1.3. Технологический контроль чертежа детали и анализ детали на технологичность.

Развитие машиностроения требует непрерывного совершенствования конструкций машин, повышения их экономичности и повышения удобств эксплуатации. Единым критерием технологичности конструкции изделия является её экономическая целесообразность при заданном качестве и принятых производства, эксплуатации и ремонта.

Под технологичностью понимают совокупность свойств конструкции, их экономичность эксплуатации, оптимальных затрат труда, материалов и времени на изготовление и ремонт изделия. Таким образом, технологичная конструкция наряду с высокими эксплуатационными качествами должна обеспечить минимальную трудоёмкость и себестоимость изделия.

Существуют следующие виды технологичности конструкции:

1. Производственная.

2. Эксплуатационная.

3. Ремонтная.

Наибольшее значение имеют производственная и эксплуатационная технологичность.

Определение технологичности конструкции деталей производится с помощью показателей технологичности по ГОСТу 14.201-71. В технологии машиностроения для определения технологичности детали применяют следующие показатели:

1. Технологичность материала детали.

2. Коэффициент унификации конструктивных элементов.

3. Коэффициент точности обработки изделия.

4. Коэффициент шероховатости поверхности.

5. Коэффициент использования материала.

Для анализа детали на технологичность по данным чертежа детали составляем таблицы исходных данных.

Таблицы исходных данных:

Точность поверхностей:

Таблица №1

Наименование поверхностей	Квалитеты точности
	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	Всего
Унифицированная (стандартная)	-	-	-	-	2	1	1	5	-	2	-	11
Неунифицированная	-	-	-	-	1	-	2	-	-	-	-	3
Всего	-	-	-	-	3	1	3	5	-	2	-	14

Шероховатость поверхностей:

Таблица №2

	Шероховатость поверхностей Rc (класс)
	0,1 (10)	0,2 (9)	0,4 (8)	0,8 (7)	1,6 (6)	3,2 (5)	6,3 (4)	12,5…50 (3…1)	Всего
Количество поверхностей	-	-	-	-	3	12	-	-	15

Анализ детали на технологичность:

1. Технологичность материала детали:

Данная деталь изготовляется из стали 30ХРА. Данная сталь является конструкционной легированной сталью. Она хорошо обрабатывается резанием и является недефицитной и сравнительно недорогой.

Вывод: материал детали технологичен.

2. Коэффициент унификации конструктивных элементов (К_уэ):

К_уэ = Q_уэ / Q_э = 11 / 14 = 0,8

где: Q_уэ – количество унифицированных элементов детали.

Q_э – общее количество конструктивных элементов детали.

Вывод: так как коэффициент унификации конструктивных элементов равен 0,8 (К_уэ = 0,8), то по данному показателю деталь технологична.

3. Коэффициент точности обработки изделия (К_тч):

К_тч = 1 – (1 / А_ср)

А_ср = (A * n_i) / n_i

где: А_ср – средний квалитет обработки изделий.

А – квалитет обработки.

n_i – число размеров соответствующего квалитета.

А_ср = (9*3 + 10*1 + 11*3 + 12*5 + 14*2) / (3 + 1 + 3 + 5 + 2) = 158 / 14 = 11,3

К_тч = 1 – (1 / 11,3) = 1 – 0,088 = 0,91

Вывод: так как коэффициент точности обработки изделия больше 0,8 (К_тч > 0,8) то по данному показателю деталь технологична.

4. Коэффициент шероховатости поверхности (К_ш):

К_ш = 1 – (1 / Б_ср)

Б_ср = (1*n₁ + 2*n₂ + … + 14*n₁₄) / (n₁ + n₂ + … + n₁₄)

где: Б_ср – средний класс шероховатости.

n₁ + n₂ + … + n₁₄ – число поверхностей.

1, 2 …, 14 – классы шероховатости.

Б_ср = (6*3 + 5*12) / (3 + 12) = 78 / 15 = 5,2

К_ш = 1 – (1 / 5,2) = 1 – 0,19 = 0,8

Вывод: так как коэффициент шероховатости поверхности равен 0,8 (К_ш = 0,8), то по данному показателю деталь технологична.

5. Коэффициент использования материала (К_им):

К_им = m_дет / m_заг = 0,0086 / 0,01 = 0,86

где: m_дет – масса детали.

m_заг – масса заготовки.

Вывод: так как коэффициент использования материала больше 0,7 (К_им > 0,7), то по данному показателю деталь технологична.

Общий вывод: деталь технологична, т.к. все показатели технологичности в норме и характеризуют её технологичность.