
- •Содержание
- •Введение
- •1 Общая часть
- •1.1 Описание сварной конструкции
- •1.2 Материал сварной конструкции
- •2 Краткая характеристика способов сварки
- •3 Обоснование выбора сварочных материалов
- •4 Расчет режима сварки
- •4.1 Расчет параметров режима для механизированной сварки в защитном газе (со2)
- •4.2 Расчет режимов сварки под слоем флюса
- •5 Выбор сварочного оборудования
- •5.1 Выбор источников питания дуги для сварки в среде углекислого газа плавящимся электродом
- •5.2 Выбор источников питания дуги для сварки под слоем флюса
- •5.3Оборудование для дуговой сварки в защитных газах
- •5.4 Оборудование для дуговой сварки под слоем флюса
- •6 Определение норм времени
- •6.1 Нормирование сварки в среде углекислого газа
- •6.2 Нормирование автоматической сварки под слоем флюса
- •7 Экономическая оценка сравниваемых способов сварки
- •7.1 Первая ситуация
- •7.2 Вторая ситуация
- •7.3 Третья ситуация
- •Заключение
- •Список использованных источников
7.3 Третья ситуация
При создании нового производства продукции (участка, цеха, предприятия) возникает необходимость в выборе лучшего варианта технологического процесса из нескольких возможных. Если сравниваемые варианты технологии обеспечивают получение продукции в равном объеме, одинакового качества и в одни и те же сроки выбор лучшего варианта технологии может быть осуществлен на основе суммарных дисконтированных затрат, определяемых по формуле:
,руб/период,
(27)
где
– дисконтированные затраты за расчетный
период
;
- продолжительность расчетного периода, годы;
-
суммарные текущие издержки (без
амортизационных отчислений) в
году;
- инвестиции.
При определении текущих затрат по сравниваемым вариантам во внимание следует принимать лишь релевантные затраты, т.е. такие, которые могут повлиять на выбор лучшего варианта. Состав релевантных затрат рассматривался ранее.
Если текущие затраты по сравниваемым вариантам представляет собой аннуитет дисконтированные затраты можно получить по формуле:
(28)
где
– множитель (фактор) аннуитета.
Выбор
лучшего варианта можно осуществить по
величине
в годовом исчислении.
Для этого необходимо воспользоваться формулой:
,руб/год
(29)
Вариант технологического процесса требующий наименьших дисконтированных затрат (за период или в годовом исчислении) признается лучшим.
Иногда на практике приходится иметь дело с альтернативными процессами, с различными расчетными периодами.
Выбор лучшего варианта в такой ситуации может быть осуществлен методом эквивалентного аннуитета по формуле:
,руб/год
(30)
где
– эквивалентный аннуитет.
Таблица 20- Расчет эквивалентного аннуитета при i= 10%
Вари-анты процесс-сов |
Расче-тный период, годы |
Текущие затраты тыс. руб./год |
Инве-стиции, тыс.руб. |
Множитель аннуитета |
Дисконти-рованные затраты, тыс.руб/период |
1 |
5 |
150,6 |
363,6 |
3.79 |
934,374 |
2 |
5 |
129,87 |
291,5 |
3.79 |
783,7 |
Как следует из таблицы, лучшим вариантом является второй вариант (сварка под слоем флюса), требующий наименьших затрат.
Заключение
В ходе проделанной работы был разработан технологический процесс сварки кольцевого шва обечаек. Подобраны сварочные материалы, оборудование. Была проведена экономическая оценка сравниваемых способов сварки. По полученным результатам можно сказать, сварка под слоем флюса более выгодна, чем сварка в среде углекислого газа.