ТКМ / Рисунки сварка

а)

г)

Рис. 5.1. Основные типы сварных соединений:

а – стыковое; б – тавровое; в – угловое; г – нахлёсточное;

д –прорезное; е – замкнутое прорезное

Рис. 5.2. Предотвращение прожога с помощью

подкладки

Рис. 5.3. Изделие (бидон),

не допускающее

двусторонней сварки шва

b

г)

а)

в)

д)

Рис. 5.4. Различные виды разделки свариваемых кромок: а – без разделки; б – односторонняя; в – V-образная; г – X-образная; д – U-образная (чашеобразная); е – заготовок разной толщины: h – притупление; b – зазор

б)

5

1

2

3

а)

1

6

3

в)

Рис. 5.5. Основные виды дуговой сварки:

а – неплавящимся электродом; б – плавящимся электродом; в – косвенной дугой; г – трёхфазной дугой: 1 – неплавящийся электрод; 2 – дуга прямого действия; 3 – основной материал; 4 – присадочный материал; 5 – плавящийся электрод; 6 – косвенная дуга; 7 – трёхфазная дуга

5

1

Рис. 5.6. Последовательность процесса зажигания дуги:

а – короткое замыкание; б – отвод электрода; в – возникновение устойчивого дугового разряда: 1 – электрод; 2 – заготовка; 3 – электроны; 4 – ионы; 5 – дуга; 6 – зона наибольшего разгорева катода; 7 – зона наибольшего разгорева анода

2

v_св

v_п

5

1

6

3

Рис. 5.7. Сварка металлическим

покрытым электродом:

1 – дуга; 2 – электрод; 3 – основной металл; 4 – сварочная ванна; 5 – покрытие электрода; 6 – защитная газовая атмосфера; 7 – жидкая шлаковая ванна; 8 – сварной шов; 9 – шлаковая корка; v_св – скорость сварки; v_п – сорость подачи сварочного металла

а)

Рис. 5.8. Возможные пространственные

положения сварного шва:

а – нижнее; б – потолочное; в – горизонтальное на вертикальной поверхности; г – вертикальное на вертикальной поверхности

v_п

9

2

10

4

1

8

Рис. 5.9. Автоматическая дуговая сварка под флюсом:

1 – дуга; 2 – электродная проволока; 3 – основной металл; 4 – сварочная ванна; 5 – слой флюса; 6 – жидкая шлаковая ванна; 7 – сварной шов; 8 – шлаковая корка; 9 – механизм подачи; 10 – токопровод; v_св – скорость сварки; v_п – скорость подачи сварочного металла