3. Извещение об изменениях и дополнениях

к ОР-13.01-45.21.30-КТН-004-2-02 Регламент по вырезке и врезке «катушек», соединительных деталей, заглушек, запорной и регулирующей арматуры и подключению участков магистральных нефтепроводов (РД 153-39.4-130-2002*).

Пункт П.8.45 изложить в следующей редакции:

8.45 После завершения сварочных работ и получения положительных результатов контроля качества стыков неразрушающими методами отверстия должны быть заглушены металлическими “чопиками”, изготовленными из стали Ст-3, Ст-10, и обварены в соответствии c технологической картой, приведенной в Приложении Ж14; вантузы должны быть обустроены согласно п. 3.20 настоящего Регламента.

Раздел 9, начиная с п.9.25 по п.9.67, таблицы с 9.1 по 9.9 изложить в следующей редакции:

9.25 Величина зазоров в стыках устанавливается технологической картой на сборку и сварку и должна соответствовать таблице 9.1.

Таблица 9.1 - Величина зазора в стыках при сборке

Способ сварки	Диаметр электрода, мм	Величина зазора, мм
Ручная дуговая сварка электродами с основным покрытием	2,5 - 2,6	2,0 - 3,0
	3,0 - 3,2	2,5 - 3,5
Механизированная сварка сплошной проволокой в углекислом газе методом STT	1,2	2,5 – 4,0

9.26 После центровки, регулировки зазора между концами труб и “катушки” выполнить прихватки.

Длина и количество прихваток указаны в таблице 9.2

Таблица 9.2 - Длина и количество прихваток по периметру сварного стыка

Диаметр стыка, мм	Ориентировочное количество прихваток, не менее	Длина прихваток, не менее, мм
до 159	2	30-40
свыше 159 до 426	3	40-50
свыше 426 до 720	3	60-100
свыше 720 до 1020	4	100-150
свыше 1220	4	150-200

После выполнения всех прихваток сварка стыков производится в соответствии с технологическими картами (Приложение Ж1, Ж10, Ж11).

9.27 При сборке сварных стыков запрещается:

- нагрев свыше 250 °С стенки трубы для последующей гибки кромок труб или исправления вмятин;

- гибка кромок труб ударами кувалды.

9.28 Сборка и сварка захлесточных стыков должны выполняться по специально разработанным технологическим картам.

9.29 Исходное состояние трубопровода может быть следующее:

- концы трубопровода свободны (не засыпаны грунтом), находятся в траншее и могут перемещаться;

- один конец трубопровода засыпан грунтом, а другой имеет свободное перемещение.

9.30 При выполнении захлеста концы перемещаемых участков трубопровода вскрываются из расчета необходимости перемещения конца трубопровода на расстояние (высоту), равное диаметру трубопровода плюс 0,3 м, указанное в таблице Е.2 (Приложения Е) от места выполнения захлесточного стыка. Стык должен располагаться на расстоянии не менее одного диаметра от соседнего кольцевого шва. Соединение концов трубопровода выполняется сваркой одного кольцевого стыка.

9.31 Захлесточный стык выполняется в следующем порядке:

- защемленный конец трубопровода (или один из свободных концов) подготовить под сварку;

- вывесить трубоукладчиком вторую плеть. Разметить место реза. Разметка линии реза должна быть выполнена с помощью шаблона, чтобы обеспечить перпендикулярность плоскости реза оси трубопровода;

- обрезать конец трубы газовой резкой с последующей обработкой кромок механизированным абразивным инструментом или станком типа СПК. Угол скоса кромки должен составлять 30^-5 град. с притупление 1,8  0,8 мм;

- совместить оси стыкуемых участков трубопровода путем манипуляций стрелой трубоукладчика в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Рекомендуется поддерживание поднятого участка трубопровода вторым трубоукладчиком. Установить наружный центратор и страховочную опору;

- произвести предварительный подогрев согласно требованиям таблицы 9.3 настоящего раздела;

- в процессе сборки устанавливают зазор в стыке, регламентированный технологической картой и таблицей 9.2 настоящего раздела. Для фиксации сборочного зазора допускается установка прихваток. В процессе сварки корневого шва прихватки должны быть полностью удалены;

- для повышения качества сборки рекомендуется собирать стык с зазором на 0,5 - 1 мм меньше рекомендуемого технологической картой с последующим сквозным калиброванным пропилом зазора шлифовальным кругом толщиной 2,0-3,0 мм;

- произвести сварку стыка в соответствии с технологической картой (Приложение Ж.2, Ж12, Ж13);

- провести неразрушающий контроль (радиографический и ультразвуковой) сварного стыка.

9.32 Сварку захлесточных стыков следует выполнять без перерывов.

9.33 После окончания сварки захлесточный стык следует накрыть теплоизолирующим поясом до полного остывания.

9.34 На выполненные ремонтные работы должна быть оформлена исполнительная документация в объеме, указанном в разделе 14.

9.35 При несоответствии качества сварного стыка захлеста требованиям РД 08.00-60.30.00-КТН-046-1-05 «Неразрушающий контроль сварных соединений при строительстве и ремонте магистральных нефтепроводов», стык подлежит вырезке.

Технологический разрыв в этом случае устраняется методом установки “катушки” в соответствии с разделом Технология установки “катушки” настоящего Регламента.

9.36 При выполнении захлестов запрещается:

- выполнение захлеста с использованием разнотолщинных труб;

- натяжка любого конца трубы для обеспечения необходимого зазора в сварном стыке;

- перемещение подвижного конца трубопровода с радиусом меньше радиуса упругого изгиба трубопровода (таблица Е.2 приложение Е).