
ТКМ раздаточный материал / Домашнее задание / Литье ДЗ / 7 ДЗ Литье в кокиль
.docСХЕМА ЛИТЬЯ В КОКИЛЬ С ВЕРТИКАЛЬНОЙ ПЛОСКОСТЬЮ РАЗЪЕМА
Схема литья в кокиль с вертикальной плоскостью разъема |
1- полукокиль; 2- литниковый стержень с отверстиями для приема расплавленного металла и формирования верхней наружной поверхности отливки; 3- полость литейной формы для формирования отливки; 4 – центральный стержень для формирования отверстия в отливке; 5- выпор (для выхода газов и контроля степени заполнения полости литейной формы); 6- вентиляционный канал для выхода газов; 7- поддон (для крепления стержня и формирования нижней наружной поверхности отливки); 8- отверстия в литниковом стержне для подвода расплавленного металла в полость литейной формы. |
Процесс изготовления отливки. Расплавленный металл из разливочного ковша заливается в литниковый стержень 2, имеющий углубление для приема расплава. Через отверстия 8 литникового стержня жидкий металл попадает в полость кокиля 3, где при охлаждении расплава формируется отливка. При литье в кокиль используется как металлические, так и песчаные стержни 4. |
Технологические возможности литья в кокиль
Показатель |
Литьё в кокиль |
|
Максимальная масса отливки, кг |
5000 – чугун; 4000 – сталь; 500 – цв. сплав |
|
Рекомендуемые разновидности отливок по массе |
Мелкие, средние, крупные |
|
Максимальный размер отливки, м |
2,0 |
|
Минимальный диаметр получаемого в отливке отверстия
|
Сталь
|
40 |
Чугун |
25 |
|
Цветные металлы и сплавы |
8 |
|
Минимальная толщина стенки, мм |
3,0 |
|
Экономически оправданное минимальное количество N шт/год |
400 |
|
Рекомендуемые материалы |
Чугун, сталь, цветные металлы и сплавы |
|
Экономически оправданный тип производства |
Серийное Массовое |
Литейные уклоны стенок отливок при литье в металлические формы
Сплавы |
Литье в кокиль |
|||
|
Высота стенки, мм |
|||
|
наружной |
внутренней |
||
|
≤ 50 |
> 50 |
≤ 50 |
> 50 |
Чугун |
0°40′- 0°20′ |
1°10'-0°17' |
|
|
Сталь |
0°30' |
0°20′ |
|
|
Алюминиевые сплавы |
3°30'-1°40′ |
1°50′ |
0°30' |
1°10'-0°55'* |
Магниевые сплавы |
2°20' |
1°20′ |
0°45' |
1°10' -0о45' |
Медные сплавы |
3°30' |
3°15' |
0°20′ |
0°45'-0°40'* |
Примечания: 1) * - для тонкостенных отливок; 2) уклоны для ребер жесткости назначают 80…100, а уклоны внутренних полостей, образуемых металлическими стержнями - ≥ 60