Новая папка / 777 / Документация / Виды свар оборудования

 СовПлим 

 Новости 

 Выставки 

 Контакты 

 Продукция 

 Документарий 

Начало формы

Конец формы

:: Электродуговой способ сварки

При электродуговой "MMA" сварке сварной шов получают плавлением свариваемых кромок металлических деталей при помощи электрической дуги. При этом шов может формироваться или только металлом оплавляемых кромок (основным металлом), или, кроме основного металла, также металлом плавящегося электрода, либо присадочной проволоки. В качестве источников сварочного тока используются трансформаторы (AC), выпрямители (DC) с питанием от эл. сети и агрегаты (DC) с дизельным или бензиновым приводом. В качестве сварочных материалов применяются покрытые (стержневые) электроды широкой номенклатуры. На постоянном токе возможна качественная сварка большинства углеродистых и легированных сталей, цветных металлов и чугуна. Возможность сварки определяется наличием нужной марки электрода.  

Типовой способ организации сварочного поста

1) Источник сварочного тока требуемого типа. 2) Электрокабель с электрододержателем требуемого типа. 3) Заземляющий электрокабель с зажимом требуемого типа. Основные технические решения которые могут применятся для качественной "MMA" сварки в предлагаемом оборудовании 1) Режим "горячий старт" - обеспечивает начальный процесс сварки без дефектов. 2) Система "антиприлипания" - предохраняет электрод от вваривания в начале сварки. 3) Система оптимизации дугового усилия - легкое зажигание и устойчивое горение дуги. 4) Регулируемая динамика дугового усилия. 5) Строжка угольным электродом. 6) Автоматическое отключение сварочного контура при коротком замыкании более 2-х секунд (напр. прилип электрод), после устранения которого автоматически восстанавливается напряжение холостого хода. Предлагаемые установки для электродуговой сварки производства Air Liquide Welding

• малогабаритные инверторные источники питания постоянного тока "эконом" класса SAXO серии со сварочным током до 220А;

• переносные инверторные источники питания постоянного тока "эконом" класса PRESTO серии со сварочным током до 250А;

• передвижные источники питания постоянного тока "мастер" класса BUFFALO серии с возможностью дуговой строжки угольными электродами и сварочным током до 650А.

Предлагаемые установки для электродуговой сварки производства WECO

• малогабаритные инверторные источники питания постоянного тока "эконом" класса DISCOVERY серии со сварочным током до 150А;

• малогабаритные инверторные источники питания постоянного тока "мастер" класса DISCOVERY серии со сварочным током до 250А.

Предлагаемые принадлежности для сварочных работ

• для удобства работы сварщика и качественного выполнения последним сварочных работ предлагаются различные типы электрододержателей;

• для защиты глаз сварщика и органов дыхания предлагаются защитные маски и системы поддува очищенного воздуха;

• для защиты тела и комфортной работы сварщика предлагаются специальные куртки, штаны, рукавицы, а также обувь и наушники;

• для организации сварочных постов предлагаются шторки различных типов.

Предлагаемые расходные материалы для сварочных работ

• покрытые электроды для сварки различных типов сталей и никелевых сплавов;

• материалы для пайки (Sn-Pb, Cu………, Ag………, Al-Si);

• материалы для сварки в инертных газах неплавящимся электродом для различных типов сталей, никелевых и алюминиевых сплавов;

• присадочная, сплошная и порошковая проволока;

• проволока для автоматической сварки;

• керамические подкладки, флюсы и т.п.

Примечание В интернет-каталог ЗАО "СовПлим" включено и будет включаться только то оборудование для сварочных работ, которое представляет интерес для широкого круга Заказчиков. За получением дополнительной информации о наличии подобного оборудования, возможности его производства или поставки Вы можете обратиться в экспертный отдел ЗАО "СовПлим".  

:: Обзор оборудования

Краткий обзор основного оборудования Электродуговая сварка Аргонодуговая сварка Полуавтоматическая сварка Ручная плазменная резка Автоматическая резка Защитные маски  

:: Критерий выбора

Особенности классов оборудования Электродуговая сварка Аргонодуговая сварка Полуавтоматическая сварка Ручная плазменная резка  

:: Каталог оборудования

Каталог оборудования Электродуговая сварка Аргонодуговая сварка Полуавтоматическая сварка Ручная плазменная резка Принадлежности для сварочных работ  

:: Фотогалерея

Внешний вид предлагаемого оборудования крупным планом  

:: Продажа и сервис

Информация для покупателя Рекламная продукция Прайс-лист на основное оборудование Связь с маркетинговой службой  

:: Тех. поддержка

Общие сведения Техническая документация  

:: Рекомендуем

Д ля перемещения грузов на стандартных «европоддонах» с массой до 1000кг и их подъема на высоту до 800мм рекомендуем вилочные тележки шведского производства «HL» серии

Д ля ознакомления с оборудованием для сварочных работ от «Air Liquide Welding» рекомендуем информационный каталог, который включает подробную информацию по всему спектру выпускаемого оборудования для сварки и резки, множество изображений и полную тех. документацию

 СовПлим 

 Новости 

 Выставки 

 Контакты 

 Продукция 

 Документарий 

Начало формы

Конец формы

:: Аргонодуговой способ сварки

При аргонодуговом "WIG/TIG" способе сварки производится сварка неплавящимся (вольфрамовым) электродом в среде защитного газа. В качестве сварочных материалов применяются защитные газы (аргон, гелий или их смеси) и присадочная проволока соответствующего химического состава. Такой способ сварки отличается высоким качеством сварных швов. На постоянном токе возможна сварка различных углеродистых сталей, легированных сталей и титана, на переменном - алюминиевых сплавов.  

Типовой способ организации сварочного поста

1) Источник сварочного тока требуемого типа. 2) Электрокабель с горелкой требуемого типа. 3) Заземляющий электрокабель с зажимом требуемого типа. 4) Газовый баллон. 5) Выносной блок дистанционного управления. Основные технические решения которые могут применятся для качественной "WIG/TIG" сварки в предлагаемом оборудовании 1) Контактное "PAC" зажигание дуги на маленьком токе:

• A - Начало сварочного цикла. Контакт вольфрамового электрода с металлом и предварительной подачей газа (продув).

• B - Зажигание дуги на маленьком токе.

• С - Сварка.

• D - Завершение сварочного цикла. Гашение дуги с заваркой кратера и подачей последующего газа, что позволяет получать ровные и качественные сварные швы.

2) Бесконтактное "HF" высокочастотное зажигание дуги:

• A - Начало сварочного цикла. Образование искры между вольфрамовым электродом и металлом с предварительной подачей газа (продув).

• B - Зажигание дуги.

• С - Сварка.

• D - Завершение сварочного цикла. Гашение дуги с заваркой кратера и подачей последующего газа, что позволяет получать ровные и качественные сварные швы.

3) Режим импульсной сварки, который позволяет работать с тонколистовым металлом. 4) Система автоматического формирования "правильного" кончика вольфрамового электрода. 5) Комплексная регулировка сварочного цикла, которая позволяет получать сварные швы высочайшего качества: 1. время предварительной продувки газа (необходимо для удаления атмосферного воздуха из газо-проводящих каналов горелки для обеспечения гарантированного зажигания в защитном газе без примесей атмосферного воздуха); 2. скорость нарастания сварочного тока (необходимо для исключительно мягкого начала сварки и обеспечивает отсутствие вольфрамовых включений в начале сварного шва); 3. импульсная сварка; 4. ток сварки (необходимо для настройки требуемого тепловложения в сварное соединение); 5. скорость убывания сварочного тока (необходимо для предотвращения трещин в конце шва и далее легкой заварки сварочного кратера); 6. время последующей продувки защитного газа (необходимо для защиты еще расплавленного металла – сварочной ванны после гашения дуги). Применяемые циклы сварки

А - Диаграмма простого (типового) цикла.

• 1 - Предварительная подача газа.

• 2 - Зажигание дуги.

• 3 - Сварка.

• 4 - Гашение дуги с заваркой кратера.

• 5 - Последующая подача газа.

B - Диаграмма "комплексного" цикла.

• 1 - Предварительная подача газа.

• 2 - Начальное зажигание дуги на малом токе.

• 3 - Зажигание дуги.

• 4 - Сварка. При использовании горелки с двухкнопочным управлением сварочным циклом возможно ступенчатое изменение сварочного тока DT.

• 5 - Начальное гашение дуги.

• 6 - Гашение дуги с заваркой кратера.

• 7 - Последующая подача газа.

Предлагаемые установки для аргонодуговой сварки производства Air Liqude Welding

• переносные инверторные источники питания постоянного тока "мастер" класса PRESTOTIG серии со сварочным током до 250А;

• передвижные источники питания постоянного и переменного тока "мастер" класса TIGMATE серии со сварочным током до 400А;

• передвижные источники питания постоянного и переменного тока "мастер" класса ADMIRAL серии со сварочным током до 500А;

• переносные инверторные источники питания постоянного и переменного тока "эксперт" класса PRESTOTIG серии со сварочным током до 300А.

Предлагаемые установки для аргонодуговой сварки производства WECO

• переносные инверторные источники питания постоянного тока "эконом" класса DISCOVERY LT серии со сварочным током до 140А;

• переносные инверторные источники питания постоянного тока "эконом" класса DISCOVERY T серии со сварочным током до 140А;

• переносные инверторные источники питания постоянного тока "мастер" класса DISCOVERY T серии со сварочным током до 200А;

• переносные инверторные источники питания постоянного и переменного тока "эксперт" класса DISCOVERY T серии со сварочным током до 280А.

Предлагаемые принадлежности для сварочных работ

• для удобства работы сварщика и качественного выполнения последним сварочных работ предлагаются различные типы горелок;

• для защиты глаз сварщика и органов дыхания предлагаются защитные маски и системы поддува очищенного воздуха;

• для защиты тела и комфортной работы сварщика предлагаются специальные куртки, штаны, рукавицы, а также обувь и наушники;

• для организации сварочных постов предлагаются шторки различных типов.

Расходные материалы для сварочных работ

• покрытые электроды для сварки различных типов сталей и никелевых сплавов;

• материалы для пайки (Sn-Pb, Cu………, Ag………, Al-Si);

• материалы для сварки в инертных газах неплавящимся электродом для различных типов сталей, никелевых и алюминиевых сплавов;

• присадочная, сплошная и порошковая проволока;

• проволока для автоматической сварки;

• керамические подкладки, флюсы и т.п.

Примечание В интернет-каталог ЗАО "СовПлим" включено и будет включаться только то оборудование для сварочных работ, которое представляет интерес для широкого круга Заказчиков. За получением дополнительной информации о наличии подобного оборудования, возможности его производства или поставки Вы можете обратиться в экспертный отдел ЗАО "СовПлим".  

:: Обзор оборудования

Краткий обзор основного оборудования Электродуговая сварка Аргонодуговая сварка Полуавтоматическая сварка Ручная плазменная резка Автоматическая резка Защитные маски  

:: Критерий выбора

Особенности классов оборудования Электродуговая сварка Аргонодуговая сварка Полуавтоматическая сварка Ручная плазменная резка  

:: Каталог оборудования

Каталог оборудования Электродуговая сварка Аргонодуговая сварка Полуавтоматическая сварка Ручная плазменная резка Принадлежности для сварочных работ  

:: Фотогалерея

Внешний вид предлагаемого оборудования крупным планом  

:: Продажа и сервис

Информация для покупателя Рекламная продукция Прайс-лист на основное оборудование Связь с маркетинговой службой  

:: Тех. поддержка

Общие сведения Техническая документация  

:: Рекомендуем

В качестве фильтра предварительной очистки воздуха рекомендуем одиночный прямоточный циклон «ЦП» серии, который монтируется непосредственно в вентиляционный канал.

Д ля ознакомления с оборудованием для систем местной вытяжной вентиляции рекомендуем информационный каталог, который включает подробную информацию по всему спектру вентиляционного оборудования производства ЗАО «СовПлим» и «PlymoVent», множество изображений и полную тех. документацию

 СовПлим 

 Новости 

 Выставки 

 Контакты 

 Продукция 

 Документарий 

Начало формы

Конец формы

:: Полуавтоматический способ сварки

При полуавтоматическом "MIG/MAG" способе сварки производится сварка сплошной или порошковой проволокой в среде защитного газа. Конструктивно аппараты состоят из выпрямителя с жесткой внешней характеристикой и механизма подачи сварочной проволоки, выполненных или в одном корпусе (компактное решение) или раздельно. В качестве сварочных материалов применяются защитные газы (углекислота, аргон, гелий или их смеси) и сварочная проволока соответствующего химического состава (как правило в катушках). Способ отличается высокой производительностью. Возможна сварка углеродистых и легированных сталей, алюминиевых сплавов и нержавеющей стали.  

Типовой способ организации сварочного поста

A - классический вариант установки 1) Источник сварочного тока требуемого типа. 2) Коммуникационный рукав. 3) Выносной блок подачи проволоки. 4) Подающий рукав. 5) Горелка. 6) Заземляющий кабель с зажимом. 7) Газовый баллон. B - синергетический вариант установки 1) Синергетический источник сварочного тока требуемого типа. 2) Коммуникационный рукав. 3) Выносной блок подачи проволоки. 4) Подающий рукав. 5) Горелка. 6) Заземляющий кабель с зажимом. 7) Газовый баллон. 8) Выносной блок дистанционного управления.  

Основные технические решения которые могут применятся для качественной "MIG/MAG" сварки в предлагаемом оборудовании 1) Режим "мягкого" старта, при котором в первый момент сварки проволока из горелки выходит медленнее, обеспечивая легкое начало сварочного процесса, сразу после зажигания дуги. 2) Режим гашения дуги после остановки проволоки, для предотвращения ее вваривания после завершения сварочного цикла. 3) Защита от образования шарика на проволоке после завершения сварки, необходимая для ее легкого продолжения без дефектов. 4) Заварка кратера, обеспечивающая гладкий сварочный шов. 5) Система "антиприлипания" проволоки в начале сварки. 6) Плавное регулирование скорости подачи проволоки. 7) Режим электронного контроля скорости подачи проволоки (обеспечивается постоянная скорость). 8) Возможность изменения полярности для сварки порошковой проволокой. 9) Сварка с циклическим изменением мощности. 10) Режим "MIG/MAG" сварки короткой дугой высокой стабильности без разбрызгивания. 11) Режим "MIG/MAG" сварки оптимизированной короткой дугой. 12) Режим импульсной "MIG/MAG" сварки тонколистового металла. 13) Режим импульсной "MIG/MAG" сварки с низким уровнем шума сварочной дуги. 14) Режим импульсной "MIG/MAG спрей-сварки", позволяющей при токе высокой мощности получать плотные сварные швы без дефектов. 15) Возможность изменения сварочного тока двойным быстрым нажатием триггера горелки. 16) Режим "2T" - метод управления сваркой двумя нажатиями триггера горелки: 1 - нажатие триггера - начало сварки; 2 - отпускание триггера - завершение сварки. 17) Режим "4T" - метод управления сваркой 4-мя нажатиями триггера горелки: 1 - нажатие триггера - предварительная подача газа (продув); 2 - отпускание триггера - начало сварки; 3 - нажатие триггера - завершение сварки с последующей подачей газа для защиты остывающей сварочной ванны; 4 - отпускание триггера - завершение подачи газа. 18) Режим точечной сварки - при нажатии триггера установка продолжает сварку в течении заранее установленного времени. После истечения этого времени установка автоматически завершает сварку, образую после каждого сварочного цикла абсолютно одинаковое количество наплавленного металла. 19) Режим периодической сварки - это повторяющаяся точечная сварка. При нажатии триггера, установка продолжает сварку в течении заранее установленного времени, затем пауза в течении необходимого времени и так цикл повторяется множество раз, до тех пор пока нажат триггер. Передовые режимы сварочных процессов Очень важное значение для качественного формирования сварного шва имеет перенос металла из присадочного прутка (проволоки) в сварочную ванну. Управляя этим процессом различными способами (используя специальные сварочные процессы) можно всегда получить качественное сварное соединение. Ниже представлен график переноса металла в зависимости от сварочного тока и напряжения, а также схематично показаны какие режимы сварки при этом используются:

1) Циклический режим сварки короткой дугой без разбрызгивания. Режим состоит из циклических периодов коротких замыканий и горящей дуги. Данный режим удобен для сварки тонколистового металла. 1+) Режим сварки оптимизированной короткой дугой, который является эксклюзивным процессом от ALW. Процесс сочетает в себе циклический режим сварки короткой дугой и феноменально высокую скорость подачи сварочной проволоки, что позволяет использовать короткую и мощную дугу. Данный режим позволяет получать сварные соединения с минимальным тепловложением и степенью окисления наплавленного металла. 2) Крупнокапельный процесс сварки, процесс при котором перенос металла производится крупными каплями с сильным разбрызгиванием и некачественным формированием сварного шва. 3) Режим импульсной сварки, при котором капли расплавленного металла принудительно отделяются электрическими импульсами. За счет чего на токах соответствующих крупнокапельному переносу можно формировать качественные сварные швы, подобно циклическому режиму сварки короткой дугой без разбрызгивания. 4,5) Режим струйного (спрей) переноса металла происходит при дуге высокой стабильности и позволяет формировать качественные сварные швы на высоких значениях тока. Данный режим необходим для сварки металлов толщиной не менее 5 мм. 6) Режим непрерывного вращающегося переноса металла. Эксклюзивный процесс сварки от ALW "SPRAY MODAL TM" обеспечивает качественные сварные соединения вместо 2, 3 и 4 процесса описанного выше. Данный процесс использует блоки (периоды) импульсов высокой частоты и дугу высокой стабильности, за счет чего метал переносится порциями мелких капель и без разбрызгивания. Кроме того за счет применения импульсной технологии возникает электро-механическая вибрация сварочной ванны в результате чего газовые пузырьки выходят из нее и получаются сварные швы высокой плотности.  

Предлагаемые установки для полуавтоматической сварки производства Air Liquide Welding

• передвижные сварочные аппараты "эконом" класса JUNIOR серии со сварочным током до 360А;

• передвижные сварочные аппараты "эконом" класса SAFMIG серии со сварочным током до 600А;

• передвижные сварочные аппараты "эконом" класса MAJOR серии со сварочным током до 500А;

• передвижные сварочные аппараты "мастер" класса OPTIMAG серии со сварочным током до 500А;

• передвижные сварочные аппараты "мастер" класса OPTIPULS серии со сварочным током до 500А;

• передвижные сварочные аппараты "эксперт" класса SAFMIG серии со сварочным током до 450А.

Предлагаемые установки для полуавтоматической сварки производства WECO

• передвижные сварочные аппараты "эконом" класса DISCOVERY MK серии со сварочным током до 180А;

• передвижные сварочные аппараты "мастер" класса DISCOVERY MK серии со сварочным током до 350А;

• передвижные сварочные аппараты "мастер" класса DISCOVERY MSW серии со сварочным током до 450А;

• переносные сварочные аппараты "мастер" класса DISCOVERY MF серии со сварочным током до 200А.

• переносные сварочные аппараты "эксперт" класса DISCOVERY MF серии со сварочным током до 250А.

• передвижные сварочные аппараты "эксперт" класса DISCOVERY MSW серии со сварочным током до 650А;

Предлагаемые принадлежности для сварочных работ

• для удобства работы сварщика и качественного выполнения последним сварочных работ предлагаются различные типы горелок;

• для защиты глаз сварщика и органов дыхания предлагаются защитные маски и системы поддува очищенного воздуха;

• для защиты тела и комфортной работы сварщика предлагаются специальные куртки, штаны, рукавицы, а также обувь и наушники;

• для организации сварочных постов предлагаются шторки различных типов.

Предлагаемые расходные материалы для сварочных работ Для высококачественного проведения различных сварочных работ СовПлим предлагает широкий спектр специализированных расходных материалов:

• покрытые электроды для сварки различных типов сталей и никелевых сплавов;

• материалы для пайки (Sn-Pb, Cu………, Ag………, Al-Si);

• материалы для сварки в инертных газах неплавящимся электродом для различных типов сталей, никелевых и алюминиевых сплавов;

• присадочная, сплошная и порошковая проволока;

• проволока для автоматической сварки;

• керамические подкладки, флюсы и т.п.

Примечание В интернет-каталог ЗАО "СовПлим" включено и будет включаться только то оборудование для сварочных работ, которое представляет интерес для широкого круга Заказчиков. За получением дополнительной информации о наличии подобного оборудования, возможности его производства или поставки Вы можете обратиться в экспертный отдел ЗАО "СовПлим".  

:: Обзор оборудования

Краткий обзор основного оборудования Электродуговая сварка Аргонодуговая сварка Полуавтоматическая сварка Ручная плазменная резка Автоматическая резка Защитные маски  

:: Критерий выбора

Особенности классов оборудования Электродуговая сварка Аргонодуговая сварка Полуавтоматическая сварка Ручная плазменная резка  

:: Каталог оборудования

Каталог оборудования Электродуговая сварка Аргонодуговая сварка Полуавтоматическая сварка Ручная плазменная резка Принадлежности для сварочных работ  

:: Фотогалерея

Внешний вид предлагаемого оборудования крупным планом  

:: Продажа и сервис

Информация для покупателя Рекламная продукция Прайс-лист на основное оборудование Связь с маркетинговой службой  

:: Тех. поддержка

Общие сведения Техническая документация  

:: Рекомендуем

Д ля удаления выхлопных газов из различных закрытых помещений при работе с автотранспортом рекомендуем автоматические вытяжные катушки российского производства «MER(F)-M» серии

Д ля ознакомления с оборудованием для систем удаления выхлопных газов рекомендуем информационный каталог, который включает подробную информацию по всему спектру вентиляционного оборудования производства ЗАО «СовПлим» и «PlymoVent», множество изображений и полную тех. документацию

 СовПлим 

 Новости 

 Выставки 

 Контакты 

 Продукция 

 Документарий 

Начало формы

Конец формы

:: Ручная воздушно-плазменная резка

Воздушно-плазменная резка металлов осуществляется сжатой плазменной дугой, которая горит между анодом (разрезаемым металлом) и катодом плазменной горелки. Стабилизация и сжатие токового канала дуги, повышающее её температуру, осуществляются соплом горелки и обдуванием дуги потоком плазмообразующего газа (Ar, N₂, H₂, NH₄ и их смеси). Для интенсификации резки металлов используется химически активная плазма. Например, при резке воздушной плазмой O₂, окисляя металл, даёт дополнительный энергетический вклад в процесс резки. Плазменной дугой режут нержавеющие и хромоникелевые стали, Cu, Al и др. металлы и сплавы, не поддающиеся кислородной резке. Высокая производительность плазменной резки позволяет применять её в поточных непрерывных производственных процессах. Предлагаемые установки для ручной плазменной резки производства Air Liquide Welding

• переносные малогабаритные аппараты "мастер" класса SAXOZIP серии с толщиной резки металла в пределах 0.5-6 мм;

• переносные малогабаритные аппараты "мастер" класса PRESTOZIP серии с толщиной резки металла в пределах 0.5-30 мм;

• передвижные аппараты "мастер" класса ZIP серии с толщиной резки металла в пределах 0.5-40 мм;

• передвижные аппараты "эксперт" класса ZIP серии с толщиной резки металла в пределах 0.5-50 мм.

Предлагаемые принадлежности для сварочных работ

• для удобства работы сварщика и качественного выполнения последним резки предлагаются различные типы резаков;

• для защиты глаз сварщика и органов дыхания предлагаются защитные маски и системы поддува очищенного воздуха;

• для защиты тела и комфортной работы сварщика предлагаются специальные куртки, штаны, рукавицы, а также обувь и наушники;

• для организации сварочных постов предлагаются шторки различных типов.

Расходные материалы для сварочных работ Для высококачественного проведения различных сварочных работ СовПлим предлагает широкий спектр специализированных расходных материалов:

• покрытые электроды для сварки различных типов сталей и никелевых сплавов;

• материалы для пайки (Sn-Pb, Cu………, Ag………, Al-Si);

• материалы для сварки в инертных газах неплавящимся электродом для различных типов сталей, никелевых и алюминиевых сплавов;

• присадочная, сплошная и порошковая проволока;

• проволока для автоматической сварки;

• керамические подкладки, флюсы и т.п.

Примечание В интернет-каталог ЗАО "СовПлим" включено и будет включаться только то оборудование для сварочных работ, которое представляет интерес для широкого круга Заказчиков. За получением дополнительной информации о наличии подобного оборудования, возможности его производства или поставки Вы можете обратиться в экспертный отдел ЗАО "СовПлим".  

:: Обзор оборудования

Краткий обзор основного оборудования Электродуговая сварка Аргонодуговая сварка Полуавтоматическая сварка Ручная плазменная резка Автоматическая резка Защитные маски  

:: Критерий выбора

Особенности классов оборудования Электродуговая сварка Аргонодуговая сварка Полуавтоматическая сварка Ручная плазменная резка  

:: Каталог оборудования

Каталог оборудования Электродуговая сварка Аргонодуговая сварка Полуавтоматическая сварка Ручная плазменная резка Принадлежности для сварочных работ  

:: Фотогалерея

Внешний вид предлагаемого оборудования крупным планом  

:: Продажа и сервис

Информация для покупателя Рекламная продукция Прайс-лист на основное оборудование Связь с маркетинговой службой  

:: Тех. поддержка

Общие сведения Техническая документация  

:: Рекомендуем

Д ля перемещения грузов на стандартных «европоддонах» с массой до 2500кг рекомендуем вилочные тележки шведского производства «EURO25» серии

Д ля ознакомления с подъемно-транспортным оборудованием от «SilverStone» рекомендуем информационный каталог, который включает подробную информацию по всему спектру оборудования, множество изображений и полную тех. документацию

 СовПлим 

 Новости 

 Выставки 

 Контакты 

 Продукция 

 Документарий 

Начало формы

Конец формы

:: Автоматическая газовая и плазменная резка

В зависимости от уровня решаемых вопросов используется и различная степень механизации процесса резки. СовПлим предлагает широкий спектр оборудования для автоматизированной резки (газовой или плазменной), которое условно делится на шесть групп. Практически все оборудование формируется по принципу "кубиков" (открытая конфигурация), что позволяет получить конфигурацию машины в точности отвечающую требованиям Заказчика. Экономичные решения, которые позволяют производить качественную малую механизированную резку различных металлов. Газовый труборез TAGLIATUBI серии Специально для механизированной резки не поворотных труб диаметром от 150 до 1200 мм с толщиной стенок от 5 до 50 мм предлагается газовый труборез TAGLIATUBI серии. Труборез при помощи специальных ручек вручную вращается вокруг трубы и производить идеальный поперечный разрез. Скорость реза зависит от оператора. Для просмотра: примеры внедрения Т рактор PYROTOME SE серии Специально для прямолинейной автоматизированной резки металла толщиной от 3 до 250 мм при помощи газа или плазмы предлагается трактор PYROTOME SE серии (фото справа). Трактор автоматически перемещается по направляющему рельсу (макс. длина до 50 м), который состоит из секций по 2 м и автоматически режет. Скорость реза до 125 см/мин. Для просмотра: примеры внедрения Газовый секатор PYROTOME F серии Специально для фигурной механизированной резки металла толщиной от 8 до 150 мм предлагается газовый секатор PYROTOME F серии. Секатор направляется оператором по линии реза. Скорость реза до 100 см/мин. Для просмотра: примеры внедрения Фотокопировальные машины - экономичные решения для газовой и плазменной резки. Д ля автоматизированной вырезки деталей из листового металла существуют экономичные решения в виде фотокопировальных машин с открытой конфигурацией. Такие машины позволяют вырезать детали по заранее подготовленному шаблону на бумаге или с использованием ЧПУ при помощи газа или плазмы. Размеры вырезаемых деталей должны иметь значения, ограниченные размерами шаблонного стола. Фотокопировальные машины "эконом" класса NOVITOME C серии позволяют вырезать детали из листов с габаритами до 1250х1900 мм и толщиной - при помощи газа от 3 до 300 мм, а при помощи плазмы от 1 до 40 мм. Для просмотра: примеры внедрения Фотокопировальные машины "мастер" класса MULTITOME C серии позволяют вырезать детали из листов с габаритами до 1550х2200 мм и толщиной - при помощи газа от 3 до 300 мм, а при помощи плазмы от 1 до 40 мм. Машина этой серии снабжается передвижным шаблонным столом с шириной 1 м, что позволяет работать с более длинными листами или производить рез на более протяженной области - общая протяженность равна 2200 мм + (3000 мм x N), где 3000 мм шаг, а N их требуемое количество. Для просмотра: примеры внедрения Фотокопировальные машины "мастер" класса OXYTOME 5C серии позволяют вырезать детали из листов с габаритами до 2500х3000 мм и толщиной - при помощи газа от 3 до 300 мм, а при помощи плазмы от 1 до 40 мм. Машина этой серии снабжается передвижным шаблонным столом с шириной 1.25 м, что позволяет работать с более длинными листами или производить рез на более протяженной области - общая протяженность равна 3000 мм + (2000 мм x N), где 2000 мм шаг, а N их требуемое количество. Для просмотра: примеры внедрения Машины портальной резки "эконом" класса. Д ля высокотехнологичной автоматической вырезки деталей из листового металла небольших толщин существует экономичное решение в виде компактной машины портальной резки с открытой конфигурацией и плазменной технологией резки. Машина обладает высокими технологическими характеристиками и предназначена для небольших предприятий. Машина портальной резки "эконом" класса OPTITOME 15 позволяет вырезать детали из листов с габаритами до 1500х3000 мм и толщиной от 1 до 40 мм. Для просмотра: примеры внедрения Машины портальной резки "мастер" класса. Д ля высокотехнологичной вырезки и повышенными требованиями к возможностям автоматической резки предлагаются высокопроизводительные портальные машины с открытой конфигурацией и возможностью резки при помощи газа или плазмы. Машины обладают высокими технологическими характеристиками и широкими возможностями. Машина портальной резки "мастер" класса PLASMATOME серии позволяет вырезать детали при помощи плазмы из листов с габаритами до 4000х3000 мм и толщиной от 0.4 до 130 мм. Машина этой серии снабжается рельсами для передвижения портала, что позволяет работать с более длинными листами или производить рез на более протяженной области - общая протяженность равна 3000 мм + (1500 мм x N), где 1500мм шаг, а N их требуемое количество. Для просмотра: примеры внедрения Машина портальной резки "мастер" класса OXYTOME серии позволяет вырезать детали из листов с габаритами до 4000х3000 мм и толщиной - при помощи газа от 3 до 300 мм, а при помощи плазмы от 0.4 до 150 мм. Машина этой серии снабжается рельсами для передвижения портала, что позволяет работать с более длинными листами или производить рез на более протяженной области - общая протяженность равна 3000 мм + (1500 мм x N), где 1500 мм шаг, а N их требуемое количество. Для просмотра: примеры внедрения Машина портальной резки "мастер" класса OXYTOME E серии, тоже что и предыдущая, но газораспределительной панелью. Для просмотра: примеры внедрения Машины портальной резки "эксперт" класса. Д ля высокоточной автоматической вырезки деталей из листового металла небольших толщин предлагаются высокопроизводительные машины портальной плазменной резки с открытой конфигурацией. За счет точного и равномерного перемещения горелки, использования специальных газовых смесей для резки, а также ряда других "Ноу-Хау" качество раскроя, незначительно ниже, чем при лазерной резке. Однако стоимость, надежность и ряд других характеристик значительно более привлекательны. Машина портальной резки "эксперт" класса PLASMATOME HP серии позволяет вырезать детали из листов с габаритами до 2500х3000 мм и толщиной от 0.4 до 25 мм. Машина этой серии снабжается рельсами для передвижения портала, что позволяет работать с более длинными листами или производить рез на более протяженной области - общая протяженность равна 3000 мм + (1500 мм x N), где 1500 мм шаг, а N их требуемое количество. Для просмотра: примеры внедрения Е сли Заказчику необходима портальная машина резки со специальными техническими характеристиками, включая машины с шириной портала до 8 м и более, тяжелым оборудованием на суппорте горелки (например специальная система разделки кромок газом или плазмой, высокие скорости реза, системы механической обработки металла и многое другое, структурное подразделение Air Liquide Welding - SAFMATIC изготовит машину "эксперт" класса X-TOME или CYBERTOME серии под Ваши нужды. Для просмотра: примеры внедрения X-TOME серии Для просмотра: примеры внедрения CYBERTOME серии  

Примечание В интернет-каталог ЗАО "СовПлим" включено и будет включаться только то оборудование для сварочных работ, которое представляет интерес для широкого круга Заказчиков. За получением дополнительной информации о наличии подобного оборудования, возможности его производства или поставки Вы можете обратиться в экспертный отдел ЗАО "СовПлим".  

:: Обзор оборудования

Краткий обзор основного оборудования Электродуговая сварка Аргонодуговая сварка Полуавтоматическая сварка Ручная плазменная резка Автоматическая резка Защитные маски  

:: Критерий выбора

Особенности классов оборудования Электродуговая сварка Аргонодуговая сварка Полуавтоматическая сварка Ручная плазменная резка  

:: Каталог оборудования

Каталог оборудования Электродуговая сварка Аргонодуговая сварка Полуавтоматическая сварка Ручная плазменная резка Принадлежности для сварочных работ  

:: Фотогалерея

Внешний вид предлагаемого оборудования крупным планом  

:: Продажа и сервис

Информация для покупателя Рекламная продукция Прайс-лист на основное оборудование Связь с маркетинговой службой  

:: Тех. поддержка

Общие сведения Техническая документация  

:: Рекомендуем

В качестве фильтра предварительной очистки воздуха рекомендуем одиночный прямоточный циклон «ЦП» серии, который монтируется непосредственно в вентиляционный канал.

Д ля ознакомления с оборудованием для систем промышленной очистки воздуха рекомендуем информационные проспекты, которые включают обзорную информацию по всему спектру промышленных фильтров «INFA» и «INTENSIV FILTER» серий, множество изображений и краткую тех. информацию