Приложение к2

(справочное)

Определение диаметра вантуза для выпуска воздуха

Объемный расход воздуха через вантуз определяется с учетом “эффективной” длины патрубка L по формуле

, (К2.1)

где Q – расход воздуха через вантуз;

D – диаметр патрубка;

_в – плотность воздуха в трубопроводе;

F – площадь сечения воздухоспускного патрубка;

g – ускорение свободного падения;

 - коэффициент гидравлического сопротивления;

к – показатель адиабаты, для воздуха, к = 1,4;

Р_в – давление воздуха внутри трубопровода;

Р_н – атмосферное давление воздуха;

L_пр – длина патрубка с учетом местных сопротивлений;

Плотность воздуха определяется по формуле

, (К2.2)

где Р_{в –} давление воздуха внутри трубопровода;

R – газовая постоянная, R = 287 Дж/кг°К;

Т – температура в полости нефтепровода, Т = 283 °К.

Проведенные расчеты показывают, что режим течения газа через вантуз, при его диаметре до 150 мм, соответствует зоне смешанного трения.

В области режима смешанного трения коэффициент гидравлического сопротивления определен по формуле

, (К2.3)

где к – эквивалентная шероховатость, для новых цельнотянутых стальных

труб, к = 0,0710^-3 м;

D - диаметр патрубка.

Приведенная длина патрубка определена с учетом влияния местных сопротивления по формуле

_, (К2.4)

где L – геометрическая длина патрубка;

L_э – эквивалентная длина местных сопротивлений.

,

где  - коэффициент местного сопротивления;

D –диаметр патрубка;

 - коэффициент гидравлического сопротивления.

Расчеты проведены для диаметров вантузов в пределах 0,025-0,150 м при изменении давления в полости нефтепровода от 110⁵ Па до 1,910⁵ Па.

По результатам вычислений построен график зависимости диаметра вантуза от изменения давления в полости нефтепровода при заполнении нефтепровода с производительностью 1000 м³/ч, 2500 м³/ч и 5000 м³/ч.

Значения диаметров вантузов, определенные при критической скорости истечения газовоздушной смеси через вантуз (при ), приведены в таблице К2.1.

Таблица К2.1 – Минимальный диаметр вантуза для выпуска

газовоздушной смеси при заполнении нефтепровода

Производительность насосов при заполнении, м3/ ч	Диаметр вантуза, мм
До 1000	50
1000-4000	80
Свыше 4000	100

P_в 10⁵, Па

D, м

1

2

3

1 – Q = 5000 м³/ч; 2 - Q = 2520 м³/ч; 3 - Q = 1000 м³/ч.

Рисунок К.2.1 - График зависимости диаметра вантуза D

Для выпуска газовоздушной смеси от давления Рв в полости нефтепровода

Приложение Л

(справочное)

Перечень изоляционных материалов для комбинированного изоляционного покрытия

Материалы	Нормативный документ	Изготовитель
Битумно-полимерные грунтовки
Грунтовка “Транскор”	ТУ 5775-003-32989231-00	ЗАО “Делан”, г. Москва
Праймер ПЛ -М	ТУ 5775-001-01297858-01	З-д “Адгезия-ЗИМ”, г. Сызрань
П-001	ТУ 102-612-92	З-д “Адгезия-ЗИМ”, г. Сызрань
Грунтовка под мастику “Биом”	ТУ 2313-002-20994575-01	ЗАО “БИОМ”, г. Бийск
Поливинилхлоридные ленты
Поливинилхлоридные ленты	ТУ 2245-007-05801845-00	ПО “Трубоизоляция” г. Новокуйбышевск
–”–	ТУ 2245-071-43595506-00	Комбинат “ИСКОЖ”, г. Нальчик
–”– –”–	ТУ 2245-044-00147105-96 ТУ 2245-001-39975404-001	Химкомбинат, г. Стерлитамак ООО “РОНИН” Нефтекамск
Термоусаживающиеся ленты на основе радиационно-модифицированного полиэтилена
ДРЛ-Л	ТУ 2245-003-46541379-98	“Гефест-Ростов”
Политерм	ТУ 2245-005-05801845-00	ПО “Трубоизоляция”, г. Новокуйбышевск
Битумно-полимерные мастики
Транскор	ТУ 5775-002-32989231-99	ЗАО “Делан”, г. Москва
Битэп	ТУ 5775-004-48097807-00	з-д “Мастика”, г. Сызрань
Биом-2	ТУ 5775-004-20994575-01	з-д “БИОМ”, г. Бийск
Изобит	ТУ 001-47105026-00	НПФ “Ада”, г. Уфа
Защитные обертки
ПЭКОМ	ТУ 2245-006-05801845-00	ПО “Трубоизоляция”, г. Новокуйбышевск
“Полилен-О”	ТУ 2245-004-01297858-99	ПО “Трубоизоляция”, г. Новокуйбышевск
“Полилен-ОБ”	ТУ 2245-004-01297859-99	ПО “Трубоизоляция”, г. Новокуйбышевск
Полимерно-битумные ленты
ЛИТКОР-НК	ТУ 2245-010-05801845-01
ЛИТКОР	ТУ 2245-001-48312016-01
ЛИТЕП	ТУ 2245-003-01297858-01