1.2. Описание конструкции детали и её служебного назначения.

Наименование детали и номер чертежа – экстрактор, чертёж №1.

Назначение детали – деталь предназначена для извлечения стреляных гильз.

Сборочная единица, в которую входит деталь – экстрактор является деталью конструкции единого пулемёта «Корд».

Анализ детали.

Анализ конструкции детали:

Деталь представляет собой четырёхступенчатую шестерню в виде пятиконечной звезды с незначительным перепадом диаметров ступеней. В центре шестерни имеется сквозное отверстие диаметром 5 мм и посадочное отверстие диаметром 5,6 мм. В сквозном отверстии имеется выступ под шпоночный паз.

Основной вид обработки детали – обработка резанием. Основные операции технологического процесса: токарная обработка поверхностей вращения (подрезка торцев; сверление, развёртывание и растачивание отверстий; точение диаметров и т.д.) и фрезерование контуров детали.

Деталь относится к классу шестерни.

Анализ детали по размерам:

Габаритные размеры детали: диаметр – 20 мм, толщина – 6 мм.

Соображения по выбору оборудования – для токарной обработки можно использовать оборудование, допускающее обработку деталей над суппортом не менее 10 мм и с расстоянием между центрами не менее 6 мм.

Вывод: деталь малых размеров.

Анализ детали по массе:

Масса детали 0,0086 кг (8,6 грамм).

Вывод: масса детали не требует применения каких-либо специальных грузоподъемных средств для установки и снятия заготовки со станка. Это необходимо учитывать при техническом нормировании, выборе тары, межоперационного и межцехового транспорта.

Термическая обработка детали:

Твёрдость покрытия HRC_э 43,5…51,5. Твёрдость испытывается на образце-свидетеле.

Вывод: при разработке последовательности технологических операций предусмотреть операцию термическую обработку. Обратить внимание на механические свойства материала до термической обработки и после неё.

Анализ наружных поверхностей:

Наивысший класс точности из указанных классов точности размеров наружных поверхностей – четвёртый.

Наружные поверхности требуют многократной обработки, которая завершается электрохимической обработкой и термической обработкой детали.

Анализ внутренних поверхностей:

К внутренним поверхностям детали относятся отверстия находящиеся в центре диаметра детали. Деталь имеет два отверстия одно сквозное диаметром 5 мм, второе посадочное отверстие диаметром 5,6 мм. В сквозном отверстии имеется выступ под шпоночный паз.

Класс точность внутренних поверхностей - третий.

Вывод: для обработки внутренних поверхностей детали предусмотреть сверлильные, расточные и другие операции.

Анализ поверхностей по шероховатости:

Деталь имеет шероховатости внутренних поверхностей R_c 1,6, наружных поверхностей R_c 3,2.

Вывод: эти шероховатости поверхностей достигаются методами чистовой обработки и отделки детали.

Анализ сложных поверхностей детали:

Деталь имеет сложные поверхности.

Вывод: предусмотреть операции по выполнению данных поверхностей.

Вывод по результатам анализа детали.

Исходя из результатов анализа, мы видим, что деталь имеет рациональную форму с поверхностями, легкодоступными для обработки.

Так же деталь имеет достаточную жёсткость и твёрдость для возможности применения высокопроизводительных режимов резания.

Исходя из анализа детали, рационально выбрать способ получения заготовки – сортовой прокат.

Так же из анализа детали мы видим, что масса детали не велика и не требует применения каких-либо специальных грузоподъемных средств для установки и снятия заготовки со станка.