Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

на мобилу / Билеты

.pdf
Скачиваний:
20
Добавлен:
10.02.2015
Размер:
8.04 Mб
Скачать

Разрывы сплошности в линии высокого давления и их влияние на процесс подачи в дизелях.

При отсечке подачи в ТПА непосредственного действия возникают интенсивные волновые процессы в линии низкого давления. Пульсации давления в ней достигают 10 МПа, происходит разогрев топлива, особенно при малых gц. Кроме отсечки имеются и более слабые источники возмущений: действие поршневого подкачивающего насоса; выталкивание топлива через впускные окна в начале движения плунжера. Волновые явления могут нарушать наполнение надплунжерного пространства. Пары топлива и воздух, выделяющийся при разрыве потока, способствуют кавитационному изнашиванию деталей ТНВД. Для устранения этих явлений разделяют впускную и отсечную полости, применяют поршневые демпферы, дроссели и клапаны, увеличивают объем полостей и т.д.

Билет №14

1. вопрос. Остаточное и начальное давления в топливной системе дизеля; их рациональная величина; конструктивные мероприятия по обеспечению этих давлений.

Остаточное давление – давление в ЛВД после окончания процесса впрыскивания. В традиционных схемах Рнач < Рост, значения которых мало отличаются. Однако, существуют системы, в которых величины этих давлений могут существенно отличаться. Рациональное значение Рост следует определять из того, что чем больше величина Рост, тем с большим давлением можно осуществить впрыск в следующий цикл, однако, не должно происходить подвпрыскивания. Один из способов управления – подбор высоты разгружающего пояска клапана. При увеличении высоты пояска – давление уменьшается. Для борьбы с подвпрыскиванием есть различные варианты: установка реверсивного клапана, клапаны-корректоры, жиклер в клапане, оптимизация размеров нагнетательного клапана.

Билет №15

2. вопрос. Исходные уравнения, положенные в основу гидродинамического метода расчета. Физические явления в топливоподающей аппаратуре, учитываемые в гидродинамическом методе.

du

 

1

 

dP

k U

 

0

Уравнение движения для одномер. нестационарного

 

 

 

 

 

энергоизолированного движения вязкой несжимаемой жидк. в

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

dt

 

 

 

 

dx

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

трубопроводе.

k

 

 

 

 

 

 

 

u

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

- диссипативный фактор, только для одномерной модели.

 

 

 

 

 

 

2 dT P

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

λ – коэффициент гидравлического сопративления

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

d

 

1

 

 

du

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

- уравнение неразрывности

 

dt

 

 

 

 

 

 

dx

 

 

 

 

 

 

 

0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

- вместо уравнения состояния используем выражение скорости звука

a

 

 

 

 

 

 

 

 

 

dP

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

d

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(1) *d/dt– (2)*d/dx =>

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

d2u

 

 

 

 

2

 

 

 

d2u

 

du

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

- телеграфное уравнение; пренебрегая диссипативным членом

 

 

 

 

 

 

 

a

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

k

 

 

 

 

 

 

 

0

 

 

 

 

получаем волновое уравнение. Его решение в форме

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

dt

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

dt

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

dx

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Даламбера. Н.у.: t=0, P=Pнач, U=Uo

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Px PHA4

 

 

 

 

 

Fx Wx

 

 

 

 

 

 

 

(прямая и обратная волны). Тогда для скорости

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

u uo

 

 

 

 

 

1

 

 

Fx Wx

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

a

 

 

 

 

 

Решение телеграфного уравнения по Кузнецову.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

k

x

 

 

 

 

 

x LTP

 

- здесь только изменение давл. в рез-те диссипации.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

a

 

 

 

 

 

 

a

 

Точнее – численные методы.

Px PHA4

 

 

 

 

 

 

Fx0 e

 

 

 

 

 

 

WxL e

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Физические явления:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1)

 

Сжимаемость топлива.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

dV

1

 

 

d

 

1

 

 

- истинный коэф. сжимаемости. Ev – объем. модуль

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

V

dP

 

 

 

dP

 

 

 

Ev

 

упругости

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 V Vo Vo P Po

f (T P )

- средний коэф. сжимаемости от Po до P (напр. при обработке эксперимента).

Наличие в топливе нераств. воздуха – умеьшение β с P. Учитывая сжимаемость топл. т.ж. учитывают деформации

деталей ТПА.

Без учета сжимаемости: qc ниже, P выше;

P

 

 

1

 

 

V

- разность давлений впрыска => чем меньше мертвые объемы тем

 

 

Vo

 

выше давл. впрыска.

 

 

 

 

 

 

 

 

2) Скорость звука и волновые явления

-уменьш. УОВТ с ростом n;

-подвпрыскивание (борьба – гидроподушка, жиклер, реверсивный клапан);

-всплеск давления у форсунок (приходящие от ТНВД волны сжатия отражаются от форс. волнами сжатия + растет скорость звука из-за роста P, последующая волна догоняет предыдущую);

-изменение характеристики впрыска;

a

 

 

 

dP

 

1

 

Описание волнового процесса связано со скор. звука:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

d

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3) Разрывы сплошности. Образование газовой фазы в ЛВД изза нестационарности ТП. В результате разрыв однофазной жидкости с образованием газовой фазы. В результате «полочки» с P=0, те давл. насыщенных паров – образуются остаточные объемы.

Воздействие газовой фазы на ТП, в основном отрицательное. Коэффициент сжимаемости газа в адиабатном процессе р=-(кР)-1, те. на четыре прядка выше, чем у жидкого топ-ива. Поэтому даже небольшое газосодержание зрительно увеличивает сжимаемость смеси и снижает скорость звука - см. (4.5). Газосодержание усиливает нежелательную зависимость от частоты вращения дизеля; увеличивает потерянную на сжатие долю активного хода плунжера, в результате уменьшает запас производительности ТНВД, средн. давл впрыска; увеличивает нестабильность подачи; Увеличивает крутизну переднего фронта характеристики впрыскивания, что сегодня нежелательно.

Газовая фаза остается нерастворенной до следующего цикла подачи, и при Рост>0,1 МПа - наблюдается гистерезис двухфазного состояния топлива (рис. 4.5).

4) Вязкостные эффекты обеспечивают возможность функц-я прецизионных пар. Трение в микронных зазорах создает сопротивление движению элементов ТПА. + гидродинамическое сопротивл. трубопроводов. Но в современной ТПА интенсивного впрыскивания среднеоборотных и быстроходных дизелей, где развиваются скорости движения топлива до 100...140 м/с, этот вопрос стал актуален. Если влияние гидродинамического трения существенно, то давление над плунжером и нагрузки на привод ТНВД увеличиваются, а Рвпр уменьшается (рис. 4.6). Небольшим положительным влиянием сопротивления трубопровода можно считать уменьшение вероятности подвпрыскивания и формирование более пологого переднего фронта характеристики впрыскивания.

Количественные оценки в литературе по ТПА заимствованы из гидравлики для стационарного течения в бесконечно длинных трубопроводах например, наиболее популярные законы Пуазейля и Блазиуса.

lamin

 

 

64

0.316

Несправедливость (4.8), (4.9) обусловлена

 

 

Red

turb

 

 

Re0.25.d

несхожестью процессов в водопроводных

 

 

 

 

 

 

 

трубах и ТПА. Важнейшее отличие - гидродинамическая нестационарность, поэтому и отличия в л многократные.

Билет №16

1. вопрос. Влияние податливости привода ТНВД, полостей и нагнетательного трубопровода на процесс подачи топлива в дизелях. Способы снижения ее влияния.

Податливость деталей ТПА, и в частности ЛВД, оказывают на ТП точно такое же влияние, как и сжимаемость топлива. Это обусловлено как единством физической природы явлений - аккумулированием энергии при сжатии топлива, - так и неразрывностью условий возникновения. Действительно, сжимаемость топлива проявляется, когда мы повышаем давление в какой-либо полости, одновременно ее деформируя. Прямые опыты и точные расчеты свидетельствуют о значительных деформациях элементов ЛВД, в частности, корпусов ТНВД и форсунок, прецизионных пар. В результате деформации увеличиваются объемы полостей, требуя дополнительного расхода топлива на их заполнение, увеличиваются утечки в результате роста зазоров в прецизионных парах, могут раскрываться герметизирующие стыки, выдавливаться и разрушаться прокладки. По этой причине важнейшие детали ТПА чаще рассчитывают и проектируют не по условиям прочности, а по условиям допустимой податливости. Расчет их деформируемого состояния ведется с использованием конечно-элементных методик и программ. Основная проблема их применения - неопределенность специфических для ТПА ГУ. В качестве простого примера учета деформации ЛВД обычно приводят поправку Ротрока для нагнетательного трубопровода, полученную с использованием формулы Ляме

 

 

 

 

 

 

2

 

R2

r2

 

где R, r – внеш и внутр радиусы, μp – коэф Пуассона,

 

 

 

 

 

 

 

 

R2

r2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

summ

 

 

fuel

 

Est

P

Est – модуль упругости.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Поправка поясняет, почему толщину стального

трубопровода выполняют большей внутреннего диаметра. Для современных трубопроводов поправка на деформацию трубопровода обычно составляет 2-6% от βтопл.

2. вопрос. Конструкция нормальных закрытых форсунок.

Игла запирает по конусу и в сопряжении с распылителем по прецизионной поверхности герметизирует карман по линии высокого давления. Длиноосный распылитель, +:

-прецизионная пара удалена от КС – меньше тепл. нагр.

-оклаждающее влияние топлива.

Нормальная закрытая форсунка старого поколения: 1 - регулировочный винт; 2 - контрольный фильтр; 3 - ориентирующий форсунку штифт; 4 - штанга; 5 - ориентирующий распылитель штифт.

Просочившееся по цилиндрической поверхности иглы топливо обеспечивает ее смазывание, отвод теплоты и создает ванну дин пружины. Это предохраняет последнюю от коррозии и на 20...25% уменьшает динамические напряжения в витках, поэтому сливной штуцер располагают в верхней части форсунки. Регулировку давления начала впрыскивания осуществляют с помощью винта. Подъем иглы в форсунках различных дизелей -0.2...1,3 мм и всегда ограничивается упором.

Для увеличения кпд:

-Стремятся уменьшить d контакта => подрезают иглу – растет проходная площадь при том же подъеме.

-Или увеличивают d контакта.

В процессе работы d контакта растет => уменьшается нагрузка пружины. (dv – d1) – растет, Ppr – нужно уменшьшить, тк

A=const.

A PPR dv2 d12 4

Билет №17 1. вопрос. Процедура расчета подачи в гидродинамическом методе расчета

Уравнение движения одномерного, нестационарного движения вязкой сжимаемой жидкости (течение в нагнетательном трубопроводе)

U

 

1

P U U ( 0) kU 0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

x

 

x

 

 

 

 

u

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

k

 

-коэфф-т гидравлического сопротивления

 

 

 

 

 

 

 

 

 

U

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2dò ð

 

U

( 0ò .ê. _ u

a)

0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

x

x

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

трубопровода.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Вместо уравнения энергии – эмпирика для скорости звука: a

dP

 

d

dP

 

d

a2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Подставим и вычтем:

2U a2

2U k

U

0

U

0 -пренебрегаем гидрадинам-м трением)

 

 

 

 

 

 

 

 

2

x2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

( 2U

a2 2U ) -волновое уравнение

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

x2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Н.У. 0, Px

Pí à÷ ,Ux U0 . Решение Д,Аламбера:

Px Pí à÷ Fx Wx -F-прямая волна, W-

обратная.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Следствие отсюда: Ux U0 1a (Fx Wx ) Решение с учётом диссипации:

 

 

e k

x

 

e k

Lò ð x

P P

F

a

W

a

x í à÷

x 0

 

 

x Lò ð

 

 

Уравнение граничных условий у насоса:

d ï ë

 

 

 

 

 

 

 

f

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

...

 

 

1

 

c

 

 

Qï ë

(

 

f

 

 

 

f

 

)

 

 

2

(P

P

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

âï

âï

î ò ñ

î ò ñ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ï ë ï ë

 

 

óò

 

 

 

 

 

ï ë

п о дкачки )

 

dt

 

 

 

 

Vï ë ï ë

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

T

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

... êë

fêë )

 

(Pï ë Pêë ) ñêë fêë

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

T

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

dPêë

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

p

 

 

í

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

êë fêë

 

 

 

(Pï ë Pêë) ñêë fêë

u

 

fò ð

 

 

 

dt

 

 

 

 

 

 

T

 

ò ð

 

 

 

 

 

Vêë êë

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

êë

 

 

 

1

 

f p (P

P ) Pî ò êð f p ñêë (h h p )

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

dt

 

 

 

 

m

 

êë

ï ë

 

 

êë

 

 

êë

 

 

êë

ï ð

êë

 

êë

 

 

 

 

 

 

 

 

 

êë

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Pêëî ò êð -давление открытия клапана, dhdtêë cêë Уравнение граничных условий у форсунки:

dP

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

fò ð Qóòðàñï ñu fu ð f ð

2

 

Pöèë)

ñêë

fêëp uí fò ð

ô

uô

(Pô

 

 

 

dt

 

Vô ô

ò ð

 

 

T

 

 

 

ò ð

 

1

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

1

 

 

;

dxu

c ,

x -подъём иглы

(

 

 

)2

(

 

 

 

)2

 

(

 

 

 

)2

 

ñ

f

 

ê

f

ê

 

 

P

f

P

 

dt

u

u

 

 

 

 

ñ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

dcu

 

 

 

1

 

 

 

 

äèô

 

 

 

 

 

 

 

äèô

 

äèô

 

u

 

 

 

 

 

 

 

 

 

fu

 

Pâï ð ( fu fu

) Pô 0 fu

c

 

 

 

 

 

 

 

 

 

dt

 

Pô

 

 

ï ð xu

 

 

mê

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Tò î ï ë

 

80С при жёстких условиях (обычно 40С)

Процедура расчёта поцесса подачи.

0) t=0 Px=var = Pнач; Uх=0 (Uo)

1) интегрирование ур-й ГУ у ТНВД => Ркл (в полости клапана)

2) Pêë Pí à÷ Fx 0 Wx 0 ( 0) Fx 0

 

 

e k

x

 

e k

Lò ð x

 

3) F F

a

; W

W

a

- с учётом трения, сетка

x

x 0

 

 

x

x L

 

 

 

 

 

 

 

 

ò ð

 

 

 

кратрная а

4)интегрирование ур-й ГУ у форсунки => Ркл (Р у форсунки)

5)из решения Д,Аламера: (определяем обратную волну в сечении конца трубопровода у форсунки)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Wx Lò ð

Fx Lò ð Pí àñ Pô ;

qö Qô dt задаём qö -что хотим, а

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

потом находим и сравниваем (итерации с заданной

точностью)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(hï ë

 

 

 

qçàä qдейст в

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(hï ë

)

 

)

 

ö

ö

k

 

; hï ë -задаётся

 

 

 

 

 

 

ê 1

ê

 

 

äåì ï ô èðî âàí èÿ

 

 

 

 

 

 

àêò

 

àêò

 

 

T

fn

 

àêò

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Сходимость по начальному давлению (Pí à÷ )ê 1 (Pí à÷ )ê

 

 

qÒÍ ÂÄ

qô î ðñ

 

í à÷ -коэф-т

 

ö

ö

;

T (Vô

Vêë

fò ð Lò ð ) í à÷

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

сжимаемости при Pнач.

Интегрирование уравнений граничных условий

P(t t) P(t) ft t ; ft -производная

Pt t Pt ft t t

Одношаговый метод с весовыми коэф-ми (ОМВК)

P

P f

t t

t (1 ) f

t

t t

t

 

0.25 0.33

2.вопрос. Насос-форсунки: конструкции и схемы. Сравнение свойств разделенных и неразделенных топливных систем дизелей

Суть – в одном корпусе и ТНВД и форсунка, установленном в головке на место форсунки. Для высокооборотных Д. – отсутствует нагнетательный клапан, в судовых – всё на месте, это связано с размерами ЛВД и стремлением получить повышенные Рвпр. Схемы: 1)General Motors - импульсное догружение иглы: После закрытия впускного окна осущ-ся предварительное сжатие топлива, причём оно поступает как под, так и над иглой => существенно увеличиваем Рвпр, особенно на частичных скоростных и нагрухочных режимах.

2) Cummins сделала впрыск газотопливной эмульсии. Один прецезионный эл-т за плунжер и за иглу. Плунжер поднялся – в топливо понеслось в подплунжерную полость куда ранее попали газы из цлиндра, потом н опускается и смесь выпрыскивается. Дозирование – ихменением давления подкачки. +: обеспечивает мелкий распыл и хорошую экономичность.

Особенность сжатия 2-х фазной среды: впрыск с пологой (почти ступенька) хар-ка (важно для снижения шума, NOx, нагрузок в Д). - :отсутствует управление УОВТ, долгий впрыск, на малых частотах мало Рвпр.

Электроуправляемые - первая стадия электронного управления (ниже уже они)

3)Detroit Diezel: плунжер работает в форсунку и в канал, перекрываемый клапаном. Когда клапан закрывает канал – впрыск. Момент включения клапана позволяет решулировать цикловую подачу, УОВ. Наполнение канала также и через клапан, это препятствует избежать разряжения => нагнетательного клапана. Можно отключать цил-ы, 2-х фазный впрыск.

Основной «-» от простых форсунок – наличие быстродействующего клапана управления. В высокооборотном Д он должен срабатываь туда-сюду не более 0,1-0,2мс. Это возможно только при малых массах, усилии магнита более 250Н и гидравлической разгруженности клапана (Ртопл действует в обе стороны)

Достоинства: повышение давления впрыскивания за счет минимизации объемов сжимаемого топлива, отсутствие подвпрыскивания, уменьшение номенклатуры деталей, резкая отсечка подачи, меньшее закоксовывание и больший ресурс распылителя, меньшие затраты мощности, отсутствие необходимости в нагнетательном клапане, снижение запаздывания впрыскивания относительно нагнетания плунжера (что уменьшает разброс УОВТ по частотам вращения и уменьшает потребный диапазон его регулирования),

обеспечивают относительно более пологий передний фронт подачи (соответствует экологическим требованиям).

рис.: насос-форсунка обеспечивает более пологий передний фронт и более резкий задний. Отсюда: снижение жесткости сгорания, шумности, выбросов МОХ, получению крупных капель в конце впрыскивания, снижению сажеобразования. Налицо интенсификация подачи.

Недостатки: усложненные условия компоновки головки увеличенный диаметр форсуночной части, большее снижение давления впрыскивания на частичных режимах работы, усложненные и менее точные условия регулировки равномерности подачи по цилиндрам, усложнение привода реек и специального привода автоматического регулятора.

Сегодня насос-форсунки используются в дизелях с диаметром цилиндра 67...300 мм. Использование электронного управления => число достоинств выросло, а недостатков - уменьшилось: лунжерная

пара максимально упростилась, исчез механизм поворота плунжера, реечные тяги и индивидуальный автоматический регулятор, отпала необходимость выравнивания подачи по цилиндрам при регулировке, повысились экономичность, надежность пуска, снизилась эмиссия ВВ. Несомненно, что их значение в ближайшие 10.. .20 лет будет возрастать.

Соседние файлы в папке на мобилу