Режимы термообработки стыковых сварных соединений трубных элементов

Свариваемая сталь	Металл шва	Толщина элемента, мм	Режим термической обработки
			температура, °С	длительность выдержки, ч, не менее
10, 20, 15Л, 20Л, 15ГС, 16ГС, 25Л, 20ГСЛ и их сочетания	Углеродистый	Св. 36 до 60 Св. 60	560-590 560-590	1 2
12МХ, 15ХМ, 20ХМЛ и их сочетания	09МХ, 09Х1М	Св. 10 до 20 Св. 20	700-730 700-730	1 2
		до 45
		Св. 45	700-730	3
12Х1МФ	09Х1М	Св. 10	710-740	1
		до 20
		Св. 20	710-740	2
		до 45
		Св. 45	710-740	3
12Х1МФ,	09Х1МФ	Св. 10	720-750	1
15Х1М1Ф,		до 20
20ХМФЛ,		Св. 20	720-750	3
15Х1М1ФЛ и		до 60
их сочетания		Св. 60	720-750	5
15Х1М1Ф-ЦЛ	09Х1МФ	Св. 20	735-765	5
10, 20, 20Л,	Э50А,	Св. 20	690-720	2
25Л, 15ГС.	09Х1М,	до 60
16ГС, 20ГСЛ в сочетании с 12МХ и 15ХМ	09МХ	Св. 60	690-720	3
10, 20, 20Л,	Э50А*8,	Св. 10	700-730	1
25Л, 15ГС,	09Х1М,	до 20
16ГС, 20ГСЛ	09МХ,	Св. 20 до 45	700-730	2
в сочетании с 12Х1МФ, 20ХМФЛ, 15Х1М1Ф, 15Х1М1ФЛ	19Х1МФ	Св. 45	700-730	3
12МХ, 15ХМ,	09Х1М,	Св. 10	710-740	1
20ХМЛ в	09МХ,	до 20
сочетании с	09Х1МФ	Св. 20 до 45	710-740	2
12Х1МФ		Св. 45	710-740	3
12МХ, 15ХМ	09Х1М,	Св. 10	710-740	1
20ХМЛ в	09МХ,	до 20
сочетании с		Св. 20 до 60	710-740	3
20ХМФЛ,		Св. 60	710-740	5
15Х1М1Ф,	09Х1МФ
15Х1М1ФЛ
Газовая сварка
12МХ, 15ХМ	09МХ, 09Х1М	3-7	940 15	1,0-1,5 мин/мм толщины стенки
12Х1МФ	09Х1М, 09МХ, 09Х1МФ	3-7	960 15	1,0-1,5 мин/мм толщины стенки

При соединении элементов одинаковой толщины - номинальная толщина этих элементов, при соединении элементов разной толщины (обработанных в соответствии с рис. 4.3 и 4.4) - фактическая наибольшая толщина элемента непосредственно в месте сварки.

Охлаждение до 300°С после выдержки при отпуске должно обеспечиваться с нагревательным устройством или под слоем теплоизоляции, далее - на спокойном воздухе; при отрицательных температурах охлаждение после термообработки следует производить под слоем теплоизоляции до полного остывания сварного соединения.

Может быть выше указанных значений не более чем на 1 ч. При вынужденных перерывах в процессе термообработки за длительность выдержки следует принимать суммарное время нахождения стыка при температуре обработки.

В случае предварительного и сопутствующего, подогрева стыка до температуры не ниже 100° С при толщине стенки элемента 40 мм и менее термообработку сварного соединения можно не производить.

Стыки труб диаметром более 219 мм подлежат термообработке при толщине стенки 8 мм и более.

Для стыков труб из стали 12Х1МФ с литьем 20ХМФЛ и 15Х1М1ФЛ, а также из стали 15Х1М1Ф с литьем 15Х1М1ФЛ при толщине стенки трубы 20 мм и менее, сваренных электродами типа Э-09Х1МФ, длительность выдержки должна составлять 1,5 ч.

Скорость нагрева до температуры отпуска не более 200°С/ч, при этом в интервале температур 600-700°С скорость нагрева должна быть не менее 100°С/ч.

^*8 Сварные соединения должны подвергаться термообработке при толщине металла свыше 20 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 1)

15.2.2. Не требуется термообработка:

стыков труб поверхностей нагрева с толщиной стенки до 11 мм включительно из углеродистых, хромомолибденовых и хромомолибденованадиевых сталей, выполненных дуговой, аргонодуговой или комбинированной сваркой, а также стыков труб из стали 12Х11В2МФ (ЭИ-756), 12Х18Н12Т и 12Х18Н10Т, выполненных дуговой, аргонодуговой или комбинированной сваркой с применением аустенитного присадочного материала;

стыков труб из углеродистых и кремнемарганцовистых сталей при толщине стенки до 40 мм в случае выполнения сварки с подогревом до температуры не ниже 100°С;

стыков труб диаметром не более 800 мм из стали 22К, сваренных электродами УОНИ-13/45 при толщине стенки не более 45 мм;

стыков труб диаметром не более 219 мм из сталей 12МХ, 15ХМ, 20ХМЛ и 12Х1МФ, сваренных электродами типа Э-09Х1М, при толщине стенки не более 12 мм;

стыков труб диаметром не более 219 мм из сталей 12МХ, 15ХМ и 12Х1МФ, сваренных электродами Э-09Х1М, работающих при температуре до 510°С включительно, при толщине стенки не более 18 мм;

стыков труб поверхностей нагрева из сталей 15ХМ, 12МХ и 12Х1МФ, выполненных газовой сваркой проволокой Св-08МХ, Св-08ХМ и Св-08ХМФ, при отсутствии в шве и околошовной зоне участков со структурой перегрева (зерна размером крупнее балла 3 по шкале ГОСТ 5639-82), мартенситной и троостомартенситной структуры, что проверяется на двух-трех образцах, вырезанных из производственных стыков.

15.2.3. Если после термообработки твердость металла шва превышает допустимую (см. п.16.4.4), следует производить повторный отпуск сварного соединения, но не более трех раз.