
- •Содержание:
- •1. Общий раздел.
- •1.1. Введение.
- •1.2. Описание конструкции детали и её служебного назначения.
- •1.3. Технологический контроль чертежа детали и анализ детали на технологичность.
- •1.4. Материал детали, механические параметры, химический состав и обрабатываемость резанием.
- •2. Технологический раздел.
- •2.1. Выбор и обоснование типа производства, его характеристика.
- •2.2. Анализ заводского техпроцесса.
- •2.3. Выбор типа и метода получения заготовки, экономическое обоснование выбора заготовки. Расчёт заготовки.
- •2.4. Обоснование и составление маршрутного техпроцесса с указанием оборудования и приспособлений.
- •2.5. Определение операционных припусков и межоперационных размеров на одну поверхность аналитически, на остальные – таблично.
- •2.6. Выбор и обоснование технологических баз.
- •2.7. Выбор оборудования и краткая его характеристика.
- •2.8. Выбор режущего, вспомогательного и измерительного инструментов на операции техпроцесса.
- •2.9. Расчёт режимов резания и технической нормы времени на одну операцию аналитически, на остальные назначить таблично.
- •3. Конструкторская часть.
- •3.1. Конструирование и расчёт приспособления. Описание его работы. Расчёт усилий зажима. Расчёт на точность базирования, проверочный расчёт на прочность.
- •3.2. Конструирование и расчёт измерительного приспособления или калибра.
- •4. Список используемой литературы.
2.8. Выбор режущего, вспомогательного и измерительного инструментов на операции техпроцесса.
Выбор режущего инструмента:
Правильный выбор режущего инструмента имеет большое значение для повышения производительности труда и себестоимости обработки.
Для достижения наибольшей производительности труда, наиболее полного использования мощности станка, а также для достижения требуемой точности размеров и шероховатости поверхности детали, выбираем следующие режущие инструменты:
1. Напильник 2820-0018 ГОСТ 1465-80.
2. Пила 2257-0162 ГОСТ 4047-82.
3. Прошивка ДН 2430-4021.
4. Прошивка ДН 2430-4022.
5. Развёртка 2363-0072 ГОСТ 1672-80.
6. Резец ДН 2102-0071 ГОСТ 18879-73.
7. Резец ДН 2103-0067 ГОСТ 18879-73.
8. Резец ДН 2103-4046-03.
9. Резец ДН 2141-5020.
10. Сверло ДН 2300-3039 СТП АЕК 47-87.
11. Фреза ДН 2220-3011 СТП АЕК 1-87.
12. Фреза ДН 2220-5094.
13. Электрод ДН 2490-4095.
Выбор вспомогательного инструмента:
При разработке технологического процесса механической обработки необходимо правильно выбирать вспомогательный инструмент. Так как он способствует: повышению производительности труда, точности обработки детали, улучшению условий труда, ликвидации предварительной разметки и выверки их при установке на станке. Исходя из этого, выбираем следующее вспомогательное оборудование:
1. Для токарной операции (015) выбираем:
а) Державку ДН 6500-4207.
б) Зажим цанговый РМО 609-56.
2. Для остальных операций выбираем специальное технологическое оснащение.
Выбор измерительного инструмента:
Повышение качества продукции машиностроения во многом зависит от правильной организации технического контроля и применения прогрессивных методов контроля.
Из измерительного инструмента в мелкосерийном производстве обычно применяются калибры-скобы и калибры-пробки. Также широко распространено применение специальных измерительных инструментов.
В данном технологическом процессе для обеспечения точности контроля используется следующий измерительный инструмент:
1. Микрометр МР-25 ГОСТ 4381-87.
2. Пробка ДН 8133-8035 3,05H9-1 СТП АЕК 264-79.
3. Пробка ДН 8133-3003 8H12-1 СТП АЕК 264-79.
4. Скоба ДН 8113-3038 7h14 СТП АЕК 296-78.
5. Скоба ДН 8113-3039 12,8h11 СТП АЕК 296-78.
6. Скоба ДН 8113-3040 20d11 СТП АЕК 206-78.
7. Скоба ДН 8113-3041 21h12 СТП АЕК 296-78.
8. Скоба ДН 8102-4286.
9. Скоба ДН 8100-4290.
10. Высотки: К-2; К-3; К-33; К-55
11. Пробки: К-18; К-19; К-48; К-54.
12. Специальные: К-20; К-30; К-44; К-45; К-46; К-47; К-50; К-51; К-52; К-53.
Вывод: в данном техпроцессе выбранный режущий, вспомогательный и измерительный инструменты способствуют наибольшей производительности труда, повышению качества и точности детали. Из вспомогательного инструмента в основном применяются специальные приспособления т.к. они обеспечивают необходимое базирование заготовки и получение заданных параметров точности и шероховатости. В качестве измерительного используется как стандартный инструмент, так и специальный.