
- •Утверждаю
- •Введение
- •Общие указания к оформлению и выполнению курсовой работы
- •Исходные данные и структура курсовой работы
- •Введение в курсовую работу
- •Характеристика сварочного изделия
- •Характеристика сравниваемых вариантов технологических решений
- •Обоснование выбора сварных материалов
- •Определение режимов сварки
- •Обоснование выбора технических средств (оборудования и приспособлений)
- •Организация труда при выполнении сварных процессов
- •Определение норм времени
- •Определение стоимости технических средств (по сравниваемым вариантам)
- •Экономическая оценка сравниваемых процессов сварки
- •Экономическая оценка вариантов сварки в первой ситуации
- •Определение затрат на сварочные материалы
- •Затраты на заработную плату производственных рабочих
- •Отчисления на социальные цели (социальный налог)
- •Затраты на электроэнергию
- •Затраты на амортизацию оборудования
- •Затраты на ремонт оборудования
- •Затраты на эксплуатацию сборочно-сварочных приспособлений
- •Затраты на брак
- •Прочие затраты
- •Расчет затрат на технологическую электроэнергию
- •Экономическое обоснование замены существующего процесса сварки на новый (предлагаемый)
- •Определение чистой текущей стоимости.
- •Исходные данные
- •Расчет срока окупаемости
- •Расчет индекса доходности ( )
- •Расчет внутренней нормы доходности ( )
- •Определение предельных (критических) параметров инвестиционного проекта
- •Сравнительная экономическая оценка альтернативных процессов сварки при создании нового производства
- •Заключение
- •Титульный лист
- •Элементы вспомогательного времени:
- •При ручной сварке
- •При автоматической сварке под флюсом
- •При полуавтоматической сварке в среде защитных газов
- •Вспомогательное время, зависящее от изделия и типа оборудования
- •Установка в приспособление или на рабочее место свариваемых изделий (узлов), поворот и снятие их
- •Вручную
- •Литература
- •Менеджмент
Заключение
В данной части курсовой работы необходимо сделать выводы о эффективности анализируемых вариантов технологических процессов сварки раздельно по каждой ситуации с указанием основных факторов, обусловивших их эффективность.
Приложение 1
Титульный лист
Федеральное агентство по образованию
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования
Томский политехнический университет
Кафедра Менеджмента
Курсовая работа по дисциплине
Менеджмент на тему
“Технико-экономическое обоснование
(ТЭО) процессов сварки ” (название изделия)
Выполнил студент
группы Руководитель
Томск
Приложение 2
Таблица 1
Коэффициент расхода сварочных материалов (отношение веса электродов, проволоки к весу наплавленного металла)
Материал |
Коэффициент |
|
|
СМ – 11; АН – 1; ОМА – 2; УОНИ – 13/85;АНО – 5; УП – 2/15; ЧП – 2/55; ОЗО – 3; ОЗО – 6 |
1,5 |
УОНИ 13/55У; УОНИ 13/85У |
1,6 |
АНО – 4; АНО – 6; МР – 3; ОЗО – 4; УОНИ – 13/65 |
1,7 |
ОММ – 5; СМ – 5; ЦМ – 7; УНЛ – 1; УП – 1/45 |
1,8 |
ЦТ – 15; ЦТ – 17; ЦТ - 7 |
1,9 |
|
|
|
1,02 |
|
1,03 |
|
1,08 |
|
1,10 |
|
1,15-1,35 |
|
1,02 |
|
1,03-1,15 |
|
|
стыковая проволока (кг на 1000 стыков) |
0,02-0,45 |
точечная сварка (кг на 1000 точек) |
0,025-0,07 |
роликовая сварка (кг на 100 м шва) |
0,1-0,3 |
дуговая сварка в аргоне (кг на 100 м шва) |
0,004 |
|
|
автоматической сварки под флюсом |
1,1-1,3 |
полуавтоматической сварки под флюсом |
1,2-1,4 |
электрошлаковой сварки |
0,05-0,10 |
Таблица № 2
Расход электроэнергии при контактной сварке
Стыковая сварка оплавлением |
Точечная сварка |
Шовная сварка |
|||
Площадь поперечного сечения сварного стыка, мм2 |
Расход эл. энергии на стык, кВт-ч |
Суммарная толщина листов, мм |
Расход эл. энергии на сварку 100 точек, кВт-ч |
Суммарная толщина листов, мм |
Расход эл. энергии на 1м шва, кВт-ч |
100 |
0,006 |
2 |
0,08 |
0,5 |
0,06 |
200 |
0,024 |
3 |
0,13 |
1,0 |
0,11 |
300 |
0,060 |
4 |
0,18 |
1,3 |
0,15 |
500 |
0,125 |
5 |
0,28 |
2,0 |
0,18 |
1000 |
0,400 |
6 |
0,38 |
3,0 |
0,38 |
2000 |
1,275 |
8 |
0,62 |
4,0 |
0,75 |
Таблица №3
Нормы трудоемкости ремонта электросварочного оборудования
Оборудование |
Норма трудоемкости ремонта, чел-ч |
|
капитального |
текущего |
|
Аппараты электродуговой сварки
на номинальный сварочный ток, А: |
||
120 |
70 |
24 |
300 |
80 |
28 |
500 |
120 |
40 |
1000 |
180 |
60 |
на номинальный сварочный ток, А: |
||
500 |
160 |
55 |
1000 |
220 |
75 |
на номинальный сварочный ток, А: |
||
125 |
70 |
27 |
315 |
100 |
35 |
500 |
180 |
60 |
630 |
220 |
80 |
1000 |
250 |
90 |
на номинальный сварочный ток, А: |
||
1000 |
300 |
100 |
1600 |
400 |
140 |
3000 |
550 |
190 |
на номинальный сварочный ток, А: |
||
160 |
30 |
10 |
250 |
35 |
10 |
315 |
40 |
12 |
500 |
60 |
18 |
1000 |
90 |
27 |
2000 |
150 |
45 |
3000 |
200 |
60 |
|
||
30 |
20 |
6 |
Продолжение таблицы №3
Оборудование |
Норма трудоемкости ремонта, чел-ч |
|
капитального |
текущего |
|
под флюсом и защитных газах с источником питания от однопостовых сварочных преобразователей на номинальный сварочный ток, А: |
||
315 |
90 |
27 |
500 |
140 |
45 |
1000 |
220 |
75 |
То же с источником питания от многопостовых сварочных преобразователей на номинальный сварочный ток, А: |
||
1000 |
260 |
90 |
То же с источником питания от многопостовых сварочных выпрямителей на номинальный сварочный ток, А: |
||
500 |
70 |
23 |
То же с источником питания от сварочных выпрямителей на номинальный сварочный ток, А: |
||
300 |
120 |
42 |
500 |
220 |
75 |
1000 |
300 |
100 |
То же с источником питания от сварочных трансформаторов с дистанционным управлением на номинальный сварочный ток, А: |
||
1000 |
130 |
45 |
|
||
5 |
30 |
10 |
10 |
35 |
12 |
15 |
40 |
14 |
25 |
50 |
16 |
50 |
75 |
25 |
75 |
105 |
35 |
100 |
140 |
50 |
150 |
200 |
60 |
190 |
250 |
75 |
300 |
300 |
100 |
600 |
350 |
120 |
Продолжение таблицы №3
Оборудование |
Норма трудоемкости ремонта, чел-ч |
|
капитального |
текущего |
|
1000 |
450 |
150 |
|
||
0,75 |
15 |
5 |
3 |
25 |
8 |
5 |
35 |
12 |
10 |
40 |
14 |
25 |
75 |
25 |
50 |
90 |
30 |
75 |
120 |
40 |
100 |
135 |
45 |
150 |
165 |
55 |
200 |
210 |
70 |
400 |
270 |
90 |
Приложение 3
Таблица №4