Порядок выполнения работы

1. Изучить методические указания.

2. Изучить конструкцию и методику измерений с помощью штангенциркулей, микрометров и угломеров.

3. Зарисовать эскиз детали в соответствии с заданием (чертежом).

4. Измерить линейные и угловые размеры детали, проставить на чертеже с указанием номера средства измерения.

5. Оформить отчет по работе, который должен содержать:

• название и цель работы;

• перечень инструментов и приборов, использованных в работе, с указанием точности и пределов измерения, результаты измерений;

• эскиз детали в соответствии с заданием;

• вывод по работе.

Практическая часть Лабораторная работа №1 Измерение линейных и угловых размеров абсолютными методами

Цель работы: Научиться определять линейные и угловые размеры деталей машин с помощью штангенинструмента, микрометрического инструмента и угломера.

Используемый инструмент:

1. Штангенциркуль ШЦ – II – 160 – 0,05 ГОСТ 165-80

2. Штангенглубиномер ШГ – 160 – 0,05 ГОСТ 162-80

3. Штангенрейсмус ШР – 250 – 0,02 ГОСТ 164-80

4. Микрометр МК – 25 ГОСТ 6507 - 78

- 50

1. Определение контролируемых размеров.

Штангенинструмент:

, где A – размер; - число целых делений на шкале штанги; - цена деления на шкале штанги; - число целых делений на нониусе; - цена деления нониуса.

Рис.1 Штангенциркуль ШЦ-III: 1- штанга; 2- рамка; 3- зажимающий винт; 4- нониус

Микрометр:

- край барабана закрывает штрих дополнительной шкалы

, где A – размер; - число целых делений на шкале стебля, расположенных на участке от нулевого штриха до края барабана; ,- цена деления основной шкалы и шкалы барабана; - число целых делений шкалы барабана, отсчитанных от нулевого штриха до осевой линии.

- край барабана не закрывает штрих дополнительной шкалы

, где 0,5 – расстояние от штриха основной шкалы до соседнего штриха дополнительной шкалы.

Рис 2. Схема определения размера при измерении микрометром: 1- осевая линия; 2- штрихи основной шкалы.

ЭСКИЗ ДЕТАЛИ