
- •Операционные технологические карты
- •Операционная технологическая карта сборки и ручной дуговой сварки стыков при замене дефектного участка (вварка “катушки”)
- •Характеристика металла труб нефтепровода
- •Нефтепровода
- •Величина зазора
- •Перечень операций сборки и сварки
- •Сварочные материалы, режимы сварки
- •Операционная технологическая карта сборки и ручной дуговой сварки стыков захлестов
- •Объект сварки: магистральный нефтепровод
- •Величина зазора
- •Сварочные материалы, режимы сварки
- •Операционная технологическая карта сборки и ручной дуговой сварки стыков захлестов (вварка “катушки” при наличии одной защемленной плети)
- •1. Объект сварки: магистральный нефтепровод
- •2. Характеристика труб нефтепровода и “катушки” Характеристика металла труб нефтепровода
- •Нефтепровода Величина зазора
- •Перечень операций сборки и сварки
- •Сварочные материалы, режимы сварки
- •Операционная технологическая карта сборки и дуговой сварки
- •1. Объект сварки: магистральный нефтепровод
- •Характеристика металла труб нефтепровода
- •Конструктивные размеры кромок и сварных швов
- •Величина зазора
- •Перечень операций сборки и сварки
- •Сварочные материалы, режимы сварки
- •Приложение ж.5
- •Перечень
- •Оснащения ремонтного участка по устранению дефектов на мн
- •Методом установки “катушки”
- •1. Измерительные инструменты и приспособления:
- •2. Сборочно-сварочное оборудование и приспособления:
- •3. Нормативно-техническая и технологическая документация:
- •4. Средства связи и оргтехника:
- •5. Материалы (с сертификатами качества, паспортами, актами входного контроля) для производства работ:
- •Приложение ж.6 Порядок подбора диаметра ремонтных труб, из которых будет изготавливаться “катушка”
- •Приложение ж.7
- •Перечень
- •Оснащения участка по проведению испытаний труб
- •И соединительных деталей
- •1. Измерительные инструменты и приспособления:
- •2. Сборочно-сварочное оборудование и приспособления:
- •3. Нормативно-техническая и технологическая документация:
- •4. Средства связи и оргтехника:
- •5. Материалы (с сертификатами качества, паспортами, актами входного контроля):
- •Приемки исполнительной документации
- •Операционная технологическая карта сборки и ручной дуговой сварки стыков при врезке вантуза
- •Объект сварки: магистральный нефтепровод
- •Характеристики материалов
- •Перечень операций сборки и сварки вантуза
- •Основные технические характеристики прибора пкнт Величина компенсируемого магнитного поля в зазоре, мТл 170
- •Определение диаметра вантуза впуска воздуха
- •Приложение к2
- •Определение диаметра вантуза для выпуска воздуха
- •Для выпуска газовоздушной смеси от давления Рв в полости нефтепровода
- •Перечень изоляционных материалов для комбинированного изоляционного покрытия
- •Приложение м
- •Перечень
- •Нормативной, оперативной и исполнительной документации,
- •Находящейся на месте проведения ремонтных работ
Основные технические характеристики прибора пкнт Величина компенсируемого магнитного поля в зазоре, мТл 170
Величина нескомпенсированного магнитного поля в зазоре, мТл, не более 3
Напряжение питания, В постоянное 70
Потребляемая мощность, кВт, не более 3
Максимальный ток компенсации одного канала, А 20
Ток срабатывания, А 25
Время достижения компенсации магнитного поля в зазоре, мин, не более 2
Количество компенсирующих модулей на один сварной шов, шт. 3
Наружный диаметр свариваемого трубопровода, мм
ПКНТ-5/8 530, 720, 820
ПКНТ-10/12 1020, 1220
Внутренний диаметр компенсирующих модулей, мм
ПКНТ-5/8 820
ПКНТ-10/12 1220
Масса одного компенсирующего модуля, кг
ПКНТ-5/8 11
ПКНТ-10/12 15
Масса блока управления, кг 25
Масса общая, кг, не более
ПКНТ-5/8 110
ПКНТ-10/12 140
Габаритные размеры блока управления. мм:
высота 360
длина 480
ширина 260
Приложение К1
(справочное)
Определение диаметра вантуза впуска воздуха
Для определения диаметра вантуза для впуска воздуха использована формула Сен-Венана
(К1.1)
и
соотношения:
;
где V – скорость поступающего через вантуз воздуха;
к – постоянная адиабаты воздуха; к = 1,4;
Рн – атмосферное давление воздуха;
Рв – давление в полости нефтепровода в месте врезки вантуза;
1 – плотность воздуха при нормальных условиях;
Q – расход воздуха через вантуз;
F – площадь поперечного сечение вантуза;
D – диаметр патрубка.
При расчете диаметра вантуза для впуска воздуха приняты следующие исходные данные:
Рн – атмосферное давление воздуха; Рн = 1,013 105 Па
1 - плотность воздуха; 1 = 1,293 кг/м3;
R – газовая постоянная для воздуха; R = 287,14 (Нм) / (кгК);
Т1 – температура воздуха, Т1 = 273 °К.
Диаметры вантузов для впуска воздуха определяются по величине давления в полости нефтепровода PВ (0,501105 Па - 1,008105Па), отношению внутреннего давления в полости нефтепровода к атмосферному (0,5 - 0,995) и по значениям суммарной производительности откачивающих насосных агрегатов (600 м3/ч, 1000 м3/ч и 1250 м3/ч, 2500 м3/ч).
По вычисленным значениям построен график зависимости диаметра вантуза от давления в полости нефтепровода при объемном расходе воздуха через вантуз 600 м3/ч, 1000 м3/ч, 1250 м3/ч, 2500 м3/ч.
Необходимая суммарная производительность откачивающих насосных агрегатов определяется в соответствии с Регламентом… остановок МН, необходимый диаметр вантуза выбирается по графику, в зависимости от потребной производительности откачки и давления в полости нефтепровода.
Значения
диаметров вантузов, определенные при
критической скорости истечения воздуха
через отверстие в стенке трубопровода
(
)
и отношения диаметра
отверстия в стенке трубопровода к
диаметру патрубка вантуза, равного
0,8, приведены в таблице К.1.
Таблица К1.1 – Минимальный диаметр для впуска воздуха
Производительность откачки насосов, м3/ч |
Диаметр вантуза, мм |
До 1250 |
50 |
1250-2500 |
80 |
При выборе диаметра вантуза для впуска воздуха следует учитывать, что в большинстве случаев этот же вантуз будет использоваться для выпуска воздуха при заполнении нефтепровода нефтью.
D,
м
1
– Q
= 2500 м3/ч;
2 - Q
= 1250 м3/ч;
3 - Q
= 1000 м3/ч;
4
– Q
= 600 м3/ч
Рисунок К1.1 – График зависимости диаметра вантуза D для впуска
воздуха от давления Рв в полости нефтепровода