Определение размеров зубчатых колес планетарного редуктора из условия работоспособности подшипников сателлитов.
Таблица исходных данных.
Наименование параметра |
Условное обозначе-ние |
Величина |
Размер-ность |
№ лаб. раб. |
|
Тихоход-ная |
Быстро-ходная |
||||
Максимальный момент на центральном колесе |
|
588 |
156,28 |
|
9 |
Коэффициент неравномерности нагрузки между сателлитами |
|
1,05 |
1,05 |
- |
10 |
Число сателлитов |
|
3 |
3 |
- |
10 |
Модуль |
|
3,5 |
2,0 |
мм |
11 |
Параметр планетарной ступени |
|
3,3 |
3,8 |
- |
11 |
Число зубьев: |
|
||||
Центрального колеса a |
|
18 |
20 |
- |
11 |
Сателлита g |
|
21 |
28 |
- |
11 |
|
|
|
|
|
|
Дилительный диаметр центра- Льного колеса а, удовлетворяю-щий изгибной выносливости. |
|
55,5 |
35,2 |
мм |
11 |
Диаметр начальной окружности Центрального колеса а, удовлет- воряющей контактной вынос- ливости. |
|
62,67 |
39 |
мм |
10 |
Коэффициет формы зуба колеса лимитирующего изгибную выносливость |
|
4,14 |
4,0 |
- |
11 |
Эквивалентное число циклов перемен напряжений сателлита при расчете контактной выносливости |
|
46*106 |
180*106 |
ч.ц. |
10 |
Частота вращения сателлита относительно водила |
|
262 |
1051 |
мин-1 |
9 |
Рабочая ширина зубчатого венца |
|
36,28 |
20,8 |
мм |
11 |
5.1. Минимальный диаметр сателлита, обеспечивающий работоспособность встроенного подшипника.
Для
тихоходной
Для
быстроходной
5.2. Корректируем все зубчатые колеса.
Для
тихоходной. Так как
Для
быстроходной. Так как
5.3.
Модуль зацепления для тихоходной
ступени равен
,а
для быстроходной
5.4. Диаметр центрального колеса а
Для
тихоходной.
Для
быстроходной.
5.5. Число зубьев центрального колеса а:
Для
тихоходной.
Для
быстроходной.
5.6.
Числа зубьев
Для тихоходной.
Для быстроходной.
5.7. Корректируем рабочую ширину колес.
Для тихоходной.
Поскольку
, то
Так как
Для
быстроходной. Поскольку
, то
Так
как
5.8.
Окончательно для тихоходной
Окончательно
для быстроходной
5.9. Основные диаметры колес планетарной ступени:
Для тихоходной.
делительный диаметр
диаметр окружности выступов
диаметр окружности впадины
межосевое сечение
Для быстроходной.
делительный диаметр
диаметр окружности выступов
диаметр окружности впадины
межосевое сечение
5.10. Минимальная толщина обода.
Для
быстроходной.
5.11. Диаметр отверстия под подшипник
Для
тихоходной.
Для
быстроходной.
5.12. Радиальная нагрузка, воспринимаемая наиболее нагруженной опорой сателлита:
Для
тихоходной.
Для
быстроходной.
5.13. Приведенная радиальная нагрузка
Для
тихоходной.
Для
быстроходной.
5.14. Расчетное значение динамической грузоподъемности подшипника.
Для
тихоходной.
Для
быстроходной.
5.15.
По найденным значениям
из справочника подбираем подшипники.
Для
тихоходной.
Выбираем радиально роликовый подшипник
7206 с параметрами:
Геометрические
параметры выбранного подшипника
Для
быстроходной.
Выбираем радиально роликовый подшипник
7205 с параметрами:
Геометрические
параметры выбранного подшипника
5.16. Назначаем основные геометрические параметры щек водила тихоходной ступени :
Назначаем основные геометрические параметры щек водила быстроходной ступени:
Проектировочный расчет валов.
Диаметры консольных участков (мм) входного и выходного валов весьма приближенно могут приняты
где
– крутящий момент, передаваемый валом,
Н*м;