗАПУСКА-ПРИЕМА И ПРОПУСКА СРЕДСТВ ОЧИСТКИ

И ДИАГНОСТИКИ, УЗЛОВ УСТАНОВКИ ЛИНЕЙНЫХ

ЗАДВИЖЕК, ТРУБНОЙ ОБВЯЗКИ РЕЗЕРВУАРНЫХ

ПАРКОВ

15 Общие положения

15.1 Сортамент труб, запорной арматуры, деталей трубопроводов (фитингов) и, соответственно, виды сварных соединений определяются проектной документацией и спецификациями на поставку, утвержденными Заказчиком.

15.2 На основании проектной документации (рабочих чертежей) перед началом работ по сварке рекомендуется произвести разбивку узлов трубопроводов на укрупненные заготовки. Разбивка производится проектной организацией, подрядчиком или иной специализированной организацией. Сборку и сварку укрупненных заготовок рекомендуется производить в стационарных (базовых) условиях с их последующим монтажом в соответствии с требованиями проекта.

15.3 Порядок проведения произведенной аттестации технологии сварки устанавливается в соответствии с требованиями раздела 12 настоящего РД. Сборка и сварка кольцевых стыков должна производиться на основании операционных технологических карт, разработанных подрядчиком или уполномоченной им специализированной организацией и утвержденных по результатам производственной аттестации. С целью систематизации широкой номенклатуры свариваемых изделий технологические карты на процессы ручной дуговой, механизированной (полуавтоматической) и автоматической сварки плавящимся электродом разрабатываются с учетом разбивки соединений на группы по диаметрам, толщинам стенок и классам прочности основного металла (таблицы 12.5-12.7 раздела 12 настоящего РД).

16 Сборка и сВарка кольцевых стыков труб, соединительных деталей трубопроводов и запорной арматуры диаметром 530-1220 мм

16.1 Подготовка стыков к сварке

16.1.1 Порядок подготовки стыков должен соответствовать требованиям раздела 5.1 настоящего РД и дополняться положениями разделов 16.2 и 16.3.

16.2 Сборка и сварка кольцевых стыков труб и соединительных деталей трубопроводов

16.2.1 Для выполнения соединений могут быть использованы следующие технологические варианты сварки:

• ручная дуговая сварка электродами с покрытием основного вида;

• комбинированная технология: корневой слой – ручной электродуговой сваркой электродами с покрытием основного вида, последующие слои – механизированной сваркой с использованием самозащитной порошковой проволоки Иннершилд;

• комбинированная технология: корневой слой – ручной электродуговой сваркой электродами с покрытием основного вида, последующие слои – автоматической сваркой порошковой проволокой в среде защитных газов головками системы М300 и М300С. Данная технология применяется для выполнения стыков с толщиной стенки 12 мм и более;

• комбинированная технология сварки: корневой слой – механизированной сваркой в среде углекислого газа методом STT, последующие слои – автоматической сваркой порошковой проволокой в среде защитных газов головками системы М300 и М300С. Данная технология применяется для стыков диаметром 530-1220 мм, если имеется техническая возможность их сборки на внутреннем центраторе. В случае сборки на наружном центраторе технология может быть использована для сварки стыков диаметром 1020-1220 мм.

При изготовлении укрупненных заготовок диаметром в стационарных (базовых) условиях рекомендуется также использовать одностороннюю автоматическую сварку в соответствии с требованиями раздела 5.3 настоящего РД.

Порядок сборки и сварки должен соответствовать требованиям разделов 5.1 и 5.7÷5.10 части 1 настоящего РД и дополняться положениями настоящего раздела.

16.2.2 Сборка стыков труб и деталей осуществляется на наружном центраторе. При изготовлении укрупненных заготовок в стационарных условиях, а также при сборке стыков труб рекомендуется применять внутренний центратор, если имеется техническая возможность для его позиционирования в рабочем положении. Максимальная величина наружного смещения кромок при сборке не должна превышать значения, регламентированного п. 5.1.18 настоящего РД.

16.2.3 Наружный центратор разрешается удалять после выполнения 60% периметра корневого слоя шва, при этом участки корневого слоя должны равномерно располагаться по периметру стыка. Жимки внутреннего центратора разрешается освобождать после сварки 100% корневого слоя шва. При изготовлении укрупненных заготовок заполняющие и облицовочный слои шва могут выполняться с периодическим поворотом стыка в удобную для сварщика позицию, чтобы избежать сварки в потолочном положении. При этом должна обеспечиваться сохранность наружной изоляции труб и соединительных деталей трубопроводов.

16.2.4 Ручную дуговую и механизированную сварку кольцевых стыков должны одновременно выполнять не менее двух электросварщиков (операторов).

16.2.5 Сварочные материалы следует выбирать:

• электроды для ручной дуговой сварки в соответствии с таблицей 8.1 настоящего РД;

• самозащитную порошковую проволоку для механизированной сварки в соответствии с таблицей 8.5 настоящего РД;

• проволоку сплошного сечения для механизированной сварки в среде углекислого газа в соответствии с таблицей 8.6 настоящего РД;

• порошковую проволоку для автоматической сварки в среде защитных газов в соответствии с таблицей 8.7 настоящего РД;

• защитные газы для автоматической и механизированной сварки соответствии с таблицей 8.8 настоящего РД;

• флюс и проволоку для односторонней автоматической сварки – в соответствии с таблицей 8.4 настоящего РД.

16.2.6 Минимальное количество слоев шва для варианта ручной дуговой сварки устанавливается из расчета – 1 слой на 3,0-4,0 мм толщины стенки и фиксируется в операционной технологической карте, утвержденной по результатам производственной аттестации технологии сварки.

16.2.7 Минимальное количество слоев шва (включая корректирующий слой) для комбинированной технологии сварки с использованием самозащитной порошковой проволоки должно составлять:

• четыре – для диапазона толщин стенок от 6,0 до 11,0 мм;

• пять – для диапазона толщин стенок свыше 11,0 до 13,0 мм;

При толщине стенки более 13 мм количество слоев шва устанавливается согласно операционной технологической карте (из расчета – 1 слой на 2,5-3,0 мм толщины стенки).

16.2.8 В процессе ручной дуговой сварки горизонтальных стыков и стыков, имеющих отклонение до величины 45 градусов от вертикали, облицовочный слой шва следует выполнять в два прохода (валика) электродом диаметром 3,0 мм (3,2 мм), если толщина стенки составляет 8,0-12,5 мм. Для стыков с толщиной стенки свыше 12,5 мм применяется «валиковая» сварка заполняющих и облицовочного слоев шва. Ширина каждого валика должна составлять 9-12 мм. Смежные валики должны перекрывать друг друга на величину, составляющую не менее 1/3 от ширины одного валика. Валики облицовочного слоя должны иметь плавный переход к основному металлу. Количество валиков сварного шва должно быть отражено в операционной технологической карте.

16.2.9 Все подготовительные и сборочно-сварочные операции следует производить в соответствии с операционными технологическими картами, которые должны быть подтверждены результатами производственной аттестации технологии сварки.