
- •1.Реферат
- •2.Введение
- •2.1Этапы большого пути
- •2.1.1События 60-х
- •2.1.2События 70-х
- •2.1.3События 90-х годов
- •2.1.4Предприятие сегодня
- •3.2 Комплексные производства
- •3.3 Служба эксплуатации
- •3.4 Монтажное оборудование
- •3.4.2. Габаритные параметры 19-дюймового оборудования
- •3.4.3. Другие особенности 19-дюймового оборудования
- •3.4.4. Монтажные шкафы
- •3.4.5. Напольные шкафы
- •3.4.6. Двери и боковые стенки
- •3.4.7. Обеспечение температурного режима сетевого оборудования
- •3.4.8. Специальные разновидности напольных шкафов
- •3.4.9. Настенные шкафы
- •3.5. Другие виды 19-дюймового монтажного оборудования
- •3.5.1 Открытые стойки
- •3.5.2. Монтажные рамы
- •3.5.3. Настенные рамы
- •3.5.4. Монтажные консоли
- •3.5.5. Подвижные приборные стойки
- •3.6.Оборудование и аксессуары для 19-дюймовых конструктивов
- •3.6.1. Полки, поддоны и крепежные уголки
- •3.6.2. Распределители силового электропитания
- •3.6.3. Оборудование заземления
- •3.7. Организаторы кроссовых шнуров, перемычек и кабелей 3.7.1. Конструкции для шкафов
- •3.7.2. Конструкции для открытых стоек
- •3.7.3. Организаторы кабелей
- •3.7.4. Оборудование принудительной вентиляции
- •3.7.5. Дополнительные аксессуары
- •3.8. Декоративные кабельные короба
- •3.8.1. Назначение и конструктивные особенности настенных коробов
- •3.8.1.1. Основные требования к коробам
- •3.8.1.2. Виды коробов
- •3.8.1.3. Материалы и окраска
- •3.9 Стандартные комплектующие элементы
- •3.10. Средства установки розеток в рабочих помещениях
- •3.10.1. Установка розетки во внутреннее пространство короба
- •3.10.2. Установка розетки на короб
- •3.10.3. Установка розетки рядом с коробом
- •3.10.4. Комбинированные решения
- •3.10.5. Розетки мультимедиа
- •3.11. Элементы подключения рабочих мест в больших залах
- •3.11.1. Подпольные коробки
- •3.11.2. Напольные коробки
- •3.11.3. Декоративные колонны
- •3.11.4. Розеточная панель
- •3.11.5. Корпуса для оборудования консолидационных точек
- •3.12. Другие виды коробов
- •3.12.1. Короба для прокладки волоконно-оптических кабелей
- •3.12.2. Короба для монтажа под фальшполом и за фальшпотолком
- •3.13. Выводы
- •4.Экология производства
- •1.Реферат………………………………………………….1
- •2.Введение……………………………………………….1
- •3.Характеристика производственных процессов
2.1.4Предприятие сегодня
Томское производственное объединение "КОНТУР" создано в 1960 году на базе СКБ вычислительной техники и Томского завода математических машин. Специализация предприятия не меняется на протяжении уже более 40 лет. Основная деятельность - разработка и производство средств автоматизации и автоматизированных комплексов. За сорокалетнюю историю объединения было создано немало устройств и комплексов, которые стали "классикой" советской, а позднее и российской автоматики. Так, например, комплексы устройств числового программного управления станками серии 2С4265 успешно эксплуатируются и в настоящее время на территории СНГ и за рубежом. Достижения последних лет не менее заметны, чем прошлые победы. Предприятие успешно адаптировалось к условиям рыночной экономики, свободному рынку и конкурентной борьбе. За последние годы на предприятии создано несколько новых направлений разработки и производства, появились новые серии и виды продукции. Неизменным остается одно - предприятие продолжает оставаться производителем средств автоматизации и для автоматизации.
Основные виды продукции предприятия, выпускаемые в настоящее время:
Телекоммуникационная, приборная и электротехническая механика Шкафы, стойки, каркасы, монтажные рамы, соединительные муфты и боксы, распределительные щитки, приборные корпуса стандартного и защищенного исполнения, оконечные устройства (розетки, панели, модули), соединительные и коммутационные кабели - это далеко не полный перечень изделий, выпускаемых в рамках данного направления. Уже несколько лет эта категория продукции занимает существенное место на российском рынке, составляя заметную конкуренцию зарубежным производителям.
Компьютеры серий "Томск-400" и "СИБКОН" Сборка "персоналок" начиналась с лозунга "Компьютеры - для работы". В настоящее время это целое семейство современных моделей персональных компьютеров, собираемых из надежных комплектующих узлов и деталей. Вся комплектация проходит входной контроль в специальной лаборатории, а все выпускаемые изделия проверяются на испытательном оборудовании. Компьютеры, выпускаемые ПО "КОНТУР" применяются в самых разных областях деятельности - образование, бизнес, государственные учреждения, промышленные предприятия. В рамках серии "Томск-400" выпускаются модели компьютеров, адаптированные к применениям в промышленных условиях. Компьютеры серий "Томск-400" и "СИБКОН" прошли цикл испытаний, результаты которых подтверждены сертификатами. Устройства промышленной автоматики Целый спектр узлов, блоков, устройств и комплексов для применения как в промышленности и строительстве. Продолжается выпуск устройств управления станками и производственными линиями (серии 2С4265М, 2Р22М), ведется разработка принципиально новой системы управления "К5". Ведется работа с различными областями промышленности. В 2000 году освоено производство систем управления производственными линиями для пищевой промышленности. К дополнение к "законченным" устройствам ПО "КОНТУР" выпускает узлы и блоки для применения в системах других производителей и/или устройствах, разрабатываемых заказчиками. В 2001 году готовится к запуску в производство серия программируемых контроллеров для применения в промышленности и строительстве ("интеллектуальные здания"). Мобильные и передвижные автоматизированные комплексы различного назначения Среди этой группы продукции комплексы автоматики для нефтяной и газовой промышленности (на базе автомобильных шасси), автоматические электростанции и узлы связи (на базе транспортных контейнеров).
Предприятие не только производит собственную продукцию, но и активно поставляет "составные части" для заказчиков и предприятий-смежников в различные регионы России. Выполняются работы по разработке и проектированию объектов автоматизации, выпускаются узлы и блоки по документации заказчика, инструментальное производство разрабатывает и производит технологическую оснастку. Специалисты предприятия выполняют работы по монтажу, установке и пусконаладке оборудования на территории заказчика. Сервисный центр гарантирует работоспособность оборудования на протяжении всего срока службы, а учебный центр всегда готов обучить специалистов заказчика. На предприятии в течение двух последних лет ведется активный прием сотрудников. В практику вошли программы целевой подготовки молодых специалистов в вузах города, распределение студентов на технологическую и преддипломную практику. В полном объеме выполняются социальные гарантии. В настоящее время ведется активная реконструкция производства, ввод в эксплуатацию новых производственных линий и технологических комплексов. Многие специалисты предприятия проходят обучение и переподготовку. В ближайших планах предприятия - освоение нескольких новых видов продукции, выход на зарубежный рынок, расширение технологических возможностей.
2.2Перечень основных и вспомогательных производств и участков:
Базовые производства:
Цех №1 – механический;
Цех №6 – инструментальный;
Цех №9 – покрытий, переработки пластмасс;
Цех №23 – общий радиомонтаж;
Участок упаковки.
Комплексные производства:
Цех №12 – сборка структурированных кабельных систем;
Цех №15 – промышленная автоматика;
Служба эксплуатации:
Цех №4 – энергоцех;
Ремонто-хозяйствейный участок;
Административно-хозяйственный отдел;
Цех №14 –транспортный;
ЖЭУ.
3. Характеристика производственных процессов предприятия
3.1Базовые производства
Цех №1. Механический.
Основные производственные участки: заготовительный, участок штамповки, механический участок, слесарный участок, сварочный участок, участок зачистки, шлифовальный участок.
Вспомогательные производственные участки: слесарно-ремонтный участок, электрика.
В цехе производится резка и обработка металла (фрезерование, токарная обработка, строгание, слесарно-сборочная), штамповка, сварка электродуговая, в среде защитных газов СО2, газосварка, контактная сварка.
Продукция цеха №1 (металлические заготовки) поступает либо на термический участок цеха №6 для последующей закалки, либо в цех №9 для нанесения покрытия (лакокрасочное, полимерное, гальваническое).
Цех №6. Инструментальный.
Основные производственные участки: слесарно-сборочный, заточный, шлифовальный, механический второй, электроэрозионный, пофильно-шлифовальный, координатно-расточный, механический первый, участок станков с ЧПУ, заготовительный, термический, сварочный.
Вспомогательные участки: слесарно-ремонтный, электрика.
В цехе производится обработка металла: слесарная, фрезерование, токарная, шлифование, нарезание резьбы, электроэрозионная, полирование, обработка отверстий, разметка, сварка, резка металла, строгание, газовая резка металла, термическая обработка.
Продукция цеха №6 поступает в цех №9 для нанесения покрытия (лакокрасочное, полимерное, гальваническое).
Цех№9. Покрытий и переработки пластмасс.
Участки цеха: лакокрасочный, полимерного покрытия, гальванический, участок переработки пластмасс.
Гальванический участок: электрохимическое обезжиривание, травление, цинкование, пассивация, никелирование, анодирование, хромирование, меднение, покрытие олово-висмут, осветление алюминия, электрохимическое снятие никеля.
Участок переработки пластмасс: переработка пластмасс.
После нанесения защитных покрытий в цехе №9 детали поступают в сборочные цеха – 23, 12, 15, 18.
Цех №23. Общий радиомонтаж.
Основные производственные участки: участок сборки и монтажа, участок намотки, участок пропитки и лакировки, участок по сборке компьютеров, участок сеткографии.
В цехе производится сборка деталей, пайка, склеивание, пропитка трансформаторов, заливка герметиком, компаундом, лужение, электромонтаж, лакировка деталей, нанесение маркировки методом сеткографии: изготовление, регенерация и очистка трафаретов.
Готовая продукция после упаковки поступает на склад готовой продукции или отгружается покупателям.
Участок упаковки.
На участке производится разметка и резка по шаблонам упаковочных элементов для хранения и транспортирования, изготавливаемой на предприятии продукции.
Готовая упаковка поступает в сборочные цеха – 23, 12, 15.