
- •6.6.1. Назначение и область применения
- •6.6.2. Состав оборудования.
- •Технология сварки корневого слоя шва
- •Режимы автоматической сварки корневого слоя шва в среде защитных газов методом stt с использованием головок м-220
- •Параметры режима автоматической сварки системой м-220 заполняющих и облицовочного слоев шва стыков труб с толщиной стенки 12,0 – 12,5 мм
- •6.7. Технология автоматической сварки в защитных газах на оборудовании фирмы сrс-Еvans aw.
- •6.7.1.Область применения и особенности технологии
- •6.7.2. Состав оборудования.
- •6.7.3. Состав основных технологических операций.
- •6.7.3.1. Раскладка труб.
- •6.7.3.2. Подготовка и обработка торцов труб.
- •6.7.3.3. Установка на торцах труб направляющих поясов для наружных автоматов.
- •6.7.3.4. Предварительный подогрев концов труб.
- •6.7.3.5. Сборка стыка.
- •6.7.3.6. Сварка стыка.
- •Рекомендуемые значения режимов двухсторонней автоматической сварки в среде защитных газов (основной процесс)
- •6.7.4. Технологический вариант односторонней сварки труб диам. 426 – 1220 мм с использованием головок п-200.
- •6.8. Автоматическая сварка в среде защитных газов комплексом cws.02 фирмы «Pipe Welding Technology»
- •6.8.1. Назначение и особенности технологии
- •Состав оборудования.
- •6.8.3. Состав и содержание основных технологических операций.
- •6.8.4.6.21. Ремонт сварных соединений по результатам радиографического контроля следует выполнять ручной дуговой сваркой в соответствии с разделом 7.4 настоящей Инструкции.
6.7.4. Технологический вариант односторонней сварки труб диам. 426 – 1220 мм с использованием головок п-200.
Сборка выполняетсятся на внутреннем центраторе без зазора. Марка проволоки и защитный газ соответствуют варианту двухсторонней сварки. Сварка корневого слоя шва производится методом STT снаружи трубы в специальную U- образную разделку, предварительно подготовленную путем обработки кромкострогальным станком.
Сварка заполняющих и облицовочного слоев шва выполняется согласно требованиям настоящего раздела. Сварка по данному технологическому варианту следует осуществлять на основании операционной технологической карты, разработанной для труб конкретного типоразмера и уточненной по результатам аттестации технологии.
6.8. Автоматическая сварка в среде защитных газов комплексом cws.02 фирмы «Pipe Welding Technology»
6.8.1. Назначение и особенности технологии
Оборудование PWT CWS.02 фирмы «Pipe Welding Technology» предназначено для односторонней автоматической сварки в защитных газах сплошной или порошковой электродной проволокой неповоротных стыков труб диаметром 426 – 1220 мм.
Оборудование оснащено компьютерной системой управления, позволяющей программировать режимы сварки для разных пространственных положений, диаметров и толщин стенок свариваемых труб и управлять работой сварочных головок.
Сварку корневого слоя производят на медной технологической подкладке, установленной между рядами жимков внутреннего центратора, входящего в состав оборудования.
Состав оборудования.
В состав оборудования для сварки неповоротных стыков труб с использованием системы автоматической сварки CWS.02 входят:
• станок (станки) для обработки торцов труб под специальную разделку кромок;
• самоходный внутренний центратор с медным подкладным кольцом, встроенным между рядами жимков;
• система автоматической сварки CWS.02 , состоящая из следующих модулей:
сварочных головок;
микропроцессорного блока управления сварочными головками;
регуляторов сварочного тока;
блока питания электронных устройств;
блока смешивания защитных сварочных газов с расходомерами;
системы кондиционирования электронных устройств блока управления;
- программирующего модуля на базе специализированного IBM- совместимого компьютера для программирования параметров режимов сварки шва и записи программ на специальные носители - картриджи, устанавливаемые в блоки микропроцессоров каждого из агрегатов питания. Микропроцессор через блок управления сварочной головки обеспечивает возможность автоматического регулирования, в зависимости от пространственного положения и порядкового слоя шва скорости сварки, скорости подачи электродной проволоки, напряжения на дуге, амплитуды и частоты колебаний электродной проволоки, времени задержки электрода в крайних положениях, состава и расхода защитного газа.
В состав CWS.02 входят также наборы газовых редукторов, коммуникаций высокого давления, а также кабелей управления, газовых шлангов и приспособлений для монтажа оборудования на агрегатах питания.
• направляющие пояса для перемещения сварочных автоматов;
• агрегаты энергообеспечения постов автоматической сварки, выполненные на базе колесных или гусеничных тракторов, на шасси которых смонтированы модули, входящие в состав CWS.02 , двухпостовые сварочные дизель-генераторы, газовые рампы для баллонов с углекислым газом и аргоном, а также другое необходимое оборудование. Агрегаты питания снабжены гидрофицированными грузоподъемными стрелами для перемещения и установки на свариваемый стык сварочных головок и защитных палаток.
вспомогательное оборудование (устройства для подогрева стыков и др.).