(очистка газов, воздуха, водоподготовка, терморегулирование, бесперебойное питание и т.п.).
В настоящее время, когда идет активная цифровизация практически любой деятельности человека в любой сфере, включая добычу и переработку сырья, производство объектов техносферы и т.п., массовое внедрение датчиков во все технологические объекты и процессы отражает смысл такойновойконцепции, как цифровыедвойники(а такжецифровые тени), т.е. виртуального представления физического или технического объекта или системы на протяжении их жизненного цикла с использованием данных интеллектуальных датчиков в реальном времени3 [19].
Датчики как измерительные преобразователи, трансформирующие неэлектрические физические величины в электрические сигналы, стали важнейшими элементами ИИС и ИУС. Во многих случаях это сложные устройства, созданные с применением сигнальных процессоров. Именно они и УОИ в значительной степени определяют качество и стоимость ИИС и систем управления. Особенно перспективны по метрологическим и эксплуатационным характеристикам датчики, созданные по технологии микроэлектроники и микроэлектромеханических систем (МЭМС).
Не менее важна в измерительной технике и роль УОИ, которые обеспечивают эффективное взаимодействие оператора и вычислительных средств в ИУС и в определяющей степени влияют на процесс принятия решений. В этой области наблюдается невиданный прогресс на основе новых дисплейных технологий.
Для современного этапа развития ТС характерны следующие ориентировочные стоимостные оценки ИИС:
–датчики – 40 % общей стоимости ИИС;
–устройства обработки данных – 20 % стоимости ИИС;
–устройства регистрации и отображения информации – 40 % стоимости ИИС. Многоканальные ИИС. Структурная схема такой ИИС (рисунок 4.40) состоит
из n независимых измерительных каналов. Она обладает высокой надежностью, наиболее высоким быстродействием, возможностью подбора средств измерения к конкретным измерительным величинам. Недостаток: громоздкость, сложность, большая стоимость.
3 В рамках технологии цифровых двойников (digital twin) для физического или технического объекта, единицы оборудования или целого процесса создается математическая модель, которая используется для анализа поведения объекта. Цифровая модель постоянно обновляется, чтобы максимально полно соответствовать текущему рабочему режиму реальной установки. Это дает возможность выявить непредусмотренные изменения в процессах, оптимизировать режимы работы оборудования, предотвращать поломки и аварии, что в итоге существенно повышает надежность и эффективность эксплуатации.
Цифровая копия пространств, активов, оборудования и процессов позволяет удаленно управлять объектами, эксплуатировать и устранять неполадки в системах дистанционно. По данным Eutech Cybernetics, компании могут сократить расходы более чем на 30 %, перейдя на интеллектуальную эксплуатацию и управление.