Добавил:

Mehanik Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Национальный исследовательский университет «МЭИ»

Предмет:

Прикладная механика

Файл:

Метод. материалы по конструированию узлов механ. приводов

.pdf

Скачиваний:

Добавлен:

17.02.2023

Размер:

2.35 Mб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 1 2 34 / 54 5 > Следующая >>>

Т а б л и ц а 4.1

Рекомендуемые посадки в системе отверстия при номинальных размерах от 1 до 500 мм по ГОСТ 25347—82

Основные отклонения вала

Основное

отверстие

Посадки

Н5

js4

Н6

js5

Н7

js6

Н8

Н8 Н8

Н8

js7

Н8

Н9 Н9

Н9

e8 е9

f8 f9

h8 h9

Н10

Н10 Н10

d10

h9 h10

Н11

a11

b11

c11

d11

h11

Н12

b12

h12

Примечание. — предпочтительные посадки.

Т а б л и ц а 4.2

Рекомендуемые посадки в системе вала при номинальных размерах от 1 до 500 мм по ГОСТ 25347—82

Основные отклонения отверстий

Основ-

ной вал

Посадки

Js6

Js7

М7

Js8

М8

D8 D9

Е8

Е9

F8 F9

h8 h8

D9 D10

h9 h9

h10

D10

h10

h11

А11

В11

С11

D11

h11

h12

В12

h12

Примечание. — предпочтительные

посадки.

4.2. Характерные посадки. Схемы посадок
								Т а б л и ц а 4.3
Система отверстия. Предельные отклонения отверстий и валов для наиболее
распространенных посадок с зазором по ГОСТ 25347—82, мм
Поля допусков
основных					Поля допусков валов
отверстий
Номинальные	Н7	Н8	g6	h6	f7	h7	e8	h8	d9	h9
размеры,	Предельные
мм	Предельные
мм	отклонения
	отклонения
	– ES мкм		Предельные отклонения – es мкм
	– ES мкм							ei
	EI
От 1 до 3	+10	+14	–2	0	–6	0	–14	0	–20	0
От 1 до 3	0	0	–8	–6	–16	–10	–28	–14	–41	–25
	0	0	–8	–6	–16	–10	–28	–14	–41	–25
Св. 3 до 6	+12	+18	–4	0	–10	0	–20	0	–30	0
Св. 3 до 6	0	0	–12	–8	–22	–12	–38	–18	–60	–30
	0	0	–12	–8	–22	–12	–38	–18	–60	–30
Св. 6 до 10	+15	+22	–5	0	–13	0	–25	0	–40	0
Св. 6 до 10	0	0	–14	–9	–28	–15	–47	–22	–76	–36
	0	0	–14	–9	–28	–15	–47	–22	–76	–36
Св. 10 до 18	+18	+27	–6	0	–16	0	–32	0	–50	0
Св. 10 до 18	0	0	–17	–11	–34	–18	–59	–27	–93	–43
	0	0	–17	–11	–34	–18	–59	–27	–93	–43
Св. 18 до 30	+21	+33	–7	0	–20	0	–40	0	–65	0
Св. 18 до 30	0	0	–20	–13	–41	–21	–73	–33	–117	–52
	0	0	–20	–13	–41	–21	–73	–33	–117	–52
Св. 30 до 50	+25	+39	–9	0	–25	0	–50	0	–80	0
Св. 30 до 50	0	0	–25	–16	–50	–25	–89	–39	–142	–62
	0	0	–25	–16	–50	–25	–89	–39	–142	–62
Св. 50 до 80	+30	+46	–10	0	–30	0	–60	0	–100	0
Св. 50 до 80	0	0	–29	–19	–60	–30	–105	–46	–174	–74
	0	0	–29	–19	–60	–30	–105	–46	–174	–74
Св. 80 до	+35	+54	–12	0	–36	0	–72	0	–120	0
120	0	0	–34	–22	–71	–35	–126	–54	–207	–87

На сборочных чертежах посадки обозначаются дробью 20 Hg67 ,

либо через наклонную черту 20H7/g6, либо через дефис 20H7–g6. На деталировочных чертежах предельные отклонения диаметраль-

ных посадочных размеров указывают одним из трех способов:

1) шифром при номинальных размерах, входящих в ряды стандартных чисел, т.е. условными обозначениями полей допусков, например 63H7;

2) отклонениями при нестандартных числах номинальных разме-
ров, т.е. числовыми значениями предельных отклонений, например
67,234(–0,074), соответствующее 67,234h9(–0,074);
3) шифром с отклонениями при стандартных числах номинальных
размеров и нерекомендуемых полях допусков, т.е. условными обозна-
чениями полей допусков с указанием справа в скобках значений пре-
дельных отклонений, например 63u7 ( 0,117 ) .
					0,087
								Т а б л и ц а			4.4
Система отверстия. Предельные отклонения отверстий и валов для
	переходных посадок по ГОСТ 25347—82, мм
Номинальные										n7
Номинальные			Н8			m6	n6		k7	m7
размеры, мм		Н7			k6	m6
размеры, мм	+	Н7			k6
	+			js6				js7
	0			js6				js7
	0	Поля
		Поля
		допусков				Поля допусков валов
		основных
		отверстий
		Н7	Н8	jS6	k6 m6 n6 jS7 k7 m7 n7
		Предельные
		отклонения		Предельные отклонения – es , мкм
		– E S , мкм							ei
		E I
От 1 до 3		+10	+14	+3,0	+6	+8	+10	+5	+10	–	+14
От 1 до 3		0	0	–3,0	0	+2	+4	–5	0		+4
		0	0	–3,0	0	+2	+4	–5	0		+4
Св. 3 до 6		+12	+18	+4,0	+9	+12	+16	–6	+13	+16	+20
Св. 3 до 6		0	0	–4,0	+1	+4	+8	+6	+1	+4	+8
		0	0	–4,0	+1	+4	+8	+6	+1	+4	+8
Св. 6 до 10		+15	+22	+4,5	+10	+15	+19	+7	+16	+21	+25
Св. 6 до 10		0	0	–4,5	+1	+6	+10	–7	+1	+6	+10
		0	0	–4,5	+1	+6	+10	–7	+1	+6	+10
Св. 10 до 18		+18	+27	+6,5	+12	+18	+23	+9	+19	+25	+30
Св. 10 до 18		0	0	–5,5	+1	+7	+12	–9	+1	+7	+12
		0	0	–5,5	+1	+7	+12	–9	+1	+7	+12
Св. 18 до 30		+21	+33	+6,5	+15	+21	+28	+10	+23	+29	+36
Св. 18 до 30		0	0	–6,5	+2	+8	+15	–10	+2	+8	+15
		0	0	–6,5	+2	+8	+15	–10	+2	+8	+15
Св. 30 до 50		+25	+39	+8,0	+18	+25	+33	+12	+27	+34	+42
Св. 30 до 50		0	0	–8,0	+2	+9	+17	–12	+2	+9	+17
		0	0	–8,0	+2	+9	+17	–12	+2	+9	+17
Св. 50 до 80		+30	+46	+9,5	+21	+30	+39	+15	+32	+41	+50
Св. 50 до 80		0	0	–9,5	+2	+11	+20	–15	+2	+11 +20
		0	0	–9,5	+2	+11	+20	–15	+2	+11 +20
Св. 80 до		+35	+54	+11,0	+25	+35	+45	+17	+38	+48	+58
120		0	0	–11,0	+3	+13	+23	–17	+3	+13	+23
34

Т а б л и ц а 4.5

Система отверстий. Предельные отклонения отверстий и валов для наиболее распространенных посадок с натягом по ГОСТ 25347—82, мм

Поля допусков

Поля допусков валов

основных

отверстий

Н7

Н8

Номинальные

Предельные

размеры, мм

отклонения

Предельные отклонения –

, мкм

– E S , мкм

E I

От 1 до 3

+10

+14

+12

+16

+20

–

+24

+32

+34

+40

+10

+14

+18

+20

+26

От .3 до 6

+12

+18

+20

+23

+27

–

+31

+41

+46

+53

+12

+15

+19

+23

+28

+35

От 6 до 10

+15

+22

+24

+28

+32

–

+38

+50

+56

+64

+15

+19

+23

+28

+34

+42

От 10 до 14

+18

+27

+29

+34

+39

–

+46

+60

+67

+77

+18

+23

+28

+33

+40

+50

От 14 до 18

+18

+27

+29

+34

+39

–

+46

+60

+72

+87

+18

+23

+38

+28

+33

+45

+60

От 18 до 24

+21

+33

+35

+41

+48

–

+56

+74

+87

+106

+22

+28

+35

+41

+54

+73

Св.24 до 30

+21

+33

+35

+41

+48

+54

+56

+81

+97

+121

+22

+28

+35

+41

+35

+48

+64

+88

Св.30 до 40

+25

+39

+42

+54

+59

+64

+68

+99

+119

+151

+26

+50

+43

+46

+43

+60

+80

+112

Св.40 до 50

+25

+39

+42

+50

+59

+70

+68

+109

+136

+175

+26

+34

+43

+54

+43

+70

+97

+136

Св.50 до 65

+30

+46

+51

+60

+72

+85

+83

+133

+168

+218

+32

+41

+53

+66

+53

+87

+122

+172

Св.65 до 80

+30

+46

+51

+62

+78

+94

+89

+148

+192

+256

+32

+43

+59

+75

+59

+102

+146

+210

а)	б)	в)
Ф30 Н7/р6
6		7
р		Н
Ф30		Ф30

Рис. 4.1. Пример обозначений допусков и посадок в системе отверстия на чертежах:

а — сборка; б, в — рабочие чертежи вала и зубчатого колеса соответственно

Рис. 4.2. Пример обозначений посадок и допусков в системе вала

h6, k6 H7

L0	L0	H7 H7 H7 H7
k6,m6		k6, m6,p6, r6
	H7/l0		F7/k6

H /d11

		N9,P9
9,P9
9,P9
S
J

H7/l0		H11/d9

L0 L0

k6,m6

Рис. 4.3. Допуски и посадки, характерные для соединений деталей с валом и корпусом редуктора

4.3.Методические материалы по допускам

ипосадкам подшипников качения

Т а б л и ц а 4.6

Поля допусков для установки шариковых и роликовых подшипников качения по ГОСТ 3325—75

Поля допусков по ГОСТ 23347—82

Вид

вала под внутреннее

отверстия корпуса

нагружения колец

под наружное

кольцо подшипника

Радиальные подшипники

Местное

h6; js6; g6; f6

H7; H8; Js7; G7

Циркуляционное

n6; m6; g6; js6

K7; M7; N7; P7

Радиально-упорные подшипники

Циркуляционное

(нерегулируемые кольца)

n6; m6; g6; js6

N7; M7; K7; Js7; P7

Местное:

регулируемые кольца

g6; h6

нерегулируемые кольца

js7; h6

M7; K7; H7

Т а б л и ц а 4.7

Поля допусков посадочных поверхностей внутреннего и наружного колец

подшипников классов точности 0 и 6

Внутренние кольца

Наружные кольца

Интервал диаметров,

Поля допусков

мм

Предельные отклонения, мкм

ES, EI

es , ei

Св. 2,5 до 10

–8

–7

–8

–7

Св. 10 до 30

–10

–8

–9

–8

Св. 30 до 50

–12

–10

–11

–9

Св. 50 до 80

–15

–12

–13

–11

Св. 80 до 120

–20

–15

–13

Рис. 4.4. Пример простановки посадок и допусков на чертежах узлов и деталях опор качения

4.4. Методические материалы по допускам и посадкам шлицевых и шпоночных соединений

4.4.1. Допуски и посадки прямобочных шлицевых соединений

Т а б л и ц а

4.8

Предпочтительные посадки прямобочных шлицевых соединений

по диаметрам ГОСТ 1139—80

При центрировании по D

H 7

;

H 7

f 7

js 6

При центрировании по d

H 7

;

H 7

;

H 7

f 7

Т а б л и ц а

4.9

Предпочтительные посадки прямобочных шлицевых соединений

по ширине b ГОСТ 1139—80

При центрировании по b

;

F10

;

F10

e8 f 8 js 7 d9 f 8

При центрировании по D

;

f 7

f 8

js 7

При центрировании по d

;

F10

;

F10

h9 js 7 k7 js 7 k7

Примечание. Обозначение шлицевых соединений валов и втулок должно со-

держать:

1— букву, обозначающую поверхность центрирования;

2— число зубьев z и номинальные размеры d, D, b;

3— обозначение полей допусков и посадок, диаметров и размера b.

Пример условного обозначения прямобочного шлицевого соединения с числом зубьев z = 8, внутренним диаметром d = 36 мм, наружным диаметром D = 40 мм, шириной зуба b = 7 мм при центрировании по внутреннему диаметру d по ГОСТ 1139—80:

d 8 36 He87 40 Ha1112 7 Df 89 .

Пример условного обозначения отверстия втулки этого соединения по ГОСТ 1139—80:

d 8 36H 7 40H12 7D9 .

Пример условного обозначения вала этого соединения по ГОСТ

1139—80:

d 8 36e8 40a11 7 f 8 .

Примечание. Допускается не указывать в обозначении допуски нецентрирующих диаметров, т.е. в примере на диаметре D H12/ a11 H12; a11.

Выбор способа центрирования

Рис. 4.5. Пример обозначений посадок прямобочных шлицевых соединений на чертеже узла вала

Центрирование по одному из диаметров (D или d) применяют в тех случаях, когда необходима повышенная точность совпадения геометрических осей соединяемых деталей (рис. 4.5). Центрирование по D, как наиболее экономичное, рекомендуется применять, когда твердость материала отверстия допускает обработку чистовой протяжкой.

Центрирование по b применяют в том случае, когда точность совпадения осей не имеет существенного значения или по условиям работы требуются минимальные зазоры по b (например, при реверсивной работе).

4.4.2. Шлицевые эвольвентные соединения

Допуски и посадки соединений и область их применения приведены в табл. 4.10. Размеры шлицевых соединений с эвольвентным профилем зубьев выбираются по ГОСТ 6033—80. В процессе проектирования необходимо выбрать способ центрирования втулки и вала для обеспечения точности совпадения их геометрических осей и назначить посадки. Наиболее распространенными являются способы центрирования по боковым сторонам S (наиболее экономичный) и по наружному диаметру D (наиболее точный). Обозначения шлицевых эвольвентных соединений валов и втулок должны содержать: номинальный диаметр соединения D; модуль m; обозначение посадки соединения (полей допусков вала и втулки), помещаемое после размеров центрирующих элементов; обозначение стандарта.

Т а б л и ц а 4.10

Предпочтительные посадки шлицевых эвольвентных соединений по ГОСТ 6033—80

Поверхность		Посадки
центрирования	по S		по D

Неподвижные соединения, большие ударные нагрузки, редкая разработка

S	H 7	;	H 7	;	H 7	H11
S	r9	;	p8	;	n7	h11
	r9		p8		n7	h11

Неподвижные соединения, умеренные нагрузки, частая разработка

H 7

;

H 7

;

H 9

H11

h12

H 9

;

H 9

;

H 9

H 7

;

H 7

n6 js 6

Подвижные соединения

H 9

;

H 9

;

H 9

H11

;

H 7

;

H 7

n12 n6 g6

Обозначение поля допуска ширины впадины втулки и толщины зуба вала состоит из буквы, обозначающей основное отклонение, и числа, обозначающего степень точности, например: H9; p10; n9; f7.

<<< < Предыдущая 1 2 34 / 54 5 > Следующая >>>

Соседние файлы в папке Пособия ОКМ

#
17.02.20232.44 Mб27Конструирование валов и опор.pdf
#
17.02.20232.6 Mб27Конструирование узлов механизмов.pdf
#
17.02.20232.35 Mб25Метод. материалы по конструированию узлов механ. приводов.pdf
#
17.02.20231.62 Mб45Проектирование механических передач.pdf