Лабораторная №1
.docx
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования
«Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)» (МГТУ им. Н.Э. Баумана)
ФАКУЛЬТЕТ: Специальное машиностроение
КАФЕДРА: СМ9 «Многоцелевые гусеничные машины специального назначения и мобильные роботы»
Лабораторная работа №1
Группа: СМ9-51
Тема лабораторной работы: Основы проведения статического расчёта МКЭ в системе Ansys Workbench
Тип задания: учебное
Цель работы: Ознакомление со средствами автоматизированного вычисления параметров статических систем и проведение расчёта простейших расчётных схем.
Студент:
Руководитель:
04.01.2023 Новиков А. Д.
подпись, дата фамилия, и.о.
Сулегин Д. А.
подпись, дата фамилия, и.о.
Оценка
Москва, 2023 г.
Содержание.
Введение;
Порядок проведения работы;
Аналитическое решение задачи (подготовительный этап);
Выполнение работы:
Этап 1. Построение расчётной схемы;
Этап 2. Создание сетки;
Этап 3. Задание ограничений и приложение сил;
Анализ полученных результатов; Заключение.
Введение.
Многие задачи, с которыми сейчас сталкиваются инженеры-конструкторы, не поддаются аналитическому решению, либо требуют огромных ресурсов на экспериментальную реализацию. Зачастую, единственной возможностью быстрого анализа инженерной проблемы является компьютерное математическое моделирование. В анализе конструкций находит свое наиболее важное применение метод конечных элементов. В данной лабораторной работе рассмотрены основные положения компьютерного анализа методом конечных элементов с помощью программного пакета Ansys Workbench.
Порядок проведения работы.
В данной работе необходимо создать две модели:
Балка квадратного сечения 50 мм, длина 1000 мм;
Балка круглого сечения диаметром 50 мм, длина 1000 мм;
Приведённые тела необходимо закрепить в заделке за один из торцов и нагрузить изгибающей силой F=1000 H на свободном конце. В качестве исследуемых параметров назначаются следующие:
Эквивалентное напряжение по Мизесу;
Общая деформация.
Испытания проводятся для различных типов разбиения моделей на конечные элементы в целях анализа точности полученных результатов.
Аналитическое решение (подготовительный этап).
Аналитическое решение поставленной задачи будет иметь следующий вид:
Стержень квадратного сечения:
Стержень круглого сечения:
Выполнение работы.
Этап 1. Составление расчётной схемы
На данном этапе необходимо разработать модели, которыми будем использоваться в расчёте. Используем для этого ПО Siemens NX.
К ак обычно, создание модели начинается с плоского эскиза:
Рис. 1
П рименяя инструмент «Вытягивание», можно получить следующую картину:
Рис. 2
Описанными методами можно получить следующие модели:
Рис. 3
О писав таким образом необходимую геометрию, легко убедиться, что данные загружены без ошибок:
Рис. 4
Этап 2. Разбиение модели на конечные элементы
Поскольку материалы деталей уже заданы автоматически (конструкционная сталь), в первую очередь необходимо обратить внимание на раздел Mesh. Здесь следует создать новый метод разбиения.
Размер конечного элемента для рассматриваемой лабораторной работы допустимо выбирать по следующему принципу:
Таблица 1
Тип элементов |
Число подразбиений |
Размер элемента, мм |
HEX8 |
0 |
5 |
HEX20 |
1 |
5 |
TRI4 |
0 |
5 |
TRI8 |
1 |
5 |
Квадратное сечение:
Рис. 5 (Hex8)
Р ис. 6 (Hex20)
Р ис. 7 (Tet4)
Рис. 8 (Tet10)
Круглое сечение:
Р ис.9 (Hex8)
Р ис.10 (Hex20)
Рис.11 (Tet4)
Р ис.12 (Tet10)
Построим таблицу, где будет отображено количество элементов для каждого тела с разными элементами:
|
Тип КЭ |
Количество элементов |
Количество узлов |
Квадратное сечение |
Hex8 |
20000 |
24321 |
Hex20 |
20000 |
92741 |
|
Tet4 |
11584 |
3650 |
|
Tet10 |
11584 |
21763 |
|
Круглое сечение |
Hex8 |
51872 |
38704 |
Hex20 |
36279 |
135524 |
|
Tet4 |
8924 |
31369 |
|
Tet10 |
31907 |
56610 |
Таблица 2
Этап 3. Задание ограничений и приложение сил
П рименим заделку к балкам: Квадратное сечение:
Рис. 13
Круглое сечение:
Рис. 14
П риложим изгибающую силу к балкам: Квадратное сечение:
Рис. 15
К руглое сечение:
Рис. 16
Этап 4. Получение и анализ результатов
К вадратное сечение, тип Hex8 Расчет напряжений: σ =53.80 МПа
Рис. 17
Р асчет деформаций: u=3.197 мм
Рис. 18
К вадратное сечение, тип Hex20 Расчет напряжений: σ =66.538 МПа
Рис. 19
Расчет деформаций: u=3.198 мм
Рис. 20
К вадратное сечение, тип Tet4 Расчет напряжений: σ =43.193 МПа
Рис. 21
Р асчет деформаций: u=2.80 мм
Рис. 22
К вадратное сечение, тип Tet10 Расчет напряжений: σ =65.904 МПа
Рис. 23
Р асчет деформаций: u=3.198 мм
Рис. 24
Круглое сечение, тип Hex8
Расчет напряжений: σ =80.865 МПа
Рис. 25
Расчет деформаций: u=5.432 мм
Рис. 26
Круглое сечение, тип Hex20
Расчет напряжений: σ =86.334 МПа
Рис. 27
Расчет деформаций: u=5.427 мм
Рис. 28
Круглое сечение, тип Tet4
Р асчет напряжений: σ =72.628 МПа
Рис. 29
Р асчет деформаций: u=4.941 мм
Рис. 30
Круглое сечение, тип Tet10
Р асчет напряжений: σ =79.494 МПа
Р ис. 31
Расчет деформаций: u=5.427 мм
Рис. 32
Анализ результатов:
По полученным данным построим таблицы для того, чтобы наглядно оценить зависимость погрешности от выбора типа КЭ
Квадратное сечение |
|||||
|
σ, МПа |
u, мм |
Погрешность (σ), % |
Погрешность (u), % |
Кол-во узлов |
Аналитический |
48 |
4.81 |
- |
- |
- |
Hex8 |
53.841 |
3.197 |
12.1 |
-33.5 |
24321 |
Hex20 |
66.538 |
3.198 |
38.6 |
-33.5 |
92741 |
Tet4 |
43.193 |
2.801 |
-10.1 |
-41.767 |
3650 |
Tet10 |
65.904 |
3.198 |
37.3 |
-33.5 |
21763 |
Таблица 3
Круглое сечение |
|
|||||
|
σ, МПа |
u, мм |
Погрешность (σ), % |
Погрешность (u), % |
Кол-во узлов |
|
Аналитический |
40.7 |
8.14 |
- |
- |
- |
|
Hex8 |
80.865 |
5.542 |
98.7 |
-31.9 |
38704 |
|
Hex20 |
86.334 |
5.427 |
112.1 |
-33.3 |
135524 |
|
Tet4 |
72.628 |
4.941 |
78.4 |
-39.3 |
31369 |
|
Tet10 |
79.494 |
5.427 |
95.3 |
-33.3 |
56610 |
Таблица 4
Заключение.
В рамках проведённой лабораторной работы были исследованы основные возможности Ansys WorkBench:
Импортирование готовых трёхмерных моделей и сборок для анализа;
Разбиение конструкций на сетку конечных элементов;
Выбор формы конечного элемента и число его подразбиений;
Создание расчётных схем;
Предоставление решения в удобном для восприятия виде.
Были выбраны наилучшие типы КЭ элементов для каждого вида балок, была установлена закономерность: для балок круглых сечений лучше использовать один из типов тетраэдрических элементов Tet, выбирая размер элемента и число подразбиений в зависимости от размера детали, а для более простых (прямоугольных) конструкций – тип Hex. Также выяснилось, что проведенный аналитический расчет не вполне соответствует проведенным расчетам в Ansys Workbench за счет того, что при проведении аналитического расчета использовались гипотезы из теории сопротивления материалов, не учитывающиеся при проведении экспериментального расчета. Все эти выводы были сделаны исходя из Таблиц 3 и 4.