- •Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды
- •1. Общие положения
- •1.1. Назначение и область применения настоящих Правил, классификация трубопроводов
- •Категории и группы трубопроводов
- •1.2. Ответственность за нарушение настоящих Правил
- •1.3. Порядок расследования аварий и несчастных случаев
- •1.4. Трубопроводы и полуфабрикаты, приобретаемые за границей
- •2. Проектирование
- •2.1. Общие положения
- •2.2. Криволинейные элементы
- •2.3. Сварные соединения и их расположение
- •2.4. Прокладка трубопроводов
- •2.5. Компенсация теплового расширения
- •2.6. Опорно-подвесная система
- •2.7. Дренажи
- •2.8. Арматура и редуцирующие устройства
- •3. Материалы и полуфабрикаты
- •3.1. Общие положения
- •3.2. Стальные полуфабрикаты. Общие требования
- •3.3. Листовая сталь
- •3.4. Стальные трубы
- •3.5. Стальные поковки, штамповки, сортовой и фасонный прокат
- •3.6. Стальные отливки
- •3.7. Крепеж
- •3.8. Чугунные отливки
- •3.9. Цветные металлы и сплавы
- •3.10. Требования к сталям новых марок
- •4. Изготовление, монтаж и ремонт
- •4.1. Общие положения
- •4.2. Сварка
- •4.3. Термическая обработка
- •4.4. Контроль. Общие положения
- •4.5. Визуальный и измерительный контроль, допуски
- •4.6. Радиографический и ультразвуковой контроль
- •4.7. Капиллярный и магнитопорошковый контроль
- •4.8. Контроль стилоскопированием
- •4.9. Измерение твердости
- •4.10. Механические испытания, металлографические исследования и испытания на межкристаллитную коррозию
- •4.11. Нормы оценки качества
- •4.12. Гидравлическое испытание
- •4.13. Исправление дефектов в сварных соединениях
- •5. Регистрация, техническое освидетельствование, разрешение на эксплуатацию
- •5.1. Регистрация
- •5.2. Техническое освидетельствование
- •5.3. Разрешение на эксплуатацию
- •6. Организация безопасной эксплуатации и ремонта
- •6.1. Организация безопасной эксплуатации
- •6.2. Обслуживание
- •6.3. Организация ремонта
- •7. Окраска и надписи на трубопроводах
- •8. Контроль за соблюдением настоящих правил
- •9. Заключение
- •Приложения
- •Основные термины и определения
- •Специализированные научно-исследовательские организации
- •Лицо, ответственное за исправное состояние и безопасную эксплуатацию трубопровода
- •Записи администрации о ремонте и реконструкции трубопровода
- •Записи результатов освидетельствования трубопровода
- •Форма свидетельства об изготовлении элементов трубопровода
- •Форма свидетельства о монтаже трубопровода
- •Материалы, применяемые для изготовления трубопроводов пара и горячей воды, работающих под давлением
- •Листовая сталь
- •Бесшовные трубы
- •Сварные трубы
- •3.1. Прямошовные трубы
- •3.2. Трубы со спиральным швом
- •Стальные поковки
- •Стальные отливки
- •Чугунные отливки
- •Подразделение сталей на типы и классы
- •Определение понятий однотипных и контрольных сварных соединений
- •Нормы оценки качества сварных соединений
- •1. Общие положения
- •2. Визуальный и измерительный контроль
- •Нормы поверхностных дефектов в сварных соединениях
- •3. Капиллярный контроль
- •4. Магнитопорошковый контроль
- •5. Радиографический контроль
- •Нормы допустимых дефектов сварных соединений, выявленных при радиографическом контроле
- •6. Ультразвуковой контроль
- •7. Механические испытания
- •8. Металлографические исследования
- •9. Термины и определения
- •Требования к результатам испытания сварных соединений на изгиб и сплющивание
- •Условные обозначения
- •Информационные данные Ссылочные нормативно-технические данные
- •Содержание
Категории и группы трубопроводов
Категория трубопроводов |
Группа |
Рабочие параметры среды |
|
|
|
температура, °С |
давление, МПа (кгс/см2) |
I |
1 |
Св. 560 |
Не ограничено |
|
2 |
Св. 520 до 560 |
То же |
|
3 |
Св. 450 до 520 |
" " |
|
4 |
До 450 |
Более 8,0 (80) |
II |
1 |
Св. 350 до 450 |
До 8,0 (80) |
|
2 |
До 350 |
Более 4,0 (40) до 8,0 (80) |
III |
1 |
Св. 250 до 350 |
До 4,0 (40) |
|
2 |
До 250 |
Более 1,6 (16) до 4,0 (40) |
IV |
|
Св. 115 до 250 |
Более 0,07 (0,7) до 1,6 (16) |
Примечание. Если значения параметров среды находятся в разных категориях, то трубопровод следует отнести к категории, соответствующей максимальному значению параметра среды (см. схему).
1.1.4. При определении категории трубопровода рабочими параметрами транспортируемой среды следует считать:
а) для паропроводов от котлов - давление и температуру пара по их номинальным значениям на выходе из котла (за пароперегревателем);
б) для паропроводов от турбин, работающих с противодавлением, - максимально возможное давление в противодавлении, предусмотренное техническими условиями на поставку турбины, и максимально возможную температуру пара в противодавлении при работе турбины на холостом ходу;
в) для паропроводов от нерегулируемых и регулируемых отборов пара турбины (в том числе для паропроводов промежуточного перегрева) - максимально возможные значения давления и температуры пара в отборе (согласно данным завода - изготовителя турбины);
г) для паропроводов от редукционных и редукционно-охладительных установок - максимально возможные значения давления и температуры редуцированного пара, принятые в проекте установки;
д) для трубопроводов питательной воды после деаэраторов повышенного давления - номинальное давление воды с учетом гидростатического давления столба жидкости и температуру насыщения в деаэраторе;
е) для трубопроводов питательной воды после питательных насосов и подогревателей высокого давления (ПВД) - наибольшее давление, создаваемое в напорном трубопроводе питательным электронасосом при закрытой задвижке и максимальном давлении на всасывающей линии насоса (при применении питательных насосов с турбоприводом и электронасосов с гидромуфтой - 1,05 номинального давления насоса), и максимальную расчетную температуру воды за последним ПВД;
ж) для подающих и обратных трубопроводов водяных тепловых сетей - наибольшее возможное давление и максимальную температуру воды в подающем трубопроводе с учетом работы насосных подстанций на трассе и рельефа местности.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.1.5. Категория трубопровода, определенная по рабочим параметрам среды на входе в него (при отсутствии на нем устройств, изменяющих эти параметры), относится ко всему трубопроводу, независимо от его протяженности, и должна быть указана в проектной документации.
1.1.6. Соответствие трубопроводов требованиям настоящих Правил должно быть подтверждено сертификатом соответствия, выданным в порядке, установленном Госгортехнадзором России.
Копия сертификата соответствия должна прилагаться к паспорту трубопровода4.
1.1.7. Отступление от настоящих Правил может быть допущено лишь в исключительном случае по разрешению Госгортехнадзора России. Для получения разрешения предприятие должно представить Госгортехнадзору России соответствующее обоснование, а в случае необходимости также заключение специализированной научно-исследовательской5 или экспертной организации, аккредитованной Госгортехнадзором России6.
Копия разрешения на отступление от Правил должна быть приложена к паспорту (свидетельству на изготовление) трубопровода.
_________________
4Требование данной статьи вступает в действие после особого указания Госгортехнадзора России.
5Список специализированных научно-исследовательских приведен прицелен в приложении 2.
6Экспертная организация, аккредитованная Госгортехнадзором России, далее по тексту - экспертная организация.