Добавил:

Mehanik Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Национальный исследовательский университет «МЭИ»

Предмет:

Детали машин и основы конструирования

Файл:

Курсовой проект / Поляков В.С. 1979 Справочник по муфтам

.pdf

Скачиваний:

111

Добавлен:

17.02.2023

Размер:

7.3 Mб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 1 2 3 4 5 6 78 / 358 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 > Следующая >>>

	кр’	”т а х ’	D	L	‘^тах	а	Масса,
	кр’	”т а х ’	D	L	‘^тах	а	кг
к г с . м		об/мин
	1,8	4800	86	80	25	1,0— 3,0	1,6
	3 .6	3G00	120	90	30	1,0— 3,0	3,5
	7,2	3600	120	90	40	1 .0 - 3 .0	3 .8
	21,5	2500	155	ПО	50	1,0— 5,0	7,5
	57,0	2300	195	141	65	1,0— 5,0	15,0
	107,0	1700	280	160	75	1,0— 5,0	35,0
	180,0	1650	280	182	85	1,5— 6,5	37,0
	3G0.0	1400	350	201	100	1 ,5 - 6 ,5	68,0
	720,0	1000	430	262	125	1 ,5 - 6 ,5	130,0
1	150,0	860	420	282	140	1 ,5 - 6 ,5	140,0
1	430,0	800	476	302	150	2,0 — 8,0	200,0
2	860,0	650	595	362	180	2 ,0 - 8 , 0	330,0
4	300,0	550	700	402	220	2,0 — 8 ,0	410,0
7	200,0	470	775	502	260	2 ,0 — 10,0	630,0
10	700,0	400	925	542	320	5 ,0 - 1 5 ,0	870,0

	Муфты	могут иметь линейную или нелинейную характеристику.
	З у б ья	муфт постоянной жесткости (линейных) имеют форму, представленную
на	р и с. I I I . 14. Расстояние			между линиями упора пружины на зубья	постоянно
л	не зави си т от		величины	крутящего момента.
	3> ’бья	муфт	переменной жесткости (нелинейных), применяемых в		машинах

с ш ироким диапазоном регулирования скоростей и нагрузок, имеют криволи нейное очертание боковой (рабочей) поверхности — рис. 111.15. Радиус этой поверхности выбирают таким, чтобы при увеличении крутящего момента про исходило смещение места начала контакта зуба с пружиной по длине зуба, что определяет нелинейность характеристики муфты (жесткость муфты увеличивается

с росто-м крутящ его момента).
Н а	рис. И 1.16	представлена	муфта, змеевидная пружина	которой распо
лож ен а	в плоскости,	нормальной	к оси. Муфта состоит из двух	полумуфт 6 ч 8

с запрессованными в них пальцами 7 и 4, змеевид1юй пружины 5 , дистанционных

колец	2,		кож уха	/ и проволочного кольца			3. К ож ух, являясь	резервуаром для
см азк и , вместе с тем удерживает пружину							от смещений под действием сил инер
ции. О н		центрируется полумуфтой S и крепится к ней проволочным кольцом 3.
П альцы ^ и 7 могут быть заменены зубьям и, расположенными								на торцах		полу
муфт 5	и		8.
В	зависимости от формы боковой поверхности зубьев (пальцев) муфта имеет
линейную			или	нелинейную	характеристику.
Р асч ет линейных муфт					(рис. I I I . 13)		производят в предположении:			1) что
пруж ина			представляет собой замкнутый контур; 2) что из-за малости размеров
сечения		пружины по сравнению с диаметром ее расположения Dcp							пружина
леж ит	на		плоскости.
В	точках А, С и Е (рис. III . 17, а) выпуклость кривой переходит в вогнутость,
поэтому		в этих точках радиус кривизны					р = сю и изгибающий момент Л 1м =0.
Рассечем пружины плоскостью, перпендикулярной оси муфты и совпада
ющей	с линией 00. В этих				сечениях	пружины сущ ествуют только перерезыва
ющие	и сжимающие (растягивающие)					силы. Таким образом, отдельный			полуви-

ток рассматриваю т как арку, шарнирно укрепленную у основания и нагружен ную силами от зуба (рис. 111.17, б ). На рис. I I I . 17, в изображены силы, действу ющие на виток.

Зависимость угла поворота полумуфт ф от величины крутящ его момента Мкр для линейной муфты определяется выражением [90J

=1 6 а + З я П А ^ к р

3 E J z D l

к^чЧЧЧЧТ^

Рис. I I I . 15. Характерные стадии деформации пружин в процессе работы

где

/, a n

i — см. рис. 111.17;

Л — модуль

упругости

1-го

рода

материала

пружины; J

Wi”/12 — момент инериин поперечного сечения пружины; Ь и h —

соответственно

ширина и высота

(толщина)

поперечного сечения

пружины;

г —

число

зубьев; Dcp — диаметр

муфты по средней высоте

пружины.

При достижении крутящим моментом предельного значения пружина кос*

нется внутренней грани зуба, и муфта практически

станет жесткой. Д ля этого

случая

12£УгОср tg а

—

( 2 4 ^ ~ 1 2 а + 3 л / ; —

где а — угол наклона грани зуба

к оси муфты.

Ь (рис.

М аксимальные напряжения

изгиба и.меют

место

точке

111.17, в)

Расчет линейных муфт по

рис.

111.13 выполняется

следующем

порядке.

Задавш ись средним диаметром Оср» числом зубьев г и у гл о .ч а , определяют Мпр- Пружина выбирается из условия прочности на изгиб. Расчет нели нейных муфт рассматриваемой кон струкции производят при допу щ ениях, принятых для линейных муфт.

в нелинейных муфтах расстоя ние а от плоскости разъема муфты до линии контакта пружины и зуба уменьш ается по мере роста

окружной	силы Р	(рис.	1П .17).
Зависимость	между	Р и а	находят

Рис. 111.17. Расчетные схемы пружин линейной муфты

из условия совпадения касательных к изогнутой оси пружины и боковой по верхности зуба в точке их сопряжения. Зависимость угла поворота полумуфтф от величины крутящего момента Мцр определяется выражение.м

Ф		а Ч 2 4 > - 1 6 д + 3 ; ^
	^	^
Pi^cp

где ( н / — см. на рпс. П 1,17; а , р^, т и s — смна рис. 1 П 1 8 .

Обычно принимают m = s , тогда выражение (1П .12) принимает вид

			ф = 2	( т	— а)» ,	о 2 ( 2 4 / — 1 & а + 3 я / )				м кр-
				Pi^cp
	При m > S характеристика муфты состоит из линейного и нелинейного
участков.
	Угол	поворота полумуфт на				линейном		участке характеристики
				фл = S (24/ — 16s +			3n/)/(6p,Dcp),
на	нелинейном		участке		характеристики
		Ф =	S (8/ -	4S + n / )/ (2 p ,D ,p ) -				£ W	D ^P / ( 6 P K		P )-
	М аксимальные напряжения изгиба в пружине находят по формуле (111.11),
предварительно			подсчитав
			Tit		A L \ _ Y		1		л/		m E J
					P p j			( ' + ■
где	P =	2A1/(Dcp2) — окружная				сила на		пружине.
							Во избежание			защемления пружины
						между длинными зубьями г'редусматри-
						вают зазор между зубьями и пружиной
						(рис.		111.18)
								I >	(Рп — Pi) (1		— c o s t ) ,
						где		Рп =	Pi	(8/ — &т + л/)/[8 ( m —
						о)] — радиус			кривизны		деформированной

Рис. 111.19.

График

значений

коэ(}фн*

жины нелинейной муфты

циента

пружины

на расстоянии а от плоскости

разъема

муфты; ф =

arcsin [(т — o)/pi].

Обычно ширина паза делается на

0 ,7 — 1,5

мм больше

толщины

пружины .

При

расчете

упругого элемента линейных

муфт

по

рис.

111.14

считают:

что нружнна представляет

замкнутый контур; 2)

все витки

пружины л еж ат

одной

плоскости.

П огрузочная

способность

пружины

определяется

190)

по формуле

= ^RzW (л + &

ig а/2)

(/ +

M g а/2)1,

(111 13)

где г — число витков пружины;

W — момент сопротивления

поперечного сече

ния пружины; [о]*, — допускаемое напряжение изгиба; а, Ь, г. I, а —

геометри*

ческие параметры

пружины (см. рис.

111.14); /?, — коэффициент для

к|>углого

прямоугольного

поперечных

сечений

находят

по

графику

на

рис.

111.19.

Мз формулы (111.13) видно, что с увеличением размера Ь нагрузочная спо собность пружины увеличивается. Наибольшей нагрузочной способностью обла

даю т муфты,	у которых	Ь =	I-
Угол закручнвания		муфты (рад)
определяется	выражением
ф =	М к р / К / (Я д а ).		( 1П. 14)

где Y = f{a/l, Ы1, г/1, а).

Вработе [90] приведены таблицы

значений К . Приближенно Y =

[0 ,1 5 6 4 +

0 ,0 0 8 2 0 4 а —

(0 ,0 7 1 6 7 + 0 ,009408а) Ь/1]х

{a/iy^,

где а

—

в град.

п р и м е р

р а с ч е т а

п р у ж и н ы

м у ф т ы ,

показанной

на

рис.

I I I . 16.

У п р у

гий

элемент муфты

представляет

собой

пру

ж и н у ,

навнтую

из

круглой

проволоки

Диа

метром

0,2 см. Пружина

имеет

следующие

п араметры: R =

5 ,5 см;

I =

Ь =

2,8 см:

а ™

1 ,5

см;

г — 0,74

см;

20°;

— 72.

Н агрузочная

способность

такой

пру

ж и н ы

по формуле

(111.13)

4.5,5-72-(1,1

й 1 0 - ' - 5 Ю - »

3670 к г с с м ,

Рис.

111.20.

Муфта с кольцевыми

1,.‘)

1,15

кр

пружинами

где

[о1^ =

50 ООО кгс/см*.

У гол

закручивания муфты

определится по формуле (1 П .1 4 )

<р.

Э670

2,8*

0,0175

1 4 , 0 5 - 10~* рад.

2 10"-5

16 10“ '- 6 ,5 *

тг

На рис. 111.20 (табл. 111.8)

представлена

муфта

«Мультифлекс» фирмы

«Крофте»

(Англия), в

которой

вместо

сложной в

изготовлении змеевидной пру

ж ин ы применены отдельные упругие элементы 2, оставленные во впадины зубьев

полумуфт i	и 4. Д ля		уменьшения	износа зубьев и пружин муфту заполняю т
антизадирной	пластичной смазкой,			которая удерживается корпусом 3-
			7 . М УФ ТЫ С ВИ Н Т О В Ы М И П РУ Ж И Н А М И
На рис.	П 1.21	представлена муфта «Карделис» фирмы «Гохройтер Баум *
(Ф Р Г ). Полумуфты		] н	4 соединяются винтовыми пружинами сжатия 5 , которые
опираются на сегменты			2, посаженные на пальцы 3 с зазором . Пружины 5 ста

в ят ся с предварительным натяжением и при действии крутящ его момента рабо таю т через одну. Сегменты изготовляю тся из износостойких пластмасс. П оверх н ость коитакга сегмента с пальцем смазывается пластичной графитной смазкой.

Муфта допускает: радиальное смещение валов до 0,01D/i (рис. П 1.21); угло вое смещение до 2 “; осевое смещение до O.OSD^.

f § ^•1

s a

«М rv^

S	“	3
S	X	=
X	s	4

2 a.

СЧ a v ' <M " ^

• и *

_ >a a>

^ о t-

a«=

яs D. Ч

о ^

''Q Ш0 %

Зависимость допустимого радиального смещения осей валов

о т

угловой

скорости

представлена

на

рис.

111.22.

В табл.

111.9 приведены основные размеры муфты в зависимости о т величииы

расчетного

крутящего

момента,

определяемого

по

формуле

^ р а с ч — ^ноы^»

где k ~

kik^ks — коэффициент динамичности;

ki •— коэффициент за п а са ,

завися

щий от вида нагрузки и принимаемый;

При

статической

н агр узке

..............................................................................................

малых

толчках

и ударах

.........................................................................

.....

1 , 2 3

средних

...........................

сильных

I . B

— коэ();фициент, зависящий от типа рабочей машины,

имеет следую щ ие зна

чения:

Центробежные

насосы, вентиляторы, транспортеры .....................

1,2 — 1,5

Ротационные

компрессоры,

деревообрабатывающие машины,

каландры, легк ие станки, транспортеры, трансииссин. тек

стильные

и прядильные м а ш и н ы ...............................................................

1,5— 2 . 0

Печатные станки, бумагоделательные машины, мешалки,

мельниаы . машины по переработке молока, средние станки,

сушильные барабаны .........................................................................................

2 ,0 — 2 , 5

Л есопильные

рамы,

т я ж е л ы е станки, судовой привоя, воэдухо*

2 .5 — 3 . 0

дупки, приводы легк их кранов и подъемиикоо ..........................

Приводы портальных

кранов и

подъемников,

лебедки,

транс

портные машины и вороты, резиновые вальцы, поршневые

компрессоры,

цепные транспортеры ....................................................

т яж елы х

кранов,

3 . 0 — 3 , 5

Поршневые

насосы,

привод

передвижения

перегрузочных мостов, цементные мельницы, камнедробилки.

ковшопые экскаваторы , ковш овые транспортеры ......................

3,5 — 4 ,0

Мельницы, привод прокатных станов, рольганги с односто

4 ,0 — 5 .0

ронним врашениеи

...............................................................................................

Прмооды прокатных станов и рольгапгов

с р е в е р с о м ......................

5 .0 — 6 . 0

к з — коэффициент,

зависящий от типа двигателя, принимается

равным:

Д л я

одно-

двухцилиндровых

двигателей

внутреннего

сгорания

1 .4

Д л я

трех-

шестицилиидровых

двигателей

внутреннего

сгорания

1 . 2

Д л я

двигателей

внутреннего сгорания

с числом цилиндров

более б

для

э л е к т р о д в и г а т е л е й ...............................................................................................

* . 0

Расчетная схема муфты представлена на рис. 111.22, а.

Крутящ ий

момент,

передаваемый

муфтой,

Л^кр =

zR (/’ пр 2 cos а г — /^пр i cos а ,) ,

где г — число сегментов

на одной полумуфте;

P|,pj

и fnpa — усилия пружин /

и 2 (рис. 111.22, а); a j

и a j — углы

между направлениями

усилий

пружин

и ка

сательных к окружности, на которой расположены центры пальцев.

Усилие пружины

Р ир =

Д^пр»

где Сцр — жесткость

пружины;

Л — деформация пружины; для пружин

1 Д*=?

еа Дц — ф/?;

для

пружин

<р — угол

поворота

полумуфт;

До — прсдпарительг!ая

деформация

пружины;

R — см.

рис.

111.22, а.

В пределах малого угла поворота полумуфт (ф1=

До'/?)

все

пружины яв

ляю тся

рабочими.

При малых углах закручивания можно принять

c o s a j

cos ctj =*

cos a ,

тогда

ж есткость

муфты

^ MI =

2zC[jp/?^ cos Я.

При угл ах поворота ббльш их

пружины

работают через одну. Ж есткость

иуфты

определится

выражением

Сы и = гСпрЛ^ cos а .

Прн действии значительного крутящего момента витки пружины сопри

касаю тся, и	муфта	становится практически жесткой	(рис. 11 1 .2 2 ,6 ).
Н а рис.	I I I . 23	(табл. I I I . 10) представлена муфта	«Симплафлекс» с набором

кокдентричио расположенных винтовых пружин фирмы «Ленце» (Ф Р Г ). Ступицы полумуфт 1 W3 соединяются упругим элементом 2, представляющим собой трех* слойиую витую пружину с витками прямоугольного сечения, которая торцами впаивается в ступицы. Муфта соединяет концы валов и устанавливается на них

либо	на шпонке, либо на штифтах. Л^уфта изготовляется трех длин: короткой (к),
средней (с) и длинной (д)—см									табл.		I I I . 10.
	При действии допустимого крутящ его момента полумуфты поворачиваются
па у го л		3— 6° в зависимости от длины									муфты. Муфта допускает смещения валов
3—		от диаметра вала. Отличается малыми габаритами по диаметру, хорошими
компенсирующими						свойствами			и						2
простотой			эксплуатации.											/	2				J
	Крутящий				момент			(кгс-м )
определяется				из	выражения
		Л1кр =			71бЛ'А*«/л,
где	N		мощность,				л . с.;	ft * —
коэффициент,				еависящий				от	сме
щ ения		валов		и поворота полумуфт
(таб л .		I I I . 11);			S —		коэффициент,
учитывающий				условия эксплуата
ции	муфты			(табл.			111.12):		л —
частота		вращения,				об/мин.
	Н а	рис.		111.24			(табл.	111.13)			Рис.		111.23. Муфта		«Симплафлекс»				с на
представлена				муфта			«Сиыпла-Ми-				бором концентрично расположенных								вин
нифлекс» для передачи малых кру														товых	пружин
тящ их		моментов. Полумуфты 1							vi 3
соединяются				упругим			элементом 2,
являю щ имся				витой			пружиной		с	витками			прямоугольного			сечения.		Концы
п р уж и 11ы			крепятся			в	полумуфтах. Муфта						передает вращение в обоих направ
лен и ях		и	отличается высокой						компенсационной					спо«)бностью .
	Т а б л и ц а					111.10. Размеры				(мм) и параметры муфты						(рис.	(11.23)
М up,				Длина			L						‘^тах	‘^тах		Масса,		кг
М up,													‘^тах	‘^тах
к гс . м								1	D		F		под	под
к гс . м			К			с	д					шпон		шткфт		к	с		А
			К			с	д						ку			к	с		А
0 ,5			35			45	50	10	21		19		8	12	0 ,0 7		0 ,08		0,09
	J .0		50			60	70	15	26		24		12	15	0 ,14		0 ,16		0,19
	1 .0		50			60	70	15	30		28		14	19	0 ,1 5		0 ,17		0,20
	2 .0		65			80	90	20	35		32		16	20	0,3 0		0 ,3 5		0,40
2 .0			65			80	90	20	38		36		19	25	0 ,3 2		0,3 7		0,42
	4 ,0		80			95	110	25	45		40		22	27	0,7 0		0 ,7 5		0,80
	4 ,0		80			95	110	25	48		45		24	31	0,7 5		0 ,8 0		0,85
	9 .0		100		120		140	31	55		50		28	34		1,25	1,40		1,55
	S ,0		100		120		140	31	55		52		29	35		1,35	1,50		1,65
15 ,0			125		150		175	37	65		60		32	40		2,10	2,40		2,70
2 2 ,0			150		180		210	44	75		70		38	45		3,50	4,00		4,50
3 0 ,0			170		200		240	50	80		75		44	50		4,30	4,90		5,60
5 0 ,0			210		250		300	62	100		95		50	64		8,30	9,60	11,00
9 0 ,0			250		300		350	75	120		115		60	75	14,50		16,80	19,10

Т а б л и ц а И М I.

Значение коэффициента k*

Сумма углов муфт (...°) с

щений валов

к*

1,00 0

1.501

2,25	2
3,00	3

поворота полувеличинами сме ( % ) о т диаметра оала

сД

0 .0 0

1.52

3 .0	4
4,5	6

Т а б л и ц а I I I . 12. Значение коэффициента s

Род дпигателя

Вид рабочей машины

П остоянная нагрузка (центробеж ные насосы, турбокомпрессоры, ге нераторы света)

Неравномерная нагрузка, без зна чительных толчков, редкий реверс (поршневые насосы и компрессоры. текстильные машины, мешалки)

Тяж елы е условия работы, частый реверс (поршневые насосы без ма ховиков, мельницы, внбромаши1[ы. прокатные станы)

Электро	Двигатель	в нутреинего
Электро	сгорания	с числом
двигатели,	цилиндров
паровая
турбина	более 4	менее 4
	более 4	менее 4
1.0	1,5	2,0
1,5	2,0	2,5
2,0	2,5	3,0

Т а б л и ц а 111.13. Размеры (мм) и параметры муфты (рис. 111.24)

Л1кр.	Поворот	ф.						L
Л1кр.	полумуфт		D		d	К
кгс- м	полумуфт		D		d	К
кгс- м
0 ,0 5	5		16	3	- 8	12,5		35
0,2 0	5		26	6 - 1 4		17,0		50
8 . МУШ ТЫ С		У П РУ ГИ М И Э Л ЕМ ЕН ТА М И				В В И Д Е		С Т Е Р Ж Н Е М
Н а рис. 111.25 (табл. 111.14 и табл. 111.15)					представлены два		варианта испол
нения муфты	«Форет»	фирмы	«Рейншталь		Ваигейм»	(Ф РГ).	В	eapiiaiiTe по

рис. 111.25, а полумуфты 5 и 5 соединены цилиндрическими пружинами 6, рас положенными по окружности с диаметром D»; боковые крышки / и 7 удерживают пружины от выпадания i: препятствуют вытеканию смазки благодаря уплотне

ниям 2, кож ух 4 с уплотнением	2 специальной	формы препятствуют вытеканию
смазки из муфты при взаимном	смещении полумуфт. Д ля		уменьшения	износа
пружин и их гнезд в полумуфтах	муфта через	масленку	8 заполняется	либо

<<< < Предыдущая 1 2 3 4 5 6 78 / 358 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 > Следующая >>>

Соседние файлы в папке Курсовой проект

#
17.02.20237.25 Mб25Dmitrieva_L.A._Detali_mashin_i_osnovy_konstruirovaniya (только расчёты для курсового проекта).pdf
#
17.02.202332.28 Mб309Дунаев П.Ф., Леликов О.П. - Конструирование узлов и деталей машин (13-е издание) (TERRA MECHANICA) - 2017.pdf
#
17.02.202319.42 Кб9Инструкция по КП и Экз.docx
#
17.02.20236.89 Mб9Крышки люков.png
#
17.02.20237.3 Mб111Поляков В.С. 1979 Справочник по муфтам.pdf
#
17.02.20231.28 Mб17Расчет вала.docx
#
17.02.2023136.97 Кб10расчет длины ступицы.docx
#
17.02.2023669.39 Кб16расчет привода.docx
#
17.02.202373.34 Кб9Требования к КП.docx
#
17.02.2023286.68 Кб9чертеж червяч.docx