- •1. Роль средств измерений в науке и в сфере материального производства.
- •2. Линейные измерения. Классификация средств линейных измерений
- •3. Линейные измерения. Современное состояние обеспечения прослеживаемости результатов линейных измерений.
- •4. Меры длины. Концевые меры длины. Измерительные щупы. Плоскопараллель-ные концевые меры длины (пкмд). Нормируемые геометрические параметры, классы точности и разряды пкмд.
- •5. Плоскопараллельные концевые меры длины (пкмд). Наборы пкмд. Правила составления блоков пкмд. Притираемость пкмд. Принадлежности к пкмд.
- •6. Основные требования, предъявляемые к плоскопараллельным концевым мерам длины (пкмд). Материалы, используемые для изготовления пкмд.
- •7. Штриховые меры длины. Брусковые штриховые меры.
- •8. Штангенприборы. Принцип построения нониуса и основные его хар-ки.
- •9. Штангенциркули. Конструкции, типы и основные характеристики нониусных и циферблатных штангенциркулей.
- •10. Электронные штангенциркули с цифровым отсчётным устройством.
- •11. Основные погрешности штангенциркулей, требования, предъявляемые к ним и общие рекомендации по использованию.
- •12. Штангенглубиномеры, штангенрейсмасы и штангензубомеры.
- •13. Микрометрические приборы. Общая характеристика и основные элементы микрометрических приборов.
- •14. Микрометрические приборы. Конструкции, типы, основные характеристики и порядок использования гладких микрометров
- •15. Электронные микрометры с цифровым отсчётным устройством.
- •17. Микрометрические приборы. Конструкции, типы, основные характеристики и порядок использования микрометрических глубиномеров и нутромеров.
- •1 8. Рычажные скобы и микрометры. Индикаторные скобы. Конструкции, типы, основные характеристики и порядок использования таких приборов.
- •20.Однокоординатные измерительные приборы, реализующие фиксированную систему координат (станковые измерительные приборы). Классификация механических станковых измерительных приборов.
- •21.Зубчатые измерительные головки (индикаторы часового типа). Конструкции, типы, основные характеристики и порядок использования таких приборов.
- •22. Рычажно-зубчатые измерительные головки. Конструкции, типы, основные характеристики и порядок использования таких приборов.
- •23. Рычажно-зубчатые головки бокового действия. Рычажно-винтовые индикаторы. Конструкции, типы, основные характеристики и порядок использования таких приборов.
- •24. Рычажно-пружинные измерительные головки. Общая характеристика пружинного механизма таких приборов.
- •25. Рычажно-пружинные измерительные головки. Конструкции, типы, основные характеристики и порядок использования микрокаторов.
- •26. Рычажно-пружинные измерительные головки. Конструкции, типы, основные характеристики и порядок использования микаторов и миникаторов.
- •27. Оптико-механические приборы. Принцип действия оптического рычага и автоколлимационного оптического умножителя и их применение в приборах такого типа.
- •28. Оптико-механические однокоординатные станковые измерительные приборы. Конструкция, основные характеристики и порядок использования оптикаторов.
- •29. Оптико-механические однокоординатные станковые измерительные приборы. Конструкции, типы, основные характеристики и порядок использования вертикальных оптиметров.
- •30. Оптико-механические однокоординатные станковые измерительные приборы. Конструкция, основные характеристики и порядок использования горизонтального компаратора иза-2.
- •31. Оптико-механические двухкоординатные станковые измерительные приборы. Конструкция, основные характеристики и порядок использования микроскопа инструментального бми-1ц.
- •32. Оптико-механические двухкоординатные станковые измерительные приборы. Конструкция, основные характеристики и порядок использования проектора измерительного пи 360цв1.
- •34. Коллиматоры и зрительные трубы. Коллимационный метод измерения отклонений формы номинально плоских поверхностей деталей.
- •35. Измерение отклонений от прямолинейности с помощью зрительной трубы и визирной марки (методом визирования).
- •36. Оптические измерительные приборы. Общая характеристика интерферометров.
- •37. Измерение отклонений от прямолинейности и плоскостности поверхностей интерференционным методом.
- •38. Гидростатические измерительные приборы. Измерение отклонений от плоскостности с использованием гидростатического уровня.
- •39. Гидростатические измерительные приборы. Конструкция, основные характеристики и порядок использования микрометрического уровня.
- •41. Контроль параметров шероховатости поверхностей. Органолептический метод контроля.
- •42. Контроль параметров шероховатости поверхностей. Инструментальный метод контроля с использованием контактных (щуповых) приборов последовательного преобразования профиля.
- •43. Контроль параметров шероховатости поверхностей. Инструментальный метод контроля с использованием интерференционных приборов.
- •44. Контроль параметров шероховатости поверхностей. Инструментальный метод контроля с использованием оптических приборов одновременного преобразования профиля (приборов светового и теневого сечений).
- •45. Методы и средства измерений твёрдости материалов. Измерение твёрдости с использованием метода Бринелля.
- •46. Методы и средства измерений твёрдости материалов. Измерение твёрдости с использованием метода Виккерса.
- •47. Методы и средства измерений твёрдости материалов. Измерение твёрдости с использованием метода Роквелла.
- •48. Проектирование мви вязкости жидкостей. Теоретические основы.
- •49. Проектирование мви вязкости жидкостей. Измерение вязкости с использованием капиллярных вискозиметров.
- •50. Проектирование мви вязкости жидкостей. Измерение вязкости с использованием ротационных вискозиметров.
- •51. Проектирование мви вязкости жидкостей. Измерение вязкости с использованием вибрационных вискозиметров.
- •52. Проектирование мви вязкости жидкостей. Измерение вязкости с использованием вискозиметров с падающим шариком.
- •53. Проектирование мви плотности материалов. Измерение плотности материалов методом гидростатического взвешивания.
- •1) Метод гидростатического взвешивания
- •54. Проектирование мви плотности материалов. Измерение плотности материалов методом жидкостной пикнометрии.
1. Роль средств измерений в науке и в сфере материального производства.
Каждая область практической деятельности человека не обходится без измерений.
В сфере научной деятельности измерения являются основным источником новых знаний об объектах и протекающих в них процессах, средством проверки научных гипотез и основой для открытий новых физических законов.
В сфере производства измерения прежде всего служат для обеспечения требуемого качества продукции, взаимозаменяемости выпускаемых изделий, охраны здоровья и обеспечения безопасности труда т. д.
Научно-технический прогресс в различных сферах деятельности тесно связан с ростом требований к объему и качеству измерительной информации. Причем информация в материальном производстве используется не только для пассивного контроля качества готовой продукции, но и для управления технологическими процессами регулирования и контроля их параметров. Поэтому от качества измерительной информации непосредственно зависит качество выпускаемой продукции, эффективность ее использования.
При этом определяющая роль в обеспечении требуемого качества измерительной информации принадлежит средствам измерений, составляющих основу средств измерительной техники.
Средства измерений используются для осуществления необходимых измерительных преобразований измеряемых физических величин в форму, доступную для непосредственного восприятия оператором.
Физическая величина – это одно из свойств физического объекта общее в качественном отношении для многих физических объектов, но количественное отношение индивидуально для каждого из них.
Измерение – это совокупность операций, выполняемых для определения значения величины. Основное уравнение измерения любой физической величины можно представить:
Q = q [Q]
Q – истинное значение измеряемой ФВ, q – числовое значение ФВ, [Q] – единица ФВ.
Данное уравнение описывает некоторое идеализированное измерение, поскольку в нем не учитываются неизбежные физические погрешности любой ФВ. Из этого уравнения вытекает суть любого измерения ФВ, а именно в основе любого измерения лежит экспериментальное сравнение измеряемой ФВ с некоторой одноименной ФВ, принятой в качестве единицы.
Целью любого измерения является получение значения ФВ, под которым подразумевается выражение размера ФВ в виде некоторого числа принятых для нее единиц.
Числовое значение ФВ – это отвлеченное число, входящее в значение ФВ.
Размер ФВ – это количественная определенность ФВ присущая конкретному материальному объекту, системе, явлению или процессу.
Между понятиями размер и значение ФВ существует принципиальная разница: размер любой ФВ существует объективно не зависимо от того, знаем мы его или нет, а значение – это количественная определенность ФВ, полученная в результате измерения. Числовое значение может меняться при изменении единицы измерения.
2. Линейные измерения. Классификация средств линейных измерений
Линейные измерения - это измерение расстояний между точками местности, к ним относятся измерения линейных размеров детали, отклонения формы и расположения поверхностей, параметров волнистости и шероховатости, так как все эти геометрические параметры детали выражаются в единицах длины.
Линейные измерения бывают непосредственные и косвенные:
- непосредственные – измерения с помощью приборов для измерения длин линий;
- косвенные – расстояния вычисляются по другим, непосредственно измеренным величинам.
Наибольшее распространение получили изменения линейных размеров детали. Линейный размер детали – расстояние между двумя принадлежащими к ней точками может быть измерено с использованием либо накладного, либо станкового СИ.
К накладным СИ относятся:
- штангенциркуль
- штангенглубиномер
-гладкий микрометр
- индикаторная скоба
- измерительный нутромер
Станковым СИ является любая измерительная головка, используемая совместно с стандартной стойкой или штативом. Пример: горизонтальный оптиметр, микроскоп и т.д.
При измерении линейных размеров определяющие их точки поверхности деталей фиксируют в системе координат СИ (накладного или станкового) Поэтому все линейные измерения являются координатными, а измерительные приборы при этом можно разделить на однокоординатные и многокоординатные.
Особенность применения накладных координатных СИ является то, что с их помощью осуществить измерения линейных размеров детали в плавущей системе координат.
Основным недостатком измерения наружных линейных измерений размеров деталей с использованием накладных измерительных приборов является невозможность выявления размеров описанного цилиндра, который следует сравнивать с наибольшим предельным размером объекта контроля в соответствии с его интерпритацией по ГОСТ 25346.
Средства измерений длины по принципу действия можно классифицировать следующим образом:
Механические СИ
Оптико-механические СИ
Оптико-электронные СИ
Оптические СИ
Электрические (электронные) СИ
Пневматические СИ
Гидростатические СИ
Прочие СИ
Точностные возможности в первую очередь определяются точностью воспроизведения единиц длины с помощью первичного эталона наивысшей точности.