
- •Исходные данные………………………………………………………………….13
- •Исходные данные…………………………………………………………………..24
- •Реферат
- •Техническое задание. Проектирование и исследование механизмов плунжерного насоса.
- •Исходные данные.
- •1.Проектирование основного механизма и определение закона движения машинного агрегата.
- •Определение размеров механизма.
- •1.2. Определение требуемых передаточных функций скоростей.
- •1.3. Построение графиков приведенных моментов инерции II группы звеньев и графика их суммы.
- •2.Cиловой расчет основного механизма.
- •2.3.Определение ускорений точек механизма.
- •2.4. Определение значений и направлений главных векторов и главных моментов сил инерции.
- •2.5.Силовой расчет.
- •3. Проектирование зубчатой передачи и планетарного механизма.
- •3.1 Исходные данные.
- •3.2 Идентификаторы, обозначения и наименования результирующих величин.
- •3.3 Расчет зубчатой передачи на эвм.
- •3.4 Выбор коэффициентов смещения.
- •3.5 Построение профиля зуба колеса, изготовляемого реечным инструментом.
- •4.6. Построение проектируемой зубчатой передачи.
- •3.7. Проектирование планетарного редуктора.
- •3.7.1. Исходные данные.
- •3.7.2. Условия, которым должны удовлетворять числа зубьев.
- •4.7.3 Графическая проверка передаточного отношения редуктора.
- •4. Проектирование кулачкового механизма.
- •4.1. Исходные данные.
- •4.2. Построение кинематических диаграмм.
- •4.3. Определение основных размеров кулачкового механизма.
- •4.4. Построение профиля кулачка.
- •4.5. Построение графика изменения угла давления.
- •Заключение.
- •Список использованной литературы.
3.2 Идентификаторы, обозначения и наименования результирующих величин.
Идентификатор |
Обозначение |
Величина |
Единица измерения |
r1
r2 |
|
Радиусы делительных окружностей |
мм |
rb1
rb2 |
|
Радиусы основных окружностей |
мм |
pt |
|
Шаг торцовый |
мм |
mt |
|
Модуль торцовый |
мм |
hat |
|
Коэффициент высоты головки исходного контура |
- |
ct |
|
Коэффициент радиального зазора в торцовом сечении |
- |
alft |
|
Главный угол профиля исходного контура в торцовом сечении |
град |
ro |
|
Радиус кривизны переходной кривой |
мм |
p1x
p2x |
|
Шаги по хордам делительных окружностей |
мм |
zmint |
|
Наименьшее число зубьев без смещения |
- |
xmint1
xmint2 |
|
Наименьшие коэффициенты смещения исходного производящего контура |
- |
so |
|
Толщина зуба исходного производящего контура по делительной прямой |
мм |
x1
x2 |
|
Коэффициенты смещения исходного производящего контура |
- |
y |
|
Коэффициент воспринимаемого смещения |
- |
dy |
|
Коэффициент уравнительного смещения |
- |
rw1
rw2 |
|
Радиусы начальных окружностей |
мм |
aw |
|
Межосевое расстояние передачи |
мм |
ra1
ra2 |
|
Радиусы окружностей вершин |
мм |
rf1
rf2 |
|
Радиусы окружностей впадин |
мм |
h |
|
Высота зубьев колес |
мм |
s1
s2 |
|
Толщина зубьев по дуге делительных окружностей |
мм |
alfwt |
|
Угол зацепления передачи |
град |
sa1
sa2 |
|
Толщина зубьев по дугам окружностей вершин |
мм |
ealf |
|
Коэффициент торцевого перекрытия |
- |
egam |
|
Суммарный коэффициент перекрытия |
- |
lam1
lam2 |
|
Коэффициенты скольжения |
- |
teta |
|
Коэффициент удельного давления |
- |
3.3 Расчет зубчатой передачи на эвм.
В расчете зубчатой передачи использовались следующие формулы:
- радиусы делительных окружностей колес:
мм
мм
- радиусы основных окружностей:
мм
мм
- угол зацепления передачи
мм
- коэффициент воспринимаемого смещения
мм
- коэффициент уравнительного смещения
мм
- радиусы начальных окружностей
мм
мм
- межосевое расстояние
мм
Исполнительные размеры зубчатых колес
- радиусы окружностей вершин
мм
мм
- радиусы окружностей впадин
мм
мм
- высота зубьев колес
мм
- толщина зубьев по дугам делительных окружностей
- углы профиля на окружности вершин зубьев колес
- толщина зубьев по окружностей вершин
мм
мм
Для станочного зацепления
- толщина зуба S0 = ширине впадины e0
- шаг
- радиус скругления
шаг по хорде делительной окружности шестерни
мм
шаг по хорде делительной окружности колеса
В результате расчета по вышеуказанным формулам на ЭВМ (программа ZUB), были получены следующие данные (см. следующую страницу).