
- •Введение
- •Лабораторная работа №1 Абсолютные измерения. Измерение линейных и угловых размеров
- •Общие сведения
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы и задания
- •3.2. Обработка данных измерений
- •Определение точности измерения детали
- •Задание к п. 3.1
- •Порядок выполнения работы
- •Задание к п. 3.2
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 4 Нормирование и измерение шероховатости поверхностей деталей машин
- •Общие сведения
- •Нормирование параметра шероховатости Ra
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Нормирование отклонений формы и расположения
- •Нормирование из худших условий сборки
- •Порядок выполнения работы
- •Схемы измерений отклонений формы
- •Порядок выполнения работы
- •Задания
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 8 Измерение точности зубчатого колеса
- •Общие сведения
- •Средства для измерения зубчатых колёс
- •Параметры контроля бокового зазора
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •ЛитератуРа
- •Оглавление
Задание к п. 3.1
Определить MX и выполнить поверку для микрометрического средства измерения.
Порядок выполнения работы
3.1. Поверка микрометра гладкого (МК)
3.1.1. Определение погрешности эталона.
Для поверки МК используется эталон более высокого разряда. Для выбора эталона определяется величина его погрешности. Если поправка на точность эталона не вводится, то соотношение погрешностей эталона СИэ и поверяемого МК составляет 1:5.
Для микрометров 1 класса точности ΔСИ ± 0,004; ΔИЗМ ± 0,007. Для эталона погрешность должна составлять ΔСИ = ΔИЗМ ≈ ± 0,0005 (± 0,5 мкм). С такой погрешностью изготавливаются концевые меры 3 класса точности.
3.1.2. Из набора концевых мер выбрать 1 меру (т.к. при большем количестве следует произвести суммирование погрешностей концевых мер по правилу:
3.1.3. Произвести замер, данные занести в таблицу.
3.1.4. Определить абсолютную ошибку СИ как разность между показаниями СИ(х) и эталона (хд), данные занести в таблицу:
Δ = х – хД.
Примечание: в таблице указать знак погрешности
3.1.5. Сделать вывод о пригодности СИ к эксплуатации.
3.1.6. Сделать вывод: каким методом поверки пользовались при аттестации МК.
Задание к п. 3.2
3.2. Изучить методические указания.
3.3. Измерить деталь микрометром. Провести не меньше 5 замеров в одной точке.
3.4. Определить
среднее значение измерения
.
3.5. Определить отклонение результатов замеров от среднего значения и занести в таблицу.
Номер измерения |
Показания X, мм |
|
|
3.6. Проверить результаты измерений на отсутствие грубых ошибок. При их наличии измерение считать грубым и отбросить.
3.7. Определить среднее квадратичное отклонение по формуле:
.
3.8. Определить случайную составляющую погрешности измерения для Р = 0,95 по формуле:
.
3.9. Исключить
систематическую погрешность,
(∆изм.с.
= ,
см. в п. 3.1).
3.10.
Записать полученный результат в виде:
;Р
= 0,95.
Контрольные вопросы
MX средств измерений.
Основная и дополнительные ошибки СИ.
Систематическая и случайная ошибки СИ.
Как может быть задана абсолютная погрешность СИ.
Относительная, приведенная погрешность СИ.
Поверка СИ.
Методы поверки СИ.
Соотношение погрешность поверяемого СИ и эталонного СИэ.
Что показывают измерения деталей:
в одной точке;
по всей длине детали;
в партии.
Какими методами исключается систематическая составляющая погрешности измерения?
Какой статистический параметр характеризует случайную составляющую погрешности измерений?
От чего зависит точность и воспроизводимость результатов измерений?
Что такое доверительный интервал и доверительная вероятность?
Как определяется случайная составляющая погрешности измерения?
Как записывается результат измерения?
Как учитываются систематические погрешности измерения, перешедшие в разряд случайных?
Лабораторная работа № 4 Нормирование и измерение шероховатости поверхностей деталей машин
Цель работы: научиться нормировать и измерять шероховатость поверхностей деталей машин.