
- •1. Роль средств измерений в науке и в сфере материального производства.
- •2. Линейные измерения. Классификация средств линейных измерений
- •3. Линейные измерения. Современное состояние обеспечения прослеживаемости результатов линейных измерений.
- •4. Меры длины. Концевые меры длины. Измерительные щупы. Плоскопараллель-ные концевые меры длины (пкмд). Нормируемые геометрические параметры, классы точности и разряды пкмд.
- •5. Плоскопараллельные концевые меры длины (пкмд). Наборы пкмд. Правила составления блоков пкмд. Притираемость пкмд. Принадлежности к пкмд.
- •6. Основные требования, предъявляемые к плоскопараллельным концевым мерам длины (пкмд). Материалы, используемые для изготовления пкмд.
- •7. Штриховые меры длины. Брусковые штриховые меры.
- •8. Штангенприборы. Принцип построения нониуса и основные его хар-ки.
- •9. Штангенциркули. Конструкции, типы и основные характеристики нониусных и циферблатных штангенциркулей.
- •10. Электронные штангенциркули с цифровым отсчётным устройством.
- •11. Основные погрешности штангенциркулей, требования, предъявляемые к ним и общие рекомендации по использованию.
- •12. Штангенглубиномеры, штангенрейсмасы и штангензубомеры.
- •13. Микрометрические приборы. Общая характеристика и основные элементы микрометрических приборов.
- •14. Микрометрические приборы. Конструкции, типы, основные характеристики и порядок использования гладких микрометров
- •15. Электронные микрометры с цифровым отсчётным устройством.
- •17. Микрометрические приборы. Конструкции, типы, основные характеристики и порядок использования микрометрических глубиномеров и нутромеров.
- •1 8. Рычажные скобы и микрометры. Индикаторные скобы. Конструкции, типы, основные характеристики и порядок использования таких приборов.
- •20.Однокоординатные измерительные приборы, реализующие фиксированную систему координат (станковые измерительные приборы). Классификация механических станковых измерительных приборов.
- •21.Зубчатые измерительные головки (индикаторы часового типа). Конструкции, типы, основные характеристики и порядок использования таких приборов.
- •22. Рычажно-зубчатые измерительные головки. Конструкции, типы, основные характеристики и порядок использования таких приборов.
- •23. Рычажно-зубчатые головки бокового действия. Рычажно-винтовые индикаторы. Конструкции, типы, основные характеристики и порядок использования таких приборов.
- •24. Рычажно-пружинные измерительные головки. Общая характеристика пружинного механизма таких приборов.
- •25. Рычажно-пружинные измерительные головки. Конструкции, типы, основные характеристики и порядок использования микрокаторов.
- •26. Рычажно-пружинные измерительные головки. Конструкции, типы, основные характеристики и порядок использования микаторов и миникаторов.
- •27. Оптико-механические приборы. Принцип действия оптического рычага и автоколлимационного оптического умножителя и их применение в приборах такого типа.
- •28. Оптико-механические однокоординатные станковые измерительные приборы. Конструкция, основные характеристики и порядок использования оптикаторов.
- •29. Оптико-механические однокоординатные станковые измерительные приборы. Конструкции, типы, основные характеристики и порядок использования вертикальных оптиметров.
- •30. Оптико-механические однокоординатные станковые измерительные приборы. Конструкция, основные характеристики и порядок использования горизонтального компаратора иза-2.
- •31. Оптико-механические двухкоординатные станковые измерительные приборы. Конструкция, основные характеристики и порядок использования микроскопа инструментального бми-1ц.
- •32. Оптико-механические двухкоординатные станковые измерительные приборы. Конструкция, основные характеристики и порядок использования проектора измерительного пи 360цв1.
- •34. Коллиматоры и зрительные трубы. Коллимационный метод измерения отклонений формы номинально плоских поверхностей деталей.
- •35. Измерение отклонений от прямолинейности с помощью зрительной трубы и визирной марки (методом визирования).
- •36. Оптические измерительные приборы. Общая характеристика интерферометров.
- •37. Измерение отклонений от прямолинейности и плоскостности поверхностей интерференционным методом.
- •38. Гидростатические измерительные приборы. Измерение отклонений от плоскостности с использованием гидростатического уровня.
- •39. Гидростатические измерительные приборы. Конструкция, основные характеристики и порядок использования микрометрического уровня.
- •41. Контроль параметров шероховатости поверхностей. Органолептический метод контроля.
- •42. Контроль параметров шероховатости поверхностей. Инструментальный метод контроля с использованием контактных (щуповых) приборов последовательного преобразования профиля.
- •43. Контроль параметров шероховатости поверхностей. Инструментальный метод контроля с использованием интерференционных приборов.
- •44. Контроль параметров шероховатости поверхностей. Инструментальный метод контроля с использованием оптических приборов одновременного преобразования профиля (приборов светового и теневого сечений).
- •45. Методы и средства измерений твёрдости материалов. Измерение твёрдости с использованием метода Бринелля.
- •46. Методы и средства измерений твёрдости материалов. Измерение твёрдости с использованием метода Виккерса.
- •47. Методы и средства измерений твёрдости материалов. Измерение твёрдости с использованием метода Роквелла.
- •48. Проектирование мви вязкости жидкостей. Теоретические основы.
- •49. Проектирование мви вязкости жидкостей. Измерение вязкости с использованием капиллярных вискозиметров.
- •50. Проектирование мви вязкости жидкостей. Измерение вязкости с использованием ротационных вискозиметров.
- •51. Проектирование мви вязкости жидкостей. Измерение вязкости с использованием вибрационных вискозиметров.
- •52. Проектирование мви вязкости жидкостей. Измерение вязкости с использованием вискозиметров с падающим шариком.
- •53. Проектирование мви плотности материалов. Измерение плотности материалов методом гидростатического взвешивания.
- •1) Метод гидростатического взвешивания
- •54. Проектирование мви плотности материалов. Измерение плотности материалов методом жидкостной пикнометрии.
22. Рычажно-зубчатые измерительные головки. Конструкции, типы, основные характеристики и порядок использования таких приборов.
К рычажно-зубчатым измерительным головкам относят головки типа ИГ и многооборотные индикаторы типа МИГ.
Механизм головки типа ИГ состоит из двух неравноплечих рычажных пар и одной зубчатой передачи. Перемещение измерительного стержня, на конце которого закреплена тяга, передаётся малому плечу рычага. Большое плечо рычага передаёт движение рычагу, установленному на зубчатом секторе. Зубчатый сектор вращает триб, на оси которого закреплена стрелка и втулка со спиральным волоском, обеспечивающим силовое замыкание передачи и зацепление зубчатого сектора с зубчатым колесом по одной из сторон профиля. Измерительное усиление создаётся пружиной, прикреплённой к тяге. Весь механизм головки смонтирован на плате. Измерительный стержень с наконечником поднимается и опускается с помощью встроенного рычажного арретира. Точная установка стрелки на нулевую отметку шкалы обеспечивается винтом микроперемещения стрелки. Рычажно-зубчатые измерительные головки типа ИГ выпускаются в двух модификациях:
а) 1ИТ, цена деления 0,001 мм, пределы показаний ± 0, 05 мм, основная погрешность ± 0, 4 мкм на участке шкалы до ±30 делений и ± 0, 7 мкм на участке шкалы св. ±30 делений;
б) 2ИГ, цена деления 0, 002мм, пределы показаний ±0, 1 мм, основная погрешность ±0, 8 и ± 1, 2 мкм на тех же участках шкалы, что и головки 1ИГ.
Механизм многооборотного индикатора типа МИГ содержит две рычажных и две зубчатых передачи. Перемещение измерительного стержня передаётся через рычажную передачу, посредством сферического наконечника большого плеча рычага на рычажную передачу, совмещённую с зубчатым сектором. Поворот сектора и трех трибов вызывает изменение положения основной относительно шкалы. Для отсчёта количества оборотов основной стрелки триб введён в зацепление с трибом, на оси которого установлена стрелка оборотов. Спиральный волосок обеспечивает силовое замыкание во всех зубчатых зацеплениях в одном направлении.
При настройке измерительных головок типа ИГ и многооборотных индикаторов типа МИГ на ноль для выполнения измерений методом сравнения с мерой и методом непосредственной оценки опускают кронштейн с прибором так, чтобы измерительный наконечник коснулся установочной меры, а стрелка установилась около нулевой отметки. После чего, поворачивая винт микроперемещения стрелки устанавливают стрелку точно на нулевую отметку шкалы и проводят несколько раз арретирование измерительного стержня, проверяя правильность и стабильность настройки прибора на ноль.
Многооборотные индикаторы типа МИГ выпускаются в двух модификациях: а) 1 МИГ с ценой деления 0, 001 мм, пределами показаний от 0 до 1 мм, основная погрешность ± 2 мкм на участке схемы соответствующей 200 делениям и ± 2, 5мкм в пределах всей шкалы; б) 2 МИГ с ценой деления 0, 002 мм, пределами показаний от 0 до 2 мм, основная погрешность ± 3 мкм и ± 5 мкм на тех же участках шкалы соответственно.
23. Рычажно-зубчатые головки бокового действия. Рычажно-винтовые индикаторы. Конструкции, типы, основные характеристики и порядок использования таких приборов.
Рычажно-зубчатые
головки бокового действия по принципу
работы аналогичны рычажно-зубчатым
индикаторам. Такие головки комплектуются
измерительными рычагами со сферами
диаметром 1; 2 и 3 мм, а также держателями
для
крепления в стойках и переходными
втулками. Для подъёма измерительного
наконечника рычажно-зубчатые головки
снабжены арретирами, а для установки
на нулевую отметку указателя -
регулировочными элементами.
Рычажно-зубчатые головки бокового действия типа ГИРБ выпускаются с ценой деления 0,002, пределами показаний от 0 до 0,16 мм в двух разновидностях: а) с уменьшенным измерительным усилением в 30сН; б) с нормальным измерительным усилением в 60 сН. Основная погрешность измерительной головки с уменьшенным измерительным усилением составляет ±0, 002 мм, а с нормальным усилением ±0, 004мм.
У рычажно-винтовых индикаторов механическая измерительная цепь основана на применении рычажной и винтовой передачи.
С большим плечом рычага L сцеплено пружиной малое плечо l, являющееся измерительным наконечником. Такой прибор предназначен для измерений в труднодоступных местах.
Конец рычага L входит в винтовую впадину валика, на конце которого закреплена стрелка R, а под ней на корпусе прибора шкала I. Постоянное прилегание конца плеча рычага L к одной стороне профиля винтовой оковой обеспечивается спиральной пружиной 2.
При повороте малого плеча рычага l на угол под воздействием усилия на этот же угол повернётся и плечо большего рычага L. Конец большого плеча рычага L, нажимая на винтовую поверхность валика, заставит его вращаться вместе со стрелкой R. Угол поворота соответствующий перемещению наконечника можно отсчитывать по шкале. Метрологические характеристики прибора: цена деления 0, 01 мм; пределы показаний ±0, 35мм; основная погрешность ±0,005мм на интервале в 10 делений шкалы и ±0,015мм в пределах всей шкалы.