
- •Техническое задание.
- •Режим нагрузки
- •Кинематический и силовой расчет.
- •Предварительный расчет диаметров зубчатых колес по критерию контактной выносливости активных поверхностей зубьев.
- •Определение размеров зубчатых колес планетарного редуктора по критерию изгибной выносливости зубьев.
- •4.1. Эквивалентное время
- •Определение размеров зубчатых колес планетарного редуктора из условия работоспособности подшипников сателлитов.
- •Для быстроходной ступени
- •Для тихоходной ступени
- •7.5. Определение коэффициентов долговечности и .
- •7.6. Определение коэффициента запаса прочности.
- •Проверочный расчет шарикоподшипников быстроходного вала.
- •Расчет призматических и круглых шпонок.
- •9.1. Расчет шпонки для входного вала.
- •9.2. Расчет шпонки для выходного вала.
- •9.3. Расчет круглых шпонок (штифтов).
- •Расчет зубчатых муфт.
- •10.1Выбор муфты для соединения вала быстроходной ступени с валом приводного механизма.
- •10.2 Выбор муфты для соединения с рабочим органом.
- •Проверка условия не раскрытия стыка
- •Расчет кпд редуктора.
- •12.1. Расчет кпд быстроходной ступени.
- •12.2. Расчет кпд тихоходной ступени.
- •Расчет на нагрев и выбор смазки.
- •Выбор электродвигателя.
- •Техническое задание __________________________________________________1
- •Кинематический и силовой расчет_____________________________________ 2
- •Предварительный расчет диаметров зубчатых колес по критерию контактной выносливости активных поверхностей зубьев________________3
Определение размеров зубчатых колес планетарного редуктора по критерию изгибной выносливости зубьев.
4.1. Эквивалентное время
4.2. Эквивалентное числа циклов нагружения колес.
4.3.
Коэффициент долговечности.
Для тихоходной. Так как
анологично и для быстроходной.
4.4. Расчет допускаемых напряжений.
Твердость поверхности при цементации стали 30ХГТ (57-63) HRC, следовательно
4.5. Подбор чисел зубьев.
Для
тихоходной принимаем
Для быстроходной
4.6. Величины коэффициентов формы зубьев колес планетарного ряда.
Для
тихоходной
Для
быстроходной
4.7. Величины отношений.
Для
тихоходной
4.8 Расчетный момент на шестерне
4.9. Определение относительной ширины шестерни.
Для тихоходной ,
а
для быстроходной
.
4.10. Расчет коэффициента неравномерности распределения нагрузки в зацеплении.
Для тихоходной
,
а для
быстроходной
4.11.
Значение коэффициента
4.12.
Делительный диаметр шестерни.
Для
тихоходной
Для
быстроходной
4.13. Предварительное значения модуля
Для
тихоходной
Для
быстроходной
4.14. Так как диаметры не совпадают то производим корректировку чисел зубьев колес. Для тихоходной
Для
быстроходной
Величина |
Тихоходная |
Быстроходная |
||
Формула |
Значение |
Формула |
Значение |
|
|
|
18 |
|
20 |
|
|
21 |
|
28 |
|
|
60 |
|
76 |
|
Рис 2.23 [6] |
4.24 |
Рис 2.23 [6] |
4.24 |
|
Рис 2.24 [6] |
3.55 |
Рис 2.24 [6] |
3.56 |
|
Рис 2.23 [6] |
4.14 |
Рис 2.23 [6] |
4.0 |
|
|
470.6 |
|
470.6 |
|
353 |
353 |
||
|
|
0.9*10-2 |
|
0.9*10-2 |
|
|
1.17*10-2 |
|
1.13*10-2 |
|
|
3.5 |
|
2.0 |
|
|
63 |
|
40 |
|
|
73.5 |
|
56 |
|
|
210 |
|
152 |
|
|
3.3 |
|
3.8 |
|
|
36,28 |
|
20,8 |
|
|
0,57 |
|
0,52 |
4.16. Скорректированная ширина венцов.
Для
тихоходной. Так как
то пользуемся формулой
Для быстроходной. Так как то пользуемся формулой
4.17. Обоснование выбора марки стали и ее термообработки для колеса b.
Для тихоходной
Величина контактных напряжений в зацеплении “g-b”, МПа
Требуемая для этого уровня напряжений твердость поверхность зубьев колеса b НВ :
Действующие максимальное напряжения изгиба в зубьях колеса b, МПа
Необходимая для этого уровня напряжений твердость серцевины зубьев, НВ
Для центрального колеса b выбираем сталь 40Х ГОСТ 4543-75, термообработка улучшение до НВ (170-300).
Для быстроходной
Величина контактных напряжений в зацеплении “g-b”, МПа
Требуемая для этого уровня напряжений твердость поверхность зубьев колеса b НВ :
Действующие максимальное напряжения изгиба в зубьях колеса b, МПа
Необходимая для этого уровня напряжений твердость серцевины зубьев, НВ
Для центрального колеса b выбираем сталь 40Х ГОСТ 4543-75, термообработка улучшение до НВ (200-300).