Поковки
Марка стали, стандарт или технические условия |
Технические требования |
Рабочие условия
|
Обязательные испытания
|
Контроль
|
||||||||||
|
|
Температура стенки, °С, не более |
давление условное, МПа (кгс/см ), не более |
|
|
|
f |
KCU |
HB
|
Макроструктура |
Дефектоскопия |
МКК |
Неметаллические включения
|
|
1
|
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
|
20 ГОСТ 1050
|
ГОСТ 22790 ОСТ 26-01-135-81
|
От -40 до +450 |
32 (320) |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
+ |
|
20ЮЧ ТУ 26-0303-1532-84
|
ГОСТ 22790 |
От -40 до +450 |
32 (320) |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
+ |
|
10Г2 ГОСТ 4543
|
ГОСТ 22790 |
От -50 до +450 |
50 (500) |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
+ |
|
15ГС ОСТ 108.030.113-87
|
ГОСТ 22790 ОСТ 26-01-135-81
|
От -40 до +400 |
63 (630) |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
+ |
|
16ГС ГОСТ 19281 |
ГОСТ 8479 группа IV ОСТ 26-01-135-81
|
От -40 до +450 |
63 (630) |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
+ |
|
09Г2С ГОСТ 19281
|
ГОСТ 22790 ОСТ 26-01-135-81
|
От -50 до +400 |
63 (630) |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
+ |
|
14ХГС ГОСТ 19281
|
ГОСТ 22790 ОСТ 26-01-135-81
|
От -50 до +400 |
63 (630) |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
+ |
|
30ХМА ГОСТ 4543
|
ГОСТ 22790 ОСТ 26-01-135-81
|
От -50 до +475 |
80 (800) |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
+ |
|
15ХМ Г0CТ 4543
|
ГОСТ 8479 группа IV
|
От -40 до +560 |
40 (400) |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
+ |
|
12X1MФ OCT 108.030.113-87
|
ОСТ 108.030.113-87
|
От -20 до +560 |
63 (630) |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
+ |
|
15Х1М1Ф ОСТ 108.030.113-87
|
ОСТ 108.030.113-87
|
От -20 до +510 |
80 (800) |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
+ |
|
20X2MA, 22ХЗМ ОСТ 26-01-135-81
|
ГОСТ 22790 ОСТ 26-01-135-81
|
От -40 до +475 |
80 (800) |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
+ |
|
18Х3МФ ГОСТ 20072
|
ГОСТ 22790 ОСТ 26-01-135-81
|
От -50 до +475 |
80 (800) |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
+ |
|
20ХЗМВФ ГОСТ 20072
|
ГОСТ 22790 ОСТ 26-01-135-81
|
От -50 до +510 |
100 (1000) |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
+ |
|
15Х5М ГОСТ 20072
|
ГОСТ 22790 ОСТ 26-01-135-81
|
От -40 до +540 |
40 (400) |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
+ |
|
03X17H14M3 10X17H13M2T 10Х17Н15МЗТ 08Х17Н15МЗТ 08Х18Н10Т 08Х18Н12Т ГОСТ 5632
|
ГОСТ 22790 ОСТ 26-01-135-81 |
От -50 до +510 |
40 (400) |
+ |
+ |
+ |
- |
- |
- |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
12Х18Н10Т 12Х18Н12Т ГОСТ 5632
|
ГОСТ 22790 ОСТ 26-01-135-81 |
От -50 до +510 |
40 (400) |
+ |
+ |
+ |
- |
- |
- |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
Примечания. 1. Нормируемые показатели и объем контроля должны соответствовать указанным в нормативно-технической документации.
2. Контроль механических свойств при испытаниях на растяжение производится в соответствии с п.п. 3.3.7 и 3.3.9 и при испытаниях на ударный изгиб в соответствии с п. 3.3.8 настоящих Правил. Испытания на ударный изгиб на образцах с концентратором типа V (KCV) проводятся по требованию конструкторской организации.
3. Испытанию на склонность к МКК должны подвергаться поковки из коррозионностойких сталей при наличии требований в технической документации.
Таблица 3. 3
Пределы применения, виды обязательных испытаний и контроля стали для фланцев, линз, прокладок и крепежных деталей
Марка стали, стандарт или технические условия |
Технические требования |
Наимено- вание детали |
Рабочие условия
|
Обязательные испытания
|
Контроль
|
||||||||
|
|
|
температура стенки, °С, не более |
давление условное, МПа (кгс/см ), не более |
|
|
|
f |
KCU |
HB
|
Дефектоскопия |
Неметаллические включения |
|
1
|
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
|
20 ГОСТ 1050
|
ГОСТ 10493 |
Линзы |
От -40 до +200 |
32 (320) |
+ |
+ |
+ |
- |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
08, 10 ГОСТ 1050
|
ОСТ 26-01-49-82 |
Прокладки |
От -40 до +250 |
32 (320) |
+ |
+ |
+ |
- |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
35, 40, 45 ГОСТ 1050
|
ГОСТ 9399 |
Фланцы |
От -40 до +200 |
32 (320) |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
|
30Х ГОСТ 4543
|
ГОСТ 9399 ГОСТ 10495
|
Фланцы, гайки |
От -50 до +200 |
63 (630) |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
|
35Х, 38ХА, 40Х ГОСТ 4543 |
ГОСТ 9399 |
Фланцы |
От -50 до +400
|
80 (800) |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
|
|
ГОСТ 10494 |
Шпильки |
От -50 до +200
|
63 (630) |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
|
|
ГОСТ 10495 |
Гайки |
От -50 до +400
|
80 (800) |
+ |
+ |
+ |
- |
+ |
+ |
- |
- |
|
40ХФА ГОСТ 4543 |
ГОСТ 10494 |
Шпильки |
От -50 до +400
|
80 (800) |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
|
14ХГС ГОСТ 19281 |
ГОСТ 10493 |
Линзы |
От -50 до +200
|
63 (630) |
+ |
+ |
+ |
- |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
15ХМ ГОСТ 4543 |
ГОСТ 10493 |
Линзы |
От -50 до +400
|
40 (400) |
+ |
+ |
+ |
- |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
15ХМ ГОСТ 4543 |
ОСТ 26-01-49-82 |
Прокладки |
От -40 до +350
|
32 (320) |
+ |
+ |
+ |
- |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
30ХМА ГОСТ 4543
|
ГОСТ 10494 |
Шпильки |
От -50 до +400
|
80 (800) |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
|
|
ГОСТ 10495 |
Гайки |
От -50 до +510
|
100 (1000) |
+ |
+ |
+ |
- |
+ |
+ |
- |
- |
|
|
ГОСТ 9399 |
Фланцы |
От -50 до +400
|
80 (800) |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
|
|
ГОСТ 10493 |
Линзы |
От -50 до +400
|
80 (800) |
+ |
+ |
+ |
- |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
35ХМ ГОСТ 4543 |
ГОСТ 10494 |
Шпильки |
От -50 до +400
|
80 (800) |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
|
|
ГОСТ 10495 |
Гайки |
От -50 до +510
|
100 (1000) |
+ |
+ |
+ |
- |
+ |
+ |
- |
- |
|
|
ГОСТ 9399 |
Фланцы |
От -50 до +400
|
80 (800) |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
|
25Х1МФ ГОСТ 20072 |
ГОСТ 10494 |
Шпильки |
От -50 до +510
|
100 (1000) |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
|
|
ГОСТ 10495 |
Гайки |
От -50 до +510
|
100 (1000) |
+ |
+ |
+ |
- |
+ |
+ |
- |
- |
|
|
ГОСТ 9399 |
Фланцы |
От -50 до +510
|
100 (1000) |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
|
25Х2М1Ф ГОСТ 20072 |
ГОСТ 10494 |
Шпильки |
От -50 до +510
|
100 (1000) |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
|
ГОСТ 9399 |
Фланцы |
От -50 до +510
|
100 (1000) |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
18ХЗМВ ГОСТ 20072
|
ГОСТ 10493 |
Линзы |
От -50 до +510 |
100 (1000) |
+ |
+ |
+ |
- |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
20ХЗМВФ ГОСТ 20072
|
ГОСТ 9399 |
Фланцы |
От -50 до +510 |
100 (1000) |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
|
20Х3МВФ ГОСТ 20072
|
ГОСТ 10493 |
Линзы |
От -50 до +510 |
100 (1000) |
+ |
+ |
+ |
- |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
12Х18Н10Т ГОСТ 5632 |
ГОСТ 10493
|
Линзы |
От -50 до +400
|
40 (400) |
+ |
+ |
+ |
- |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
|
ОСТ 26-01-49-82
|
Прокладки |
От -40 до +350
|
32 (320) |
+ |
+ |
+ |
- |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
10Х17Н13М3Т 08Х17Н15М3Т ГОСТ 5632 |
ГОСТ 10493
|
Линзы |
От -50 до +400
|
40 (400) |
+ |
+ |
+ |
- |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
|
ОСТ 26-01-49-82 |
Прокладки |
От -40 до +350
|
32 (320) |
+ |
+ |
+ |
- |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
ХН35ВТ ГОСТ 5632 |
ГОСТ 10494 |
Шпильки |
От -50 до +650
|
40 (400) |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
|
|
ГОСТ 10495 |
Гайки |
От -50 до +600
|
40 (400) |
+ |
+ |
+ |
- |
- |
+ |
- |
- |
|
|
ГОСТ 9399 |
Фланцы |
От -50 до +540
|
40 (400) |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
|
45Х14Н14В2М ГОСТ 5632 |
ГОСТ 10494
|
Шпильки |
От -70 до +600
|
40 (400) |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
|
|
ГОСТ 10495
|
Гайки |
От -70 до +600
|
40 (400) |
+ |
+ |
+ |
- |
- |
+ |
- |
- |
|
|
ГОСТ 9399
|
Фланцы |
От -50 до +540
|
40 (400) |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
|
08Х15Н24В4ТР ГОСТ 5632 |
ГОСТ 10494
|
Шпильки |
От -270 до +600 |
40 (400) |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
|
|
ГОСТ 10495
|
Гайки |
От -270 до +600
|
40 (400) |
+ |
+ |
+ |
- |
- |
+ |
- |
- |
|
|
ГОСТ 9399
|
Фланцы |
От -270 до +600
|
40 (400) |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
|
31Х19Н9МВБТ ГОСТ 5632 |
ГОСТ 10494
|
Шпильки |
От -50 до +625
|
40 (400) |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
|
31Х19Н9МВБТ ГОСТ 5632 |
ГОСТ 10495 |
Гайки |
От -50 до +600
|
40 (400) |
+ |
+ |
+ |
- |
- |
+ |
- |
- |
|
|
ГОСТ 9399 |
Фланцы |
От -50 до +540
|
40 (400) |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
|
Примечание. Нормируемые показатели и объемы контроля должны соответствовать указанным в стандартах. Дополнительные виды испытаний, предусмотренные технической документацией, выбираются конструкторской организацией.
Испытания на ударный изгиб на образцах с концентратором типа V (КСV) проводятся по требованию конструкторской организации.
Таблица 3.4
Максимально допустимая температура применения сталей в водородсодержащих средах, (°С)
Марка стали |
Температура (°С) при парциальном давлении водорода, МПа (кгс/см )
|
||||||
|
1,5 (15)
|
2,5 (25) |
5 (50) |
10 (100) |
20 (200) |
30 (300) |
40 (400) |
20, 20ЮЧ, 15ГС, 16ГС, 09Г2С, 10Г2
|
290 |
280 |
260 |
230 |
210 |
200 |
190 |
14ХГС
|
310 |
300 |
280 |
260 |
250 |
240 |
230 |
ЗОХМА, 15ХМ, 12Х1МФ, 20Х2МА
|
400 |
390 |
370 |
330 |
290 |
260 |
250 |
20Х2МА
|
480 |
460 |
450 |
430 |
400 |
390 |
380 |
15Х1М1Ф
|
510 |
490 |
460 |
420 |
390 |
380 |
380 |
22ХЗМ
|
510 |
500 |
490 |
475 |
440 |
430 |
420 |
18ХЗМФ
|
510 |
510 |
510 |
510 |
500 |
470 |
450 |
20ХЗМВФ, 15Х5М, 15Х5М-III, 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 03Х17Н14МЗ, 08Х17Н15М3Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13МЗТ
|
510 |
510 |
510 |
510 |
510 |
510 |
510 |
Примечания. 1. Параметры применения сталей, указанные в таблице, относятся также к сварным соединениям при условии, что содержание легирующих элементов в металле шва не ниже, чем в основном металле.
2. Сталь марок 15Х5М и 15Х5М-III допускается применять до 540°С при парциальном давлении водорода не более 6,7 МПа (67 кгс/см ).
Таблица 3.5
Максимально допустимые парциальные давления окиси углерода, МПа (кгс/см )
Тип стали |
Парциальное давление, МПа (кгс/см ) при температуре, °С
|
|
|
до 100
|
свыше 100 |
Углеродистые и низколегированные с содержанием хрома до 2%
|
24 (240) |
-
|
Низколегированные с содержанием хрома свыше 2% до 5%
|
- |
10 (100) |
Коррозионностойкие стали аустенитного класса
|
- |
24 (240) |
Примечание. Условия применения установлены для скорости карбонильной коррозии не более 0,5 мм/год.
Таблица 3.6
Максимально допустимые температуры применения сталей в средах, содержащих аммиак, (°С)
Марка стали |
Температура (°С) при парциальном давлении аммиака, МПа (кгс/см )
|
||
|
св. 1 (10) до 2 (20)
|
св. 2 (20) до 5 (50) |
св. 5 (50) до 8 (80) |
20, 20ЮЧ, 15ГС, 16ГС, 09Г2С, 10Г2
|
300 |
300 |
300 |
14ХГС, 30ХМА, 15ХМ, 12Х1МФ
|
340 |
330 |
310 |
15Х1М1Ф, 20Х2МА, 22ХЗМ, 18ХЗМВ, 15Х5М, 20ХЗМВФ, 15Х5М-III
|
360 |
350 |
340 |
08Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 03Х17Н14МЗ, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13МЗТ, 08Х17Н15МЗТ
|
540 |
540 |
540 |
Примечание. Условия применения установлены для скорости азотирования не более 0,5 мм/год.