
- •Предисловие
- •1. Назначение и область применения
- •2. Нормативные ссылки
- •3. Основные положения организации сварочных работ при изготовлении, монтаже и ремонте котлов и трубопроводов
- •Сечение провода для подключения к питающей сети источника питания для сварки и термообработки
- •4. Сварочные материалы
- •4.1. Электроды для ручной дуговой сварки
- •Области применения электродов для сварки трубопроводов и элементов котлов
- •Области применения электродов для приварки креплений к трубам
- •Режимы прокалки электродов, порошковой проволоки и флюсов
- •4.2. Сварочная проволока
- •4.3. Флюс для автоматической сварки
- •Области применения сварочной проволоки и флюсов
- •4.4. Аргон, кислород, ацетилен и углекислый газ
- •4.5. Вольфрамовые электроды для аргонодуговой сварки
- •5. Подготовка производства
- •5.1. Требования к квалификации персонала
- •5.2. Проверка состояния оборудования для сварки, термообработки и дефектоскопии
- •Периодичность ремонта сварочного оборудования
- •5.3. Входной контроль основных материалов
- •5.4. Входной контроль сварочных материалов и материалов для дефектоскопии
- •6. Общие положения технологии сборки и сварки стыков труб
- •6.1. Подготовка деталей к сварке
- •Способы раздачи концов труб
- •6.2. Сборка стыков труб
- •Конструкции сварных стыковых соединений труб
- •Температура подогрева стыков труб перед прихваткой и сваркой дуговыми способами при положительной температуре окружающего воздуха
- •6.3. Выполнение прихваток
- •6.4. Подогрев стыков при прихватке и сварке
- •6.5. Технология сварки стыков труб
- •Требования к температуре окружающего воздуха при сварке и прихватке элементов котлов и трубопроводов
- •7. Ручная дуговая сварка труб из углеродистых и низколегированных сталей
- •7.1. Сварка трубопроводов пара и горячей воды, на которые распространяются правила Госгортехнадзора России
- •Рекомендуемые значения сварочного тока для электродов различных диаметров
- •7.2. Сварка труб малых диаметров
- •7.3. Сварка газопроводов (трубопроводов горючего газа)
- •7.4. Сварка трубопроводов, на которые не распространяются правила Госгортехнадзора России
- •7.5. Приварка фланцев, арматуры и других деталей к трубам
- •Размеры швов приварки плоских фланцев (ост 34 10.755-97)
- •7.6. Сварка труб слоями повышенной толщины
- •Ориентировочные режимы сварки слоями повышенной толщины
- •7.7. Приварка штуцеров (труб) к коллекторам котлов и трубопроводам
- •8. Ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом труб из углеродистых и низколегированных сталей*
- •8.1. Аргонодуговая и комбинированная сварка труб малых диаметров
- •Примерное расположение слоев и валиков в сечении стыков, выполненных комбинированным способом и ручной аргонодуговой сваркой
- •8.2. Аргонодуговая сварка корневого слоя шва стыков толстостенных трубопроводов
- •Толщина корневого слоя шва, выполненного аргонодуговой сваркой в комбинированном стыке без подкладного кольца
- •8.3. Приварка подкладного кольца к трубе аргонодуговой сваркой
- •9. Автоматическая аргонодуговая сварка неплавящимся электродом неповоротных стыков труб
- •9.1. Сварка корневой части шва
- •Ориентировочные режимы автоматической аргонодуговой импульсной сварки неплавящимся электродом корневой части шва стыков труб
- •9.2. Сварка стыков труб без разделки кромок
- •9.3. Заполнение разделки стыка
- •10. Газовая (ацетилено-кислородная) сварка труб из углеродистых и низколегированных сталей
- •11. Механизированная сварка в углекислом газе плавящимся электродом трубопроводов из углеродистых и низколегированных конструкционных сталей*
- •Ориентировочные режимы механизированной сварки в углекислом газе неповоротных стыков трубопроводов
- •Режимы механизированной сварки в углекислом газе вертикального неповоротного стыка труб
- •12. Автоматическая сварка под флюсом поворотных стыков труб
- •Ориентировочные режимы автоматической сварки под флюсом поворотных стыков труб из углеродистой и кремнемарганцовистой стали
- •13. Особенности сварки труб из аустенитных сталей
- •14. Особенности сварки труб из мартенситных и мартенситно-ферритных хромистых сталей
- •15. Особенности сварки трубных элементов из разнородных сталей
- •Присадочный материал для сварки элементов котлов и трубопроводов из разнородных сталей
- •16. Сварка газоплотных панелей котлов
- •16.1. Общие положения
- •16.2. Сварка стыков труб
- •16.3. Сварка продольных швов
- •Ориентировочные режимы механизированной сварки порошковой проволокой
- •16.4. Приварка уплотнительных вставок, гребенок и накладок
- •17. Термообработка сварных соединений труб
- •17.1. Общие положения
- •17.2. Режимы термообработки
- •Режимы термообработки стыковых сварных соединений трубных элементов
- •17.3. Оборудование, материалы и оснастка
- •Данные для подбора сечения кабеля крпт для присоединения индуктора к конденсаторной батарее и разводке тока средней частоты
- •17.4. Технология термообработки
- •Длительность нагрева до температуры отпуска стыков труб из хромомолибденовых и хромомолибденованадиевых сталей
- •Расположение гибких неохлаждаемых индукторов на вертикальных и горизонтальных стыках труб
- •Ориентировочные технологические и электрические параметры термообработки сварных стыков труб гибкими неохлаждаемыми индукторами
- •Ориентировочные технологические и электрические параметры термообработки при нагреве стыков труб тиристорными преобразователями частоты (инверторами) ит-100
- •Порядок размещения поясов электронагревателя гэн на нагреваемых стыках труб
- •Параметры термообработки с использованием электронагревателей сопротивления гэн а. Электронагреватели из одной секции в поясе
- •Б. Электронагреватели, имеющие от 2 до 4 секций в поясе
- •Размещение секций кэн на вертикальных стыках труб
- •Размещение секций кэн на горизонтальных стыках труб
- •Технологические и электрические параметры групповой термообработки стыков труб гибкими индукторами
- •Основные технологические и электрические параметры режима нагрева при групповой термообработке стыков труб тиристорными преобразователями частоты (инверторами)
- •17.5. Контроль температуры при термообработке
- •Установка горячего спая термоэлектрических преобразователей при термической обработке стыков труб одинаковой толщины
- •#M12293 0 1200027311 0 0 0 0 0 0 0 0Переход к окончанию документа осуществляется по ссылке#s
- •#M12291 1200026674Переход к началу документа осуществляется по ссылке#s
- •18. Контроль качества сварных соединений
- •18.1. Общие положения
- •18.2. Стилоскопирование деталей и металла шва
- •Требования к результатам стилоскопирования металла шва (наплавленного металла)
- •18.3. Визуальный и измерительный контроль*
- •Нормы допустимых поверхностных дефектов, выявляемых при визуальном контроле сварных соединений
- •18.4. Измерение твердости металла шва
- •Допустимые значения твердости металла шва после высокого отпуска
- •18.5. Ультразвуковая и радиографическая дефектоскопия
- •Объемы контроля неразрушающими методами сварных соединений трубопроводов, на которые распространяются правила Госгортехнадзора России*
- •Объемы контроля неразрушающими методами сварных соединений трубопроводов, на которые не распространяются правила Госгортехнадзора России
- •Нормы допустимых дефектов, выявляемых радиографическим контролем в сварных соединениях изделий, на которые распространяются правила Госгортехнадаора России
- •Нормы допустимых дефектов, выявляемых радиографическим контролем в сварных соединениях изделий, на которые не распространяются правила Госгортехнадзора России
- •Нормы допустимых несплошностей, выявляемых ультразвуковым контролем в сварных соединениях изделий, на которые распространяются правила Госгортехнадзора России
- •Нормы допустимых несплошностей, выявляемых ультразвуковым контролем в сварных соединениях изделий, на которые не распространяются правила Госгортехнадзора России
- •18.6. Механические испытания и металлографические исследования
- •Требования к результатам испытаний сварных соединений на изгиб
- •Допустимые размеры включений, выявляемых при металлографическом исследовании
- •18.7. Прогонка металлического шара
- •18.8. Капиллярный и магнитопорошковый контроль
- •18.9. Гидравлические испытания
- •19. Исправление дефектов в сварных соединениях трубопроводов и труб поверхностей нагрева котлов
- •20. Ремонт с помощью сварки барабанов котлов давлением до 4 мПа (40 кгс/см ) включительно*
- •20.1. Общие положения
- •20.2. Наплавка коррозионных раковин
- •20.3. Заварка трещин
- •20.4. Вварка заплат
- •20.5. Глушение трубных отверстий
- •20.6. Устранение неплотностей вальцовочных соединений
- •21. Оформление технической документации на сварочные работы
- •Категории и группы трубопроводов пара и горячей воды (по правилам госгортехнадзора россии)
- •Химический состав сталей, применяемых для изготовления трубопроводов и трубных систем котлов
- •Трубы из углеродистой стали, состав, %
- •Трубы из низколегированной и легированной стали, состав, %
- •Трубы из высоколегированной стали, состав, %
- •Отливки из углеродистой стали по #m12293 0 1200004994 3271140448 1065595880 247265662 4291641486 557313239 2960271974 3594606034 4293087986гост 977#s, состав, %
- •Отливки из углеродистой и легированной стали по ост 108.961.03, состав, %
- •Механические свойства сталей, применяемых для изготовления трубопроводов и трубных систем котлов
- •Бесшовные трубы
- •Электросварные трубы. Основной металл
- •Электросварные трубы. Сварные соединения
- •Отливки из углеродистой стали (по #m12293 0 1200004994 3271140448 1065595880 247265662 4291641486 557313239 2960271974 3594606034 4293087986гост 977#s)
- •Отливки из углеродистой и легированной стали (по ост 108.961.03-79)
- •Область применения листовой стали для изготовления фасонных деталей трубопроводов (извлечение из ост 34 10.747-97 "Детали и сборочные единицы трубопроводов тэс
- •Содержание раздела "сварочные работы и работы по контролю качества сварных соединений" проекта производства тепломонтажных работ
- •Рекомендуемые структуры служб сварки и контроля монтажного и ремонтного участков
- •1. Структура служб сварки и контроля монтажного участка (управления)
- •Численный состав групп термообработки и контроля монтажного участка
- •2. Структура служб сварки и контроля ремонтного участка
- •Химический состав металла, наплавленного электродами для сварки легированных сталей, %
- •Механические свойства наплавленного металла электродов при комнатной температуре
- •Химический состав и механические свойства наплавленного металла зарубежных электродов (по данным каталогов)
- •Химический состав наплавленного металла, % (средние значения)
- •Механические свойства наплавленного металла
- •Характеристика сварочной проволоки
- •Химический состав, %, сварочной проволоки сплошного сечения (#m12293 0 1200005429 3271140448 2745165166 247265662 4291638977 557313239 2960271974 3594606034 4293087986гост 2246#s)
- •Характеристика порошковой проволоки
- •Требования к однотипности сварных соединений*
- •Примеры приспособлений для сборки стыков труб
- •Технология выполнения облицовочного слоя сварных швов стыков труб*
- •Автоматы для сварки с присадкой
- •Технические данные источников питания для термообработки
- •Сварочные трансформаторы, используемые для термообработки сварных соединений
- •Преобразователи машинные средней частоты индукционного нагрева сварных соединений
- •Тиристорные преобразователи частоты (инверторы) для индукционного нагрева сварных соединений
- •Установки для термической обработки сварных соединений труб
- •Схемы включения групп конденсаторов
- •Характеристика теплоизоляционных материалов
- •Технические данные водоохлаждаемых кабелей для индукционных установок
- •Технические данные радиационных нагревателей типа грэн (угнк.01.0001.000 ту)
- •Технические данные электронагревателей комбинированного действия типа
- •Техническая характеристика программного блока управления термопроцессом (бут) при использовании нагревателя грэн
- •Марки термоэлектрических преобразователей типа тха
- •Аналогичного назначения
- •Технические данные термоизмерительных приборов
- •Автоматические регистрирующие термоизмерительные приборы и устройства
- •Милливольтметры
- •Пирометры излучения
- •Марки и области применения термоэлектродных проводов для термопар типа тха
- •Характеристика термоэлектродных проводов
- •Требования к результатам стилоскопирования основного металла оборудования
- •Переносные приборы для измерения твердости
- •Формы технической документации на сварочные работы
- •Перечень трубопроводов, подлежащих сдаче заказчику после окончания монтажа (ремонта)
- •Сведения о сварных соединениях и результатах их контроля
- •Сварных стыков трубопровода
- •Сводная таблица сварных стыков
- •Сварочный формуляр фронтового экрана котла
- •Сведения о сварщиках
- •На проверку сварочно-технологических свойств электродов
- •На проверку соответствия присадочного материала марочному составу
- •На сварку контрольного соединения
- •На вырезку производственных сварных стыков
- •На визуальный контроль и измерение размеров шва сварных соединений
- •Наряд-заказ на испытание образцов сварных соединений
- •Протокол n _________ механических испытаний образцов сварных соединений от "___"________200__ г.
- •Протокол n _________ металлографических исследований образцов сварных соединений
- •Заключение n_______ по ультразвуковому контролю сварных соединений
- •Заключение n_______ по радиографированию сварных соединений
- •Протокол n _________ стилоскопирования деталей и металла шва от "____"_________200__ г.
- •Протокол n_______ измерения твердости металла шва
- •Журнал термообработки сварных соединений
- •На проверку сварных соединений путем прогонки металлического шара
- •Деление сталей на группы
- •Деление сталей на группы по #m12291 1200005630пб 03-164-97#s
- •Деление сталей на группы при аттестации сварщиков и при аттестации технологии сварки
- •Определение основных терминов, встречающихся при контроле качества сварных соединений
- •Организации, с которыми могут быть согласованы отступления
Данные для подбора сечения кабеля крпт для присоединения индуктора к конденсаторной батарее и разводке тока средней частоты
#G0Допустимая токовая нагрузка, А, при частоте
|
Число и сечение* жил, мм |
|
2400 Гц
|
8000 Гц
|
|
________________ * Указано общее сечение кабеля (к обоим выводам нагревателя или конденсатора).
|
||
96
|
72
|
2х50
|
115
|
90
|
2х70
|
135
|
100
|
2х95
|
150
|
115
|
2х120
|
170
|
130
|
3х95
|
115
|
90
|
3х50
|
135
|
105
|
3х70
|
155
|
115
|
3х95
|
180
|
135
|
3х120
|
205
|
155
|
3х120
|
220
|
165
|
3х120
|
250
|
185
|
3х120
|
17.3.8. Основными теплоизоляционными материалами при индукционном нагреве являются асбестовые и асбостеклянные ткани, вспомогательными - асбестовый картон и шнур, при нагреве элементами сопротивления - соответственно теплоизоляционные маты и асбестовые ткани или картон. Теплоизоляционные маты изготавливаются толщиной 50 мм из кремнеземной ткани КТ-11 с набивкой из каолинового рулонного материала ВКР-150 или ваты ВК-200. Маты прошиваются кремнеземной нитью К11С6. Для крепления теплоизоляционных матов на нагревателях и трубах применяется лента толщиной 0,5-1 мм из жаропрочной стали. Для повышения долговечности матов рекомендуется до их установки обернуть электронагреватели и трубу одним слоем асбестовой ткани. Если маты отсутствуют, то можно использовать асбестовую ткань или асбестовый картон, при этом толщина изоляции должна быть не менее 50 мм.
Характеристики теплоизоляционных материалов приведены в приложении 16.
Нагревательные устройства
17.3.9. В качестве индукционных нагревателей применяются гибкие неохлаждаемые (естественно охлаждаемые) индукторы, которые наматываются на трубу в виде одной или двух последовательно соединенных секций. Гибкий неохлаждаемый индуктор выполняется из многожильного медного провода сечением 35-240 мм марок М (жилы диаметром 2,51-3,15 мм), МГ (жилы диаметром 0,58-0,85 мм) или МГЭ (жилы диаметром 0,73 мм), наматываемого на предварительно изолированную тепловой изоляцией наружную поверхность трубы. Индуктор при питании током средней частоты перед намоткой на трубу должен быть изолирован по всей длине термостойким материалом (лентой, чехлом), исключающим возможность поражения током обслуживающего персонала.
Технические данные неизолированных гибких проводов для индукторов приведены в приложении 17. Пример двухсекционного гибкого индуктора представлен на рис.17.2.
Рис.17.2. Двухсекционный гибкий индуктор:
1 - труба; 2, 3 - секции индуктора; 4 - ось сварного стыка; ИП - источник питания
17.3.10. Фирма "Унитех" изготавливает водоохлаждаемые кабели для индукционного нагрева труб, включающие гибкий кабель ВГИК, являющийся индуктором, и два токоподвода (ВИТ и МТК) (рис.17.3). Кабель ВГИК представляет собой гофрированную гибкую трубку диаметром 25-30 мм из нержавеющей стали или латуни толщиной 0,2-0,3 мм, помещенную в медную оплетку, являющуюся основной токопроводящей частью кабеля. Снаружи кабель изолирован термостойкой резиной, стеклотканевым и асботканевым чехлом. Кабель ВГИК выпускается нескольких модификаций в зависимости от величины и частоты рабочего тока (на ток 800, 1000 и 1200 А частотой от 50 Гц до 10 кГц).
С помощью ВГИК можно производить нагрев труб любого диаметра и толщины стенки до температуры 1200 °С.
В качестве источника питания следует использовать источники тока средней частоты (ВПЧ, ППЧВ, СЧИ и др.).
Техническая характеристика водоохлаждаемых кабелей для индукционных установок приведена в приложении 18.
Рис.17.3. Водоохлаждаемые гибкие индукционные кабели ВГИК, ВИТ и МТК и схема их подключения
17.3.11. Гибкие пальцевые электронагреватели типа ГЭН (рис.17.4) относятся к нагревателям радиационного действия и используются для предварительного подогрева и термообработки сварных соединений труб и других деталей толщиной до 50 мм.
Рис.17.4. Гибкий пальцевый электронагреватель сопротивления ГЭН:
1 - контактная втулка; 2 - шпилька; 3-6 - втулки-изоляторы; 7 - ограничитель; 8 - нагревательный элемент;
9 - скоба для крепления пояса; 10 - пояс для крепления электронагревателя на трубе
Нагревательный элемент* состоит из двух проволок марки Х20Н80 диаметром 3,6 мм, изогнутых в виде "пальцев". В целом нагреватель представляет гибкую секцию, которую можно установить вокруг трубы. Каждый "палец" защищен набором керамических изоляторов. Длина пальца, характеризующая ширину панели, составляет 100 мм. Посередине секции укреплена лента из жаропрочной стали, с помощью которой нагреватель крепится на трубе.
________________
* В качестве нагревательных элементов в нагревателях радиационного и комбинированного действия применяются лента и проволока из прецизионных сплавов, характеристика которых приведена в приложении 19.
Число пальцев в секции зависит от диаметра трубы, для которой предназначен нагреватель. Так, для трубы диаметром 108 мм нагреватель состоит из 13 пальцев, для трубы диаметром 325 мм - из 34 пальцев.
Нагрев осуществляется
поясом, представляющим собой одну или
несколько последовательно расположенных
секций ГЭН, суммарная длина которых
равняется длине окружности
термообрабатываемого сварного соединения.
При диаметре трубы до 325 мм пояс состоит из одной секции с максимальным числом пальцев в секции 34. Необходимое число поясов ГЭН зависит от толщины стенки трубы и ширины зоны равномерного нагрева.
Максимальная температура нагрева трубы с помощью ГЭН - 1000 °С. Нагреватель позволяет производить не более 25 нагревов до 750 °С.
В качестве источника питания могут быть использованы сварочные трансформаторы, а при их отсутствии - сварочные источники постоянного тока, обеспечивающие достаточную электрическую мощность (см. приложение 14, табл.П14.1).
Техническая характеристика нагревателей типа ГЭН приведена в приложении 20 (табл.П20.1).
17.3.12. Гибкий радиационный электронагреватель (ГРЭН) (рис.17.5) конструкции НПО ЦНИИТМАШ, технические данныe которого приведены в приложении 20 (табл.П20.2), представляет собой плоскую гибкую панель, в которую вмонтированы нагревательные элементы из проволоки Х20Н80-Н или Х23Ю5Т диаметром 3,2 мм. Проволока помещена в керамические изоляторы с окнами; благодаря этим окнам обеспечивается более эффективный нагрев трубы.
Нагреватель набирается из такого числа элементов, чтобы его длина равнялась длине окружности нагреваемой трубы, а число нагревательных секций (поясов) выбирается в зависимости от требуемой ширины зоны равномерного нагрева, рассчитанной в соответствии с рекомендацией п.17.4.1.
Источником питания током может служить сварочный трансформатор или сварочный источник постоянного тока.
Максимальная температура нагрева трубы 1150 °С.
Нагреватели ГРЭН комплектуются программным блоком управления термопроцессом (БУТ), обеспечивающим измерение и регулирование температуры нагрева трубы по заданной программе. Схема подключения нагревателя ГРЭН к источнику питания приведена на рис.17.6. Технические характеристики программного блока управления термопроцессом приведены в приложении 21.
Рис.17.5. Гибкий радиационный электронагреватель ГРЭН:
1 - нагревательный элемент; 2, 4, 6 - изоляторы; 3 - замок-изолятор;
5 - пробка-фиксатор
Рис.17.6. Схема подключения нагревателя ГРЭН к источнику питания:
1 - сварочный преобразователь; 2 - программный блок управления термопроцессом (БУТ); 3 - секции ГРЭН; 4 - термоэлектрический преобразователь; 5 - трубопровод; 6 - теплоизоляционный мат
17.3.13. Нагреватели типа КЭН (комбинированные электронагреватели) представляют собой сердечник из нихромовых проволок диаметром 3,6 мм (от 1 до 6 проволок), помещенный в керамические втулки. Небольшие размеры втулок придают нагревателю гибкость, позволяющую намотать его на трубу в виде соленоида. Пропуская через нагреватель постоянный ток, нагревательный элемент выполняет функцию радиационного излучателя тепла, если же нагреватель подключают к источнику переменного тока, то он, кроме того, является индуктором, нагревающим трубу индуцированным током.
Технические данные нагревателей типа КЭН приведены в приложении 20 (табл.П20.3).