12.7 Оформление документации по результатам производственной аттестации технологий сварки

12.7.1 По результатам производственной аттестации технологии сварки аттестационная комиссия составляет заключение о готовности организации-заявителя к использованию аттестованных технологий. Заключение составляют в трех экземплярах на основании первичных документов – операционных технологических карт, технологической инструкции по сварке, сертификатов на основные и сварочные материалы, протоколов (карт технологических процессов) сварки КСС, актов, протоколов и заключений по контролю качества КСС.

12.7.2 Заключение оформляется на один способ сварки по результатам контроля КСС с учетом области распространения результатов аттестации и заявленных условий. При сварке КСС комбинированным способом заключение оформляют на комбинацию применяемых при этом способов сварки.

12.7.3 Если аттестационной комиссией установлено, что организация-заявитель по каким-либо признакам не удовлетворяет требованиям, необходимым для производственной аттестации технологии, а также в случае получения итоговых отрицательных результатов контроля КСС, АЦ оформляет соответствующее отрицательное заключение с указанием мотивированной причины отказа в оформлении положительного заключения. Организация-заявитель должна выявить и устранить причины отрицательных результатов аттестации. Для выявления причин могут быть привлечены специалисты аттестационного центра (по согласованию). Допускается повторное проведение аттестации после письменного уведомления аттестационного центра со стороны организации-заявителя об устранении выявленных недостатков. Сроки повторной аттестации устанавливает аттестационная комиссия АЦ совместно с организацией-заявителем. В том случае если повторная аттестация проводится по причине неудовлетворительного качества КСС, то должна быть выполнена сварка и контроль удвоенного количества КСС.

12.7.4 Аттестационные центр направляет заключение аттестационной комиссии с приложениями в НАКС. На основании проведенной экспертизы представленных АЦ документов в НАКС оформляется Свидетельство о готовности организации-заявителя к использованию аттестованной технологии.

12.7.5 Аттестационные центр передает оформленное Свидетельство организации-заявителю для получения в АО МН разрешения на начало производства сварочно-монтажных работ при строительстве и капитальном ремонте магистральных нефтепроводов ОАО «АК Транснефть» с применением аттестованной технологии сварки.

13 Допускные испытания сварщиков (операторов)

13.1 Целью допускных испытаний сварщиков (операторов) является определение способности сварщика выполнить качественное сварное соединение при использовании технологического процесса сварки, прошедшего аттестацию согласно требованиям раздела 12 настоящего РД. Решение о начале допускных испытаний принимается главным сварщиком ОАО МН на основании акта производственной аттестации технологии сварки и представленной организацией-подрядчиком операционной технологической карты для производства сварочных работ по аттестованной технологии.

13.2 Все сварщики, задействованные подрядчиком для выполнения работ на магистральном нефтепроводе, должны быть аттестованы в соответствии с действующими Правилами аттестации.

13.3 Допускные испытания сварщиков проводятся путем сварки допускных стыков непосредственно перед началом сварочных работ на магистральном нефтепроводе.

13.4 Сварщик (оператор) может пройти допускные испытания на выполнение всего шва в целом или конкретного слоя (слоев) шва. Каждый допускной стык в соответствии с технологической картой выполняют не менее двух сварщиков (операторов). Для стыков диаметром 1020 мм и более разрешается сварить одну из половин периметра стыка (относительно вертикальной оси). Сварщик-оператор автоматической сварки неповоротных стыков труб должен выполнить все наружные слои шва на 1/2 периметра стыка.

Сварщик-оператор, выполняющий автоматическую сварку корневого слоя шва изнутри трубы, должен сварить весь периметр стыка вне зависимости от диаметра трубы (комплекс CRC-Evans AW).

При допускных испытаниях по технологии ручной дуговой и механизированной сварки неповоротных стыков труб диаметром менее 1020 мм каждая пара сварщиков должна выполнить сварку двух стыков. Для комбинированных вариантов сварки данное требование относится к слоям, выполняемым соответствующим способом сварки.

При допускных испытаниях по технологии двухсторонней автоматической сварки поворотных стыков труб каждая пара сварщиков-операторов выполняет сварку одного стыка. По результатам испытаний они могут быть допущены к сварке соответствующих слоев шва (наружных или внутреннего).

При допускных испытаниях по комбинированной технологии с использованием односторонней автоматической сварки под флюсом сварщик-оператор должен выполнить сварку всех автоматных слоев шва одного стыка независимо от диаметра трубы.

13.5 Сварщик либо сварщики (операторы), выполнившие сварку стыка, признанного годным при производственной аттестации технологии сварки, считаются прошедшими испытания и могут не выполнять сварку допускного стыка.

13.6 В процессе допускных испытаний сварщик должен выполнять все требования операционной технологической карты по аттестованной технологии сварки, использовать оборудование, соблюдать технику сварки и скорость выполнения всех операций, которые будут использоваться в дальнейшем при сварке или ремонте сварных стыков нефтепровода.

13.7 Катушки труб, подготовленные для сварки допускных стыков, должны быть изготовлены из тех же труб, т.е. иметь тот же класс прочности, толщину стенки и разделку кромок, что и трубы, используемые для сооружения (капитального ремонта) магистрального нефтепровода. Длина катушки для допускных испытаний по ручной и механизированной сварке должна составлять не менее 125 мм. Для проведения допускных испытаний по автоматической сварке длина катушки устанавливается исходя из возможности обеспечения всех требований операционной технологической карты.

13.8 Допускной стык должен выполняться в присутствии представителя службы независимого технического надзора при обеспечении непрерывного пооперационного контроля и последовательной оценки качества операций.

13.9 Повторные допускные испытания сварщика, в том числе при работе в составе бригады, назначают в случаях, если:

• он имел перерыв в своей работе более трех месяцев;

• в содержание технологической карты внесены изменения, делающие необходимым проведение новой производственной аттестации технологии сварки.

Однако сварщики могут быть допущены к работе на объекте без повторных допускных испытаний при условии, что практический экзамен при аттестации сварщиков в соответствии с действующими Правилами проводился в полном соответствии с технологической картой на процесс сварки, который прошел производственную аттестацию и применяется на данном объекте.

13.10 Допускные испытания сварщиков для выполнения ремонта дефектных сварных швов осуществляются по каждому виду ремонта, регламентируемому настоящим РД и соответствующей технологической картой. Длина участка шва для каждого вида ремонта должна составлять не менее 200 мм.

13.11 Допускной стык подвергают:

• пооперационному контролю в процессе сварки;

• визуальному осмотру с определением геометрических параметров сварного соединения;

• радиографическому контролю;

• контролю размеров швов и наличия недопустимых дефектов по макрошлифам (в случае двухсторонней автоматической сварки под флюсом);

• механическим испытаниям на статический изгиб (для механизированной и автоматической сварки в среде защитных газов). Количество образцов – 4 шт.

13.12 Сварной шов считается годным, если он отвечает требованиям по визуальному и радиографическому контролю. В этом случае сварщик признается выдержавшим испытания, что должно быть подтверждено Протоколом допускных испытаний, и получает допуск к работе по сварке магистрального нефтепровода.

13.13 Если результаты контроля по п.13.11 не удовлетворяют требованиям к допускным стыкам по п. 13.12, то разрешается выполнять сварку и контроль двух других допускных стыков. В случае получения при повторном контроле неудовлетворительных результатов хотя бы на одном из стыков, сварщик признается не выдержавшим испытание. К повторному испытанию сварщик может быть допущен только после дополнительного обучения.

13.14 По результатам допускных испытаний на каждого сварщика оформляется Допускной лист, а также составляется список сварщиков для выполнения работ на магистральном нефтепроводе (участке нефтепровода).

13.15 Срок действия Допускного листа определяется на время выполнения сварщиком работы, по которой он прошел допускные испытания, если при этом перерыв в его работе не будет превышать трех месяцев.

14 Порядок допуска подрядных организаций

к выполнению сварочно-монтажных работ

на объектах магистральных нефтепроводов

ОАО «АК «Транснефть»