
- •Введение
- •Лабораторная работа №1 Абсолютные измерения. Измерение линейных и угловых размеров
- •Общие сведения
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы и задания
- •3.2. Обработка данных измерений
- •Определение точности измерения детали
- •Задание к п. 3.1
- •Порядок выполнения работы
- •Задание к п. 3.2
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 4 Нормирование и измерение шероховатости поверхностей деталей машин
- •Общие сведения
- •Нормирование параметра шероховатости Ra
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Нормирование отклонений формы и расположения
- •Нормирование из худших условий сборки
- •Порядок выполнения работы
- •Схемы измерений отклонений формы
- •Порядок выполнения работы
- •Задания
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 8 Измерение точности зубчатого колеса
- •Общие сведения
- •Средства для измерения зубчатых колёс
- •Параметры контроля бокового зазора
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •ЛитератуРа
- •Оглавление
Параметры контроля бокового зазора
Боковой зазор в передаче можно контролировать щупом; по толщине зуба, по длине общей нормали, по отклонениям межосевого расстояния в самой передаче.
Для проверки зубчатого колеса по отклонениям средней длины общей нормали необходимо:
– определить среднюю длину общей нормали по результатам проведенных замеров:
;
– сравнить со стандартными значениями.
Для этого по ГОСТ 1643-81 определить номинальное значение W.
Для внешнего зацепления.
Величина наименьшего отклонения средней длины общей нормали состоит из двух слагаемых, одно из которых зависит от вида сопряжения; второе от радиального биения зубчатого венца. Для внешнего зацепления отклонения указываются в тело детали.
Пример: зубчатое колесо 8-В ГОСТ 1643-81 с диаметром делительной окружности d = 75 мм и модулем m = 3.
Слагаемое I равно 95 мкм (по В).
Слагаемое II
равно 11 мкм (мкм для 8 степени точности иd
= 75 мм);
ESWmмкм.
Допуск для средней длины общей нормали
TWm = 100 мкм,
тогда величина EiWm = ESWm – TWm= – 106 – 100 = – 206 мкм;
мм,
где W1 – значение длины общей нормали при m = 1
.
Сравнивая величину, определённую по ГОСТ и полученную в результате замеров, делают вывод о годности зубчатого колеса по показателю бокового зазора.
В обозначениях зубчатых передач и колес обычно указывают степени точности по нормам кинематической точности; по нормам плавности и нормам контакта зубьев вид сопряжения, вид допуска на боковой зазор и стандарт, указывающий на тип передачи (цилиндрическая, коническая и т.д.). Например: 8-7-6-Ва ГОСТ 1643-81.
Оборудование и инструмент
Устройство для измерения межцентрового расстояния; нормалемер микрометрический; набор щупов; штангенциркуль ШЦП 160-0,05 мм.
Порядок выполнения работы
1. Изучить методические указания.
2. Изучить применяемые в работе оборудование и инструменты.
3. Определить модуль измеряемого колеса по формуле:
,
где dе – диаметр окружности выступов измеряемого колеса; z2 – число зубьев измеряемого колеса.
4. Определить номинальное межосевое расстояние по формуле:
,
где z1 – число зубьев эталонного колеса.
5. Измерить колебания измерительного межцентрового расстояния с помощью устройства (рис. 15).
Установить
измеряемое колесо на оправку неподвижной
каретки и с помощью маховичка 9
ввести его в двухпрофильное зацепление
с эталонным колесом 5.
Застопорить неподвижную каретку с
помощью стопора
8.
Установить стрелку индикатора 2
на нулевое деление. Отметить нулевой
зуб и повернуть измеряемое колесо на
один угловой шаг, записать отклонение
стрелки индикатора. Повернуть колесо
еще на один шаг и записать соответствующее
отклонение и т.д. до полного оборота
измеряемого колеса. Построить график
двухпрофильного зацепления
(рис. 5).
6. Измерить колебания длины общей нормали с помощью микрометрического нормалемера.
Определить число зубьев, охватываемых губками нормалемера, по формуле:
n = 0,111z2 + 0,6.
Измерить общую нормаль для первой группы зубьев (рис. 4, а), записать полученное значение, отметить нулевой зуб. Переместить прибор на следующий зуб, измерить общую нормаль и записать полученное значение и т.д. по всем зубьям колеса.
Построить график Fυwr = f(φ).
Рис. 15. Схема устройства для измерения колебания межцентрового
расстояние: 1– станина; 2 – индикатор; 3 – стойка; 4 – подвижная каретка;
5 – эталонное колесо; 6 – измеряемое колесо; 7 – неподвижная каретка;
8 – стопор; 9 – маховичок неподвижной каретки
7.
Определить максимальные погрешности
иFυwr
и сравнить с заданными. По формуле
определить
радиальное биение зубчатого венца. По
ГОСТ 1643-81 для заданной степени точности
зубчатого колеса по нормам кинематической
точности, по виду сопряжения и виду
допуска на боковой зазор.Определить
стандартные значения и сделать вывод
о годности зубчатого колеса.
8. Определить среднюю длину общей нормали Wm по результатам замера.
9. По ГОСТ определить отклонения средней длины общей нормали и стандартное значение Wm.
10. Сделать вывод о годности зубчатого колеса по боковому зазору (по виду сопряжения и виду допуска на боковой зазор).
11. Оформить отчет по работе, который должен содержать:
название и цель работы;
перечень оборудования и инструментов, использованных в работе;
эскиз зубчатого колеса с указанием диаметра окружности выступов, числа зубьев, модуля;
схему измерения измерительного межцентрового расстояния и график зависимости
;
схему измерения колебания длины общей нормали и график зависимости Fυwr= f(φ); результаты определения показателей точности зубчатого колеса по ГОСТ 1643-81;
вывод по работе.