
- •Федеральное агентство по образованию
- •Чертежи и эскизы деталей
- •Содержание
- •Предисловие
- •Введение
- •1.Виды изделий
- •2. Чертёж детали
- •2.1. Выбор главного изображения и количества изображений
- •2.2. Нанесение размеров
- •2.2.1. Конструктивные требования
- •2.2.2. Технологические требования (требования, связанные с последовательностью изготовления детали)
- •2.2.3. Требования удобства контроля детали
- •2.2.4. Способы нанесения размеров
- •2.2.5. Группирование размеров
- •2.2.6. Общие правила нанесения размеров
- •2.3. Шероховатость поверхности и её обозначение на чертежах
- •2.4. Правила нанесения надписей, технических требований и таблиц
- •2.5. Основная надпись чертежа
- •3. Правила выполнения чертежей типовых деталей
- •3.1. Чертежи деталей типа: "Пластина", "Прокладка"
- •Обратитевнимание!
- •3.2. Чертежи деталей из листового материала, получаемых гибкой (детали типа "Скоба")
- •3.3. Чертежи деталей, получаемых из сортового материала механической обработкой
- •3.3.1. Чертёж детали типа "Втулка"
- •Обратите внимание!
- •Обратите внимание!
- •Чертёж детали типа "Винт специальный"
- •Обратите внимание!
- •Чертёж детали типа "Вал"
- •Обратите внимание!
- •3.4. Чертежи деталей, получаемых горячей штамповкой
- •Обратите внимание!
- •3.5 Чертежи литых деталей
- •3.5.1. Чертёж детали типа "Крышка"
- •Обратите внимание!
- •Вопросы для самопроверки и защиты задания
- •4. Эскиз детали
- •4.1. Определение эскиза
- •4.2. Последовательность выполнения эскиза
- •4.3. Обмер детали
- •4.3.1. Некоторые особенности обмера деталей сборочной единицы
- •4.4. Эскизы пружин
- •4.5. Эскизы зубчатых колёс
- •4.5.1. Общие сведения о зубчатых передачах
- •4.5.2. Основные параметры цилиндрического зубчатого колеса
- •Внимание!
- •4.5.3. Оформление чертежа цилиндрического зубчатого колеса
- •Обратите внимание!
- •4.6. Эскизы деталей, содержащих шлицы
- •4.6.1. Общие сведения о шлицевых соединениях
- •4.6.2. Основные параметры шлицевых соединений
- •Оформление чертежей деталей со шлицами
- •502 Гост 6033-80
- •Особенности составления эскизов деталей
- •4.8.1. Особенности конструирования деталей, изготовленных литьём
- •4.8.2. Особенности конструирования деталей, обработанных резанием
- •Вопросы для самопроверки и защиты задания по теме "Эскизы"
- •Библиографический список
- •Зависимость шероховатости поверхности от способа ее обработки
- •Размеры проточек и фасок для резьб
- •Размеры сечений пазов для призматических шпонок
- •Уплотнительные устройства
- •Резиновые уплотнительные кольца круглого сечения для гидравлических и пневматических устройств (гост 9833 73)
- •Форма и размеры сальниковых колец и канавок для них
- •Задание по теме "Чертежи деталей"
- •Рекомендации к выполнению задания
- •Прокладка
3. Правила выполнения чертежей типовых деталей
3.1. Чертежи деталей типа: "Пластина", "Прокладка"
Как правило, детали, выполненные способом вырубки, штамповки, отрезки по длине из стандартного проката или любого листового материала, требуют одного изображения. Толщину указывают согласно ГОСТ 2.307 68.
На рис. 50 толщина детали равна 2 мм и обозначена на полке линии-выноски.
Обратитевнимание!
1. При наличии в детали ряда одинаковых отверстий, расположенных вдоль оси (рис. 50), проставляются шаг и размер между крайними элементами в виде произведения.
2. Габаритные размеры являются справочными, поскольку определяются суммой проставленных в первую очередь необходимых размеров.
3. Размер по толщине также является справочным, так как приводится в графе №3 при указании материала данной детали.
4. Для детали, изображённой на рис. 51, базовыми линиями являются оси симметрии. Межцентровые размеры для 4 отв. 12 проставляются точно так же на всех сопрягаемых деталях для обеспечения сборки.
Рис. 50
Рис. 51
3.2. Чертежи деталей из листового материала, получаемых гибкой (детали типа "Скоба")
Правила выполнения чертежей деталей, изготовляемых гибкой, установлены ГОСТ 2.109-73.
Когда изображение детали не даёт
представления о действительной форме
и размерах отдельных её элементов, на
чертеже детали помещают частичную или
полную её развёртку. На изображении
развёртки наносят только те размеры,
которые невозможно указать на изображении
готовой детали. Над изображением
развёртки или перед габаритным размером
помещают знак
(допускается над изображением надпись
"Развёртка").
Контуры развёрнутого изображения выполняют сплошной основной линией, а места сгиба изображают тонкой штрихпунктирной линией с двумя точками (рис. 54).
Допускается совмещать изображение части развёртки с видом детали. В этом случае развёртку изображают тонкой штрихпунктирной линией с двумя точками, а обозначения изображения не требуется (рис. 52).
Длина развёртки детали подсчитывается по средней линии. Так, например, для детали, показанной на рис. 52, развёртка определится по формуле:
L = L1 + 2Rср./4 + 2Rcр./4 + L2
Рис. 52
Обратите внимание!
1.Нанесение размеров к отверстиям с раззенковкой может быть выполнено двояким образом. На рис. 54 приведён конструктивный вариант простановки размеров. Диаметр конического отверстия (14) обусловлен диаметром головки винта. Другой вариант (рис. 53), когда проставляется глубина раззенковки, обусловленная подачей сверла или зенкера, называется технологическим.
2.Знак шероховатости "
",проставленный
к толщине листа с обеих сторон, требует
указания сортамента материала в графе
"Материал" основной надписи (рис.
54).
3.Простановка размеров должна обеспечить построение контура детали и подсчёт размеров развёртки.
Если даётся чертёж плоской заготовки-развёртки с указанием всех размеров, необходимых для её построения, то на чертеже детали следует проставлять только размеры, полученные в результате гибки, не повторяя размеров, указанных на чертеже развёртки.
Если конструктор не даёт чертежа развёртки, то на чертеже изогнутой детали необходимо проставлять внутренние размеры.
3.3. Чертежи деталей, получаемых из сортового материала механической обработкой
3.3.1. Чертёж детали типа "Втулка"
Как правило, такие детали требуют одного изображения. Ось детали на главном изображении располагают горизонтально.