
- •Инструкция по технологии сварки при строительстве и капитальном ремонте магистральных нефтепроводов
- •1.1 Назначение и область применения
- •1.2 Термины и определения
- •Сварка линейной части магистральных нефтепроводов
- •2 Аттестационные испытания
- •2.1 Аттестация технологии сварки
- •2.1.1 Общие требования к проведению аттестации технологии сварки.
- •2.1.2 Первичная аттестация
- •Производственная аттестация
- •2.1.4 Аттестация технологии специальных сварочных работ
- •Аттестация технологии ремонта дефектных стыков
- •2.1.6 Срок действия и область распространения результатов аттестации.
- •2.2 Допускные испытания сварщиков
Сварка линейной части магистральных нефтепроводов
2 Аттестационные испытания
2.1 Аттестация технологии сварки
2.1.1 Общие требования к проведению аттестации технологии сварки.
Аттестация выполняется перед началом производства работ на объекте, а также по истечению срока действия, установленного настоящей Инструкцией. Для подрядчика (или подразделения ОАО МН), выполняющего новое строительство нефтепровода объектом может быть весь нефтепровод, его участок или узел, предусмотренные контрактом на строительство. Для подразделения ОАО МН (или подрядчика), выполняющего капитальный ремонт нефтепровода с заменой труб, объектом является участок нефтепровода, определенный рабочим проектом.
Помимо аттестации технологии сварки линейных кольцевых стыков нефтепровода должна быть аттестована также технология специальных сварочных работ (сварка захлёстов, сварка разнотолщинных соединений труб и т.д.) и технология сварки при выполнении ремонта кольцевых стыков.
2.1.1.3 Аттестация технологии сварки подразделяется на первичную, производственную и исследовательскую.
Первичная аттестация проводится для технологий сварки, регламентируемых настоящей Инструкцией и впервые используемых на строящемся (ремонтируемом) объекте. Целью первичной аттестации является оценка соответствия служебных характеристик и качества сварных соединений нормативным требованиям, предъявляемым к данному объекту, а также подтверждения возможности выполнения подрядчиком (подразделением ОАО МН) выбранной технологии сварки. Порядок проведения первичной аттестации представлен в п. 2.1.2 настоящей Инструкции.
Производственная аттестация проводится каждым подрядчиком (подразделением ОАО МН) с целью подтверждения возможности выполнения технологии сварки, утвержденной в процессе первичной аттестации. Порядок проведения производственной аттестации представлен в п. 2.1.3 настоящей Инструкции.
Для проведения аттестации (первичной и производственной) приказом по подразделению, выполняющему сварочно-монтажные работы, создается аттестационная комиссия. Аттестация выполняется в условиях, тождественных производственным. В процессе аттестации проверяется соответствие всех выполняемых работ требованиям разработанной технологической документации и действующих нормативных документов. По результатам аттестации оформляется протокол или акт. Протокол (акт) является основанием для окончательной корректировки технологической документации и ее утверждения.
Исследовательская аттестация проводится для новых технологий (технологических вариантов) сварки, не регламентированных настоящей Инструкцией. Аттестацию осуществляет АО ВНИИСТ, как разработчик настоящего РД, по запросу внедряющей организации или организации-разработчика технологии. Порядок проведения исследовательской аттестации представлен в Приложении 1.
2.1.1.4 Для выполнения работ в процессе аттестации подрядчик формирует бригаду специалистов, в состав которой входят инженерно-технические работники и рабочие основных специальностей. Количество сварщиков должно соответствовать требованиям технологической инструкции и технологических карт.
2.1.1.5 Специалисты ОАО МН и/или подрядчика, участвующие в выполнении работ на объекте, должны быть аттестованы в соответствии с действующими нормативными документами.
2.1.1.6 Все трубы и детали трубопроводов, свариваемые в процессе аттестации и выполнения сварочных работ объединены в группы, представленные в таблицах 2.1.1; 2.1.2 и 2.1.3.
Таблица 2.1.1 - Группы по классам прочности труб
Номер группы |
Класс прочности |
Нормативное значение временного сопротивления разрыву основного металла, МПа (кгс/мм2 ) |
1 |
До К50 |
Менее 490 (50) |
2 |
К50…К54 |
490…530 (50…54) |
3 |
К55…К60 |
539…588 (55…60) |
4 |
Свыше К60 |
Более 588 (60) |
Таблица 2.1.2 - Группы по диаметрам труб
Номер группы |
Диапазон номинальных диаметров труб
|
1 |
От 426 до 720 мм включительно |
2 |
Свыше 720 до 1220 мм включительно |
Примечания: 1. При использовании труб диаметром 219 – 377 мм для сооружения линейной части нефтепровода аттестация проводится для каждого диаметра отдельно. Порядок механических испытаний устанавливается согласно требованиям раздела 9 настоящей Инструкции.
Таблица 2.1.3 - Группы по толщине стенки труб
Номер группы |
Номинальная толщина стенки трубы, мм |
1 |
До 12,5 вкл. |
2 |
Свыше 12,5 до 19,0 вкл. |
3 |
Свыше 19,0 |