
- •1. Извещение об изменениях и дополнениях
- •Раздел 5.3 изложить в следующей редакции:
- •Типовая форма карты технологического процесса сварки контрольного сварного соединения
- •Данные о сборке и сварке ксс:***
- •Дополнительные сведения о проведении аттестации****
- •Производственной аттестации технологии сварки при выборочном ремонте нефтепровода
- •10. Ремонт заваркой коррозионных и механических повреждений
- •2. Извещение об изменениях и дополнениях
- •К Дополнению к рд 153-39.4-067-00 «Технология ремонта дефектов кольцевых сварных швов действующих магистральных нефтепроводов методом наплавки»
- •3. Извещение об изменениях и дополнениях
- •Раздел 9, начиная с п.9.25 по п.9.67, таблицы с 9.1 по 9.9 изложить в следующей редакции:
- •Подготовка и проведение сварки
- •Требования к технологии сварки и сварщикам
- •4. Извещение об изменениях и дополнениях к тд 33.561-98 Методика на проведение выборочного ремонта трубопроводов композитно-муфтовым методом на основе результатов внутритрубной диагностики
- •Раздел 10.2, включая таблицы с 10.1 по 10.9, рисунки 10.3 и 10.4 изложить в следующей редакции:
- •5. Извещение об изменениях и дополнениях к ту 1469-001-01297858-01 Приварные муфты и патрубки для ремонта действующих магистральных нефтепроводов
открытое акционерное общество
акционерная компания по транспорту нефти
«транснефть»
УТВЕРЖДАЮ
Первый вице-президент
ОАО АК «Транснефть»
_____________ В.В. Калинин
«___» __________ 2005 г.
извещение об изменениях и дополнениях
РД 153-39.4-086-01; Дополнения к РД 153-39.4-067-00;
ОР-13.01-45.21.30-КТН-004-2-02 (РД 153-39.4-130-2002*); ТД 33.561-98;
ТУ 1469-001-01297858-01
-
ОТ ИСПОЛНИТЕЛЯ:
СОГЛАСОВАНО:
Первый вице-президент
ОАО ВНИИСТ
______________Р.С. Гаспарянц
«____»_________2005 г.
Вице-президент
ОАО «АК «Транснефть»
______________Ю.В. Лисин
«____»_________2005 г.
Вице-президент
ОАО «АК «Транснефть»
___________М.И. Сайфутдинов
«____»_________2005 г.
Москва
2005
Содержание |
|
1. Извещение об изменениях и дополнениях к РД 153-39.4-086-01 Технология сварочно-монтажных работ по установке ремонтных конструкций (муфт и патрубков) на действующие магистральные нефтепроводы…………………………………………………………………..
2. Извещение об изменениях и дополнениях к Дополнению к РД 153-39.4-067-00 Технология ремонта дефектов кольцевых сварных швов действующих магистральных нефтепроводов методом наплавки………………….……………………………………………………...
3. Извещение об изменениях и дополнениях к ОР-13.01-45.21.30-КТН-004-2-02 Регламент по вырезке и врезке «катушек», соединительных деталей, заглушек, запорной и регулирующей арматуры и подключению участков магистральных нефтепроводов (РД 153-39.4-130-2002*)……………………………………………………………………………
4. Извещение об изменениях и дополнениях к ТД 33.561-98 Методика на проведение выборочного ремонта трубопроводов композитно-муфтовым методом на основе результатов внутритрубной диагностики…………………………………………………..............................
5. Извещение об изменениях к ТУ 1469-001-01297858-01 Приварные муфты и патрубки для ремонта действующих магистральных нефтепроводов…………………………………………………………………..
|
3
48
53
84
98 |
1. Извещение об изменениях и дополнениях
к РД 153-39.4-086-01 Технология сварочно-монтажных работ по установке ремонтных конструкций (муфт и патрубков) на действующие магистральные нефтепроводы
П.1.1 изложить в следующей редакции:
1.1 Руководящий документ (РД) распространяется на сварку при установке стальных муфт (за исключением муфт КМТ), патрубков и заварку коррозионных и механических повреждений типа «потери металла» на действующих нефтепроводах предприятия ОАО «АК «Транснефть». Технология ремонта распространяется на нефтепроводы диаметром 159-1220 мм с толщиной стенки трубы 7-18 мм с максимальным рабочим давлением до 7 МПа (70 кГс/см2).
П.1.7 изложить в следующей редакции:
1.7. РД регламентирует методы сварки и комбинации методов сварки, применимые при изготовлении и установке ремонтных конструкций и заварке дефектов тела трубы на действующем нефтепроводе.
Таблицу 1 представить следующей редакции:
Таблица 1 - Электроды с покрытием основного вида для сварки сегментов муфт продольными швами
Назначение электрода |
Тип электрода по ГОСТ 9467-77; Обозначение по AWS A5.1 и AWS A5.5 |
Диаметр электрода, мм
|
Марка электрода |
1 |
2 |
3 |
4 |
Сварка и ремонт корневого, заполняющих и облицовочного слоев муфт из сталей с нормативным пределом прочности до 530 МПа. Сварка и ремонт корневого слоя шва сталей с нормативным пределом прочности от 540 до 588 МПа
|
Э 50А, Е 7016, Е7018 |
2,5 2,6 3,0 3,2 |
МТГ-01К, МТГ-02, ЛБ-52У, ЛБ-52ТРУ, ОК 53.70, Феникс К50Р Мод, Фокс ЕВ Пайп, ЛЭЗ ЛБгп, Пайплайнер 16П, П47, Экскалибур 7018. |
Сварка и ремонт заполняющих и обли-цовочного слоев шва сталей с нормативным пределом прочности от 540 до 588 МПа
|
Э 60, Е 8016, Е8018 |
3,0 3,2 4,0 |
ОК 74.70, Пайплайнер 18П, Кессель 5520 МО, Феникс СШ Шварц 3К Мод, МТГ-03, ЛБ-62Д, П62МР, Феникс СШ В1 |
П.5.2.9 изложить в следующей редакции:
Для изготовления ремонтных конструкций применяют следующие технологии сварки:
- ручная дуговая сварка электродами с основным видом покрытия для всех ремонтных конструкций и методов ремонта;
- механизированная сварка самозащитной порошковой проволокой для ремонтных конструкций П2 и П3;
- механизированная сварка корневого шва сплошной электродной проволокой в защитных газах + механизированная сварка самозащитной порошковой проволокой заполняющих и облицовочного слоев (комбинированная технология) для ремонтных конструкций П6 (только для продольных швов, выполняемых «навесу»), В1, В2 (только для кольцевого и продольного швов, выполняемых «навесу»);
- механизированная сварка корневого шва сплошной электродной проволокой в защитных газах + ручная дуговая сварка электродами с основным видом покрытия заполняющих и облицовочного слоев (комбинированная технология) для ремонтных конструкций П6 (только для продольных швов, выполняемых «навесу»), В1, В2 (только для кольцевого и продольного швов, выполняемых «навесу»);
- ручная дуговая сварка электродами с основным видом покрытия + механизированная сварка самозащитной порошковой проволокой заполняющих и облицовочного слоев (комбинированная технология) для ремонтных конструкций П4, П5, П6, В1, В2.