новая папка / 4006698

4006698-Desc-ru var ctx = "/emtp"; The translation is almost like a human translation. The translation is understandable and actionable, with all critical information accurately transferred. Most parts of the text are well written using a language consistent with patent literature. The translation is understandable and actionable, with most critical information accurately transferred. Some parts of the text are well written using a language consistent with patent literature. The translation is understandable and actionable to some extent, with some critical information accurately transferred. The translation is not entirely understandable and actionable, with some critical information accurately transferred, but with significant stylistic or grammatical errors. The translation is absolutely not comprehensible or little information is accurately transferred. Please first refresh the page with "CTRL-F5". (Click on the translated text to submit corrections)

Patent Translate Powered by EPO and Google

French

German

  Albanian

Bulgarian

Croatian

Czech

Danish

Dutch

Estonian

Finnish

Greek

Hungarian

Icelandic

Italian

Latvian

Lithuanian

Macedonian

Norwegian

Polish

Portuguese

Romanian

Serbian

Slovak

Slovene

Spanish

Swedish

Turkish

  Chinese

Japanese

Korean

Russian

      PDF (only translation) PDF (original and translation)

Please help us to improve the translation quality. Your opinion on this translation: Human translation

Very good

Good

Acceptable

Rather bad

Very bad

Your reason for this translation: Overall information

Patent search

Patent examination

FAQ Help Legal notice Contact УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ US4006698A[]

ПРЕДПОСЫЛКИ СОЗДАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ BACKGROUND OF THE INVENTION Изобретение относится к швейным устройствам для формирования швов на однотипных заготовках, но разной длины. Устройство снабжено двумя, по существу, симметрично сформированными зажимными держателями заготовки, регулируемыми друг относительно друга в соответствии с длиной заготовки, ведущим кулачком, содержащим два симметрично сформированных внешних сегмента, которые соединены перемычкой для образования непрерывной кромки. По профилю кромки кулачка на ведущем кулачке катится ведомый магнитный валик, управляющий швейной машиной, и устройство управления позиционированием и вводом срезов заготовок в зажимные держатели заготовок с одновременным удалением из них готовых заготовок. . The invention relates to a sewing device for forming seams on similar workpieces, but of different length. The device is provided with two substantially symmetrically formed workpiece clamping holders adjustable relative to each other according to the length of the workpiece, a master cam comprising two symmetrically formed external segments which are connected by a bridging rail for forming a continued edge. Along the profile of the cam edge on the master cam rolls a driven magnetic roller which controls the sewing machine, and a device for the positioning control and for inserting the workpiece cuts to be sewn into the workpiece clamping holders and simultaneously removing the finished workpieces therefrom. патент США. US 3216380 раскрывает автоматическую швейную машину для шитья одинаковых рисунков разной длины, которая содержит держатель ткани, регулируемый в заданном направлении и в соответствии с требуемой формой шитья, для осуществления движений держателей ткани, рисунок, включающий два конечных положения и перемычка, промежуточная часть, которая с возможностью регулировки перемещается по прямой относительно друг друга с помощью резьбового шпинделя, приводимого в действие маховиком. Однако изменение размеров заготовок требует ручной перестановки одной из двух частей держателя ткани. U.S. Pat. No. 3,216,380 discloses an automatic operating sewing machine for sewing of like patterns of different lengths, which comprises a fabric holder adjustable in a predetermined direction and in accordance with the desired shape of sewing, for effecting the movements of the fabric holders, a pattern including two end positions and a bridging intermediate portion which is adjustably movable along a straight line relative to each other by means of a threaded spindle operated by a hand wheel. However variation of the workpiece sizes requires a manual resetting of one of the two fabric holder parts. Дополнительно раскрыто в патенте США No. № 3407759 швейное устройство, которое снабжено поворотным столом и зажимными средствами для получения срезов заготовки, подлежащих обработке и последовательной подаче в рабочий диапазон инструментальных машин, например. швейная машина и раскройная машина за счет вращения поворотного стола. Стол снабжен радиально расположенными сегментами, на каждом из которых расположены шаблоны для зацепления с магнитным роликом, соосным игле швейной машины, и средства зажима правой и левой половин двух соседних заготовок. Эти сегменты выполнены с возможностью радиального перемещения по шкале с помощью контрольно-регулировочного устройства. There is further disclosed in U.S. Pat. No. 3,407,759 a sewing device which is provided with a rotary table and clamping means for receiving workpiece cuts to be processed and successively fed into the effective range of tooling machines, e.g. a sewing machine and a cutting machine due to the rotation of the rotatary table. The table is provided with radially disposed segments, each carrying templates for engaging with a magnetic roller which is coaxial with the needle of the sewing machine and the clamping means for a right and a left half of two neighbouring workpieces. These segments are radially displaceable as per a scale by means of a control adjusting device. Однако указанные известные устройства не содержат средств для вставки предварительно совмещенных отрезов заготовок в раскрытые средства зажима заготовок, средств быстрой регулировки для сшивания однотипных отрезов заготовок разной длины и одновременного извлечения сшиваемых заготовок из средств зажима заготовок. . However, the aforesaid known devices do not include means for inserting of previously aligned workpiece cuts into the opened workpiece clamping means, quick-adjusting means for sewing similar workpiece cuts of different length, and for simultaneously removing of sewn workpieces out of the workpiece clamping means. Задачей настоящего изобретения является создание автоматически работающего швейного устройства вышеупомянутого типа с центральным средством быстрой регулировки для переключения на любые другие размеры или размеры заготовки. It is an object of this invention to provide an automatically operating sewing device of the above mentioned kind with central quick-adjusting means for the changeover to any different workpiece sizes or dimensions. Еще одной задачей изобретения является создание указанного швейного устройства со средствами для введения сшиваемых срезов заготовок в открытые зажимные держатели заготовок и одновременного удаления сшиваемых заготовок из того же держателя. It is a further object of the invention to provide said sewing device with means for inserting workpiece cuts to be sewn into the opened workpiece clamping holders and simultaneously removing of a sewn workpiece out of the same holder. Другие цели и преимущества настоящего изобретения станут очевидными из следующего описания в сочетании с приложенными чертежами, иллюстрирующими предпочтительный вариант осуществления. Other objects and advantages of the present invention will become apparent from the following description in conjunction with the attached drawings which illustrate a preferred embodiment. КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ РИСУНКОВ BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS ИНЖИР. 1 представляет собой вид сверху на автоматическое швейное устройство, снабженное средствами позиционирования и вставки для подачи сшиваемых отрезов заготовки в зажимные держатели заготовки; FIG. 1 is a top plan view of an automatic sewing device provided with positioning and inserting means for feeding the workpiece cuts to be sewn into the workpiece clamping holders; ИНЖИР. 2 - разрез по линии II-II на фиг. 1; FIG. 2 is a section taken along line II--II of FIG. 1; ИНЖИР. 3 — частичный вид агрегата с правой стороны; FIG. 3 is a partial right side elevation of the unit; ИНЖИР. 4 - частичный разрез по линии IV-IV на фиг. 1, в увеличенном масштабе; FIG. 4 is a partial section taken along line IV--IV of FIG. 1, on an enlarged scale; ИНЖИР. 5 - разрез по линии V-V на фиг. 4; FIG. 5 is a section taken along line V--V of FIG. 4; ИНЖИР. 6 - частичный вид сбоку по линии VI-VI на фиг. 1, в увеличенном масштабе и FIG. 6 is a partial side elevation taken along line VI--VI of FIG. 1, on an enlarged scale, and ИНЖИР. 7 представляет собой частичный вид сверху на вводящее устройство. FIG. 7 is a perspective partial top view on the inserting device. ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНОГО ВАРИАНТА ВОПЛОЩЕНИЯ DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT К раме 1 швейного устройства, имеющей левую секцию рамы 2 (фиг. 1), правую секцию рамы 3 (фиг. 3) и две соединительные балки 4, 5, шарнирно прикреплен рычажный рычаг 6, который соединен посредством соединительного рычага 7 к несущему рычагу 9, несущему швейную машину 8. Pivoted to the frame 1 of the sewing device having a left frame section 2 (FIG. 1), a right frame section 3 (FIG. 3) and two connecting girders 4, 5, is a link arm 6, which is linked by means of a connecting arm 7 to a supporting arm 9 carrying a sewing machine 8. На соединительной балке 4 неподвижно закреплен левый несущий корпус 10 (фиг. 1 и 2), в который с возможностью скольжения входит труба 11, несущая правый несущий корпус 12 (фиг. 1, 3, 4 и 6). Mounted fixedly on the connecting girder 4 is a left carrier body 10 (FIGS. 1 and 2), in which is slidably received a tube 11 carrying a right carrier body 12 (FIGS. 1, 3, 4 and 6). Трубка 11 установлена с возможностью скольжения на стержне 13, который установлен на соединительной балке 4 рамы 1 (фиг. 1) посредством опорной стойки 14. На трубке 11 расположен прижим 15, к которому шарнирно прикреплен шатун 16, соединенный с рычагом 17. Последний шарнирно соединен с валом 18, снабженным ручным рычагом 19, и шарнирно закреплен в опоре 20, закрепленной на левом корпусе 10 водила. На свободном конце стержня 13 расположен держатель упора 21 (фиг. 1, 4 и 5), шарнирно закрепленный на втулке 23, закрепленной на стержне 13 и имеющей фланец 22. Рядом с держателем упора 21, имеющим зажимную прорезь 24 (фиг. 4, 6), на втулке 23 расположен зажимной элемент 25, также образованный прорезью 27, для зажима зажимного элемента 25 и втулки 23 в стержень 13 с помощью зажимного винта 26. The tube 11 is slidably arranged on a rod 13, which is mounted on the connecting girder 4 of the frame 1 (FIG. 1) by means of a bearing block 14. On the tube 11 is located a clamping member 15, to which is hinged a connecting rod 16 connected with a lever 17. The latter is hinged to shaft 18 provided with a hand lever 19 and pivoted in a support 20, which is secured to the left carrier body 10. On the free end of the rod 13 is disposed a limit stop carrier 21 (FIGS. 1, 4 and 5) which is pivoted to a bush 23 clampled to the rod 13 and having a flange 22. Adjacent to the limit stop carrier 21 having a clamping slot 24 (FIGS. 4, 6) is arranged on the bush 23 a clamping member 25 which is also formed with a slot 27, for clamping the clamping member 25 and the bush 23 to the rod 13 by means of a clamping screw 26. В выемке 28 в зажимном элементе 25 находится шарик 29, натянутый нажимной пружиной 30 и взаимодействующий с отверстиями 31, которые служат защелками и расположены на передней стороне держателя концевого упора 21, обращенной к зажимному элементу 25. В другой лобовой части держателя упора 21 прорезаны летки 33, в которых оканчиваются отверстия 31 и которые служат для приема регулируемых упоров 34, 34' 34" различной длины. В свободные концы регулируемых концевых упоров вставлены регулируемые стопорные винты 36, которые зафиксированы от проворачивания пружинами 35 и могут быть приведены в траекторию движения упора 37, расположенного в правом корпусе водила 12. Received in a recess 28 in the clamping member 25, is a ball 29 tensioned by a pressure spring 30 and cooperating with bores 31, which serve as latches and are arranged at the front side of the limit stop carrier 21 facing the clamping member 25. Into the other frontal area of the limit stop carrier 21 are cut tapholes 33, in which the bores 31 terminate and which serve for receiving of adjustable limit stops 34, 34' 34" of different lengths. In the free ends of the adjustable limit stops are inserted adjustable stop screws 36, which are secured against rotation by means of springs 35 and can be brought into the path of motion of a stop 37 located in the right carrier body 12. На опоре 20, соединенной с неподвижным левым корпусом 10 держателя, расположена пластина 38 для приема неподвижной зажимной половины 38' заготовки, состоящая из левой нижней зажимной пластины 39 (фиг. 2) и левой верхней зажимной пластины 40, которую можно поднимать с помощью баллон со сжатым воздухом 41 и служащий для приема левых половинок 42' отреза 42 заготовки для сшивания. Для приема правых половин 42" вырезов 42 заготовки предусмотрен подвижный зажимной держатель заготовки 43 (фиг. 1 и 3), который держится на пластине 44. Пластина 44 прикреплена к держателю 45, соединенному с правым корпусом держателя 12 и снабженному правой нижней прижимной пластиной 46 и правой верхней прижимной пластиной 48, которые можно поднимать с помощью баллона со сжатым воздухом 47. Правая половина заготовки 42" зажимается между нижней и верхней прижимными пластинами 46, 48. Arranged on the support 20 connected with the stationary left carrier body 10, is a plate 38 for receiving a stationary workpiece clamping half 38' comprising a left lower clamping plate 39 (FIG. 2) and a left upper clamping plate 40 liftable by means of a compressed air cylinder 41, and serving for receiving the left halves 42' of the workpiece cuts 42 to be sewn. For receiving the right halves 42" of the workpiece cuts 42, there is provided a movable workpiece clamping holder 43 (FIGS. 1 and 3), which is carried by a plate 44. The plate 44 is secured to a carrier 45 connected with the right carrier body 12 and provided with a right lower clamping plate 46 and a right upper clamping plate 48 liftable by means of a compressed air cylinder 47. The right workpiece half 42" is clamped between the lower and upper clamping plates 46, 48. Обе пластины 38, 44 соединены перемычкой 49 (фиг. 1 и 2), выполненной с продолговатым отверстием 50 и прикрепленной с возможностью смещения с помощью винтов 51 к пластинам 38, 44. Рельс направляется в боковом направлении в направляющих 52, прикрепленных к пластинам 38, 44 с помощью винтов 53. Both plates 38, 44 are bridged by a rail 49 (FIGS. 1 and 2) formed with an oblong hole 50 and displaceably secured by means of screws 51 to the plates 38, 44. The rail is laterally guided in guide pieces 52 secured to the plates 38, 44 by means of screws 53. Под несущими корпусами 10 и 12 расположены две половины главного кулачка 54 и 55 (фиг. 1 и 3), по профилю которых катится магнитный ролик 56 с электроприводом, расположенный в опорном рычаге 9, а ось который проходит соосно с иглой 57 швейной машины 8. Обе половины главного кулачка 54 и 55 соединены с помощью перемычки 58 (фиг. 1), по которой катится магнитный ролик 56 при переходе от одной половины кулачка к другой. Disposed underneath the carrier bodies 10 and 12 are two master cam halves 54 and 55 (FIGS. 1 and 3) arranged along the profile of which rolls a motor-driven magnetic roller 56, which is located in the supporting arm 9 and the axis of which extends coaxially to the needle 57 of the sewing machine 8. Both master cam halves 54 and 55 are connected by means of a bridging rail 58 (FIG. 1) along which the magnetic roller 56 rolls when shifting from one cam half to the other one. На соединительной балке 5 рамы 1 расположено устройство 59 для правильной вставки заготовки, выреза заготовки 42 для вшивания и вышивания заготовки из зажимных держателей 38', 42. Устройство 58 содержит удерживающую заготовку пластину 60, принимающую срезы 42 заготовки и прикрепленную к раме 61 (фиг. 1-3), которая шарнирно соединена с двумя уголками 64, 65 и может поворачиваться в горизонтальное положение под действием натяжения пружин 62. , 63 (фиг. 2 и 3). Уголки 64, 65 вместе с удерживающей заготовку пластиной 60 поддерживаются с возможностью перемещения посредством телескопических направляющих 66, 67, вставленных в опорные стойки 68, 69, которые закреплены на соединительной балке 5. Disposed on the connecting girder 5 of the frame 1 is device 59 for properly inserting the workpiece, the workpiece cuts 42 to be sewn into and sewn workpieces out of the clamping holders 38', 42. The device 58 comprises a workpiece holding plate 60 receiving the workpiece cuts 42 and secured to a frame 61 (FIGS. 1 to 3), which is pivoted to two angle pieces 64, 65 and swingable into a horizontal position against the tension of springs 62, 63 (FIGS. 2 and 3). The angle pieces 64, 65 together with the workpiece holding plate 60 are displaceably supported by means of telescopic guides 66, 67 received in bearing blocks 68, 69, which are secured to the connecting girder 5. Для правильного расположения вырезов 42 заготовки, подлежащих пришиванию, на удерживающей пластине 60 заготовки относительно неподвижной половины 38' зажима заготовки предусмотрены упоры 70, которые с возможностью регулировки и фиксации входят в продолговатые отверстия 71, выполненные в держателе заготовки. пластина 60 для определения положения передней кромки левой половины 42' выреза заготовки 42 и поворотный упор 72 для определения положения бокового края выреза заготовки 77. Поворотный упор 72 содержит двуплечий рычаг 75, шарнирно соединенный с удерживающей заготовку пластиной 60. Одно плечо рычага 75 выполнено с опорной поверхностью 76 для боковых кромок 77 среза заготовки, тогда как, если пластина 60, удерживающая заготовку, находится в нормальном положении, как показано на фиг. 1, свободный рычаг 78 под напряжением пружины 79 упирается в упор 80, расположенный на соединительной балке 5. In order to properly position the workpiece cuts 42 to be sewn on the workpiece holding plate 60 with respect to the stationary workpiece clamping half 38', there are provided stop dogs 70 which are adjustably and fixably received in oblong holes 71 formed in the workpiece holding plate 60, for determining the position for the front edge of the left half 42' of the workpiece cuts 42, and a swingable stop 72 for determining the position for the lateral workpiece cut edges 77. The swingable stop 72 comprises a two-armed lever 75 pivoted to the workpiece holding plate 60. One arm of the lever 75 is formed with a bearing surface 76 for the lateral workpiece cut edges 77, whereas, if the workpiece holding plate 60 is in the normal position as shown in FIG. 1, the free arm 78 rests under tension of a spring 79 against a stop 80 arranged on the connecting girder 5. Пластина 60 для удержания заготовки (фиг. 1 и 7) снабжена двумя выемками 81, 82, в которые вставлены опорные пластины 84, 85, заподлицо с пластиной 60 для заготовки и имеющие продолговатые отверстия 83 для регулировочных и фиксирующих упоров 73 и 74, которые определяют положение для переднего края правой заготовки, разрезанной пополам 42". Опорные пластины 84, 85 расположены между двумя пластинами 86, 87 (фиг. 7) и прикреплены к ним с помощью винтов 88. К нижней пластине 87 прикреплена направляющая 89 (фиг. 3 и 7), проходящая вниз и входящая в паз 90, образованный на конце зацепляющей детали 91, которая прикреплена к правому несущему корпусу 12. The workpiece holding plate 60 (FIGS. 1 and 7) is provided with two recesses 81, 82 in which are received supporting plates 84, 85 flushing with the workpiece plate 60 and having oblong holes 83 for adjusting and fixing stops 73 and 74 which determine the position for the front edge of the right workpiece cut halves 42". The supporting plates 84, 85 are disposed between two plates 86, 87 (FIG. 7) and secured to them by means of screws 88. Connected to the lower plate 87 is a rail 89 (FIGS. 3 and 7) extending downwards and engaging in a slot 90 formed in the end of an engaging piece 91 which is secured to the right carrier body 12. В удерживающей заготовку пластине 60 выполнены углубления 81, 82, которые представляют собой опорные пластины 84, 85, имеющие продолговатые отверстия 83 для крепления упоров 73, 74 и расположенные заподлицо с удерживающей заготовку пластиной 60. Опорные пластины 84, 85 расположены между двумя пластинами 86, 87 и прикреплены к ним с помощью винтов 88. С нижней пластиной 87 соединена направляющая 89 (фиг. 3 и 7), проходящая вертикально вниз от последней. Received in the workpiece holding plate 60 recesses 81, 82 are supporting plates 84, 85 having oblong holes 83 for securing the stops 73, 74 and flush with the workpiece holding plate 60. The supporting plates 84, 85 are disposed between two plates 86, 87 and secured to them by means of screws 88. Connected to the lower plate 87 is a rail 89 (FIGS. 3 and 7) extending vertically downwards from the latter. К правому несущему корпусу 12 прикреплена зацепляющая деталь 91, выполненная на ее конце с прорезью 90, входящей в направляющую 89. Secured to the right carrier body 12 is an engaging piece 91 formed at its end with a slot 90 engaging in the rail 89. На удерживающей заготовку пластине 60 расположены два зажимных устройства 92, 93 (фиг. 1 и 7). Зажимное устройство 92 неподвижно закреплено с левой стороны удерживающей заготовку пластины 60, тогда как второе зажимное устройство 93 принимает пластины 86, 87 и перемещается вместе с последними и опорными пластинами 84, 85. Зажимные устройства 92, 93 образованы верхним зажимным рычагом 94 (фиг. 7) и нижним зажимным рычагом 95, которые с возможностью скольжения входят в крепежные элементы 96, прикрепленные к валу 97. Вал 97 поворачивается в блоке 98 и находится в приводном соединении с пневмоцилиндром 99 или магнитом посредством рычага 100. Нижний зажимной рычаг 95 смещен и выступает через выемку 82, образованную в удерживающей заготовку пластине 60, соответственно через выемку 101 (фиг. 1), чтобы взаимодействовать с нижней стороной удерживающей заготовку пластины 60, если верхний зажимной рычаг 94 находится в поднятом положении. Disposed on the workpiece holding plate 60 are two clamping devices 92, 93 (FIGS. 1 and 7). The clamping device 92 is fixedly mounted on the left side of workpiece holding plate 60, whereas the second clamping device 93 is received by the plates 86, 87 and displaceable with the latter and the supporting plates 84 85. The clamping devices 92, 93 are formed with an upper clamping arm 94 (FIG. 7) and a lower clamping arm 95, which are slidably received in securing members 96 clamped to a shaft 97. The shaft 97 is pivoted in a block 98 and in driving connection with an air cylinder 99 or magnet by means of a lever 100. The lower clamping arm 95 is offset and projects through the recess 82 formed in the workpiece holding plate 60 respectively through a recess 101 (FIG. 1) in order to cooperate with the underside of the workpiece holding plate 60, if the upper clamping arm 94 is in a lifted position. Работа швейного агрегата заключается в следующем: Operation of the sewing unit is as follows: Швейное устройство, предназначенное для шитья одинаковых воротников, но разной длины, согласно фиг. 1 комплект для самого маленького размера воротника. Для подачи устройства срезы заготовки 42 укладывают на удерживающую заготовку пластину 60, при этом зажимные рычаги 94 поднимают таким образом, чтобы боковая кромка заготовки 77 упиралась в опорную поверхность 76 двуплечего рычага 75. и продольной кромки на упорах 70, 73, 74. Затем верхние зажимные рычаги 94 опускаются на вырезы 42 заготовки, одновременно с этим нижние зажимные рычаги 95 опускаются с нижней стороны опорной плиты 60 заготовки. The sewing device destined for sewing similar collars but of different length, is according to the FIG. 1 set for the smallest collar size. To feed the device, the workpiece cuts 42 are placed upon the workpiece holding plate 60, while the clamping arms 94 are lifted, in such a manner, that the lateral workpiece edge 77 abuts against the bearing surface 76 of the two-armed lever 75 and the longitudinal edge at the stops 70, 73, 74. Subsequently, the upper clamping arms 94 are lowered on the workpiece cuts 42, while simultaneously, the lower clamping arms 95 are lowered from the underside of the workpiece supporting plate 60. С помощью сдвигающего устройства, обозначенного на фиг. 2 с исх. № 102, уголки 64, несущие пластину удержания заготовки 60, а тем самым и вырезы заготовки 42, сдвигаются к зажимным держателям заготовки 38, 43, при этом верхние прижимные пластины 40, 48 приподнимаются от нижних прижимных пластин 39. , 46 с помощью баллонов со сжатым воздухом 41, 47, чтобы обеспечить необходимое пространство между сшиваемой заготовкой, лежащей на нижних прижимных пластинах 39, 46, и верхними прижимными пластинами 40, 48, для вставки держателя заготовки 60 и вырез заготовки 42 для сшивания. После этого верхние прижимные пластины 40, 48 опускаются на вырезы заготовки 42, при этом последние с помощью пружин 62, 63 плотно прижимаются между удерживающей заготовку пластиной 60 и верхними прижимными пластинами 40, 48. Теперь верхние прижимные рычаги 94 будут подняты с помощью пневмоцилиндров 99, чтобы освободить вставленные вырезы 42 заготовки и одновременно прижать сшиваемую заготовку своим продольным краем к нижней стороне удерживающей заготовку пластины 60 с помощью нижнего зажима. оружие 95. By means of the shifting device, which is denoted in FIG. 2 with the Ref. No. 102, the angle pieces 64 carrying the workpiece holding plate 60 and thus also the workpiece cuts 42, are shifted to the workpiece clamping holders 38, 43, at this the upper clamping plates 40, 48 are lifted from the lower clamping plates 39, 46 by means of the compressed air cyliners 41, 47, in order to provide the required space between a sewn workpiece lying upon the lower clamping plates 39, 46 and the upper clamping plates 40, 48, for inserting the workpiece holding plate 60 and the workpiece cuts 42 to be sewn. After that, the upper clamping plates 40, 48 will be lowered upon the workpiece cuts 42 at which the latter are pressed tightly by means of the springs 62, 63 between the workpiece holding plate 60 and the upper clamping plates 40, 48. Now the upper clamping arms 94 will be lifted by means of the air cylinders 99 in order to release the inserted workpiece cuts 42 and simultaneously clamp the sewn workpiece with its longitudinal edge against the underside of the workpiece holding plate 60 by means of the lower clamping arms 95. Затем удерживающая заготовку пластина 60 вместе со сшиваемой заготовкой может быть убрана в нормальное положение. После размещения новых разрезов заготовки на удерживающей пластине 60 и зажима их с помощью зажимных рычагов 94 сшитая заготовка 42, прижатая к нижней стороне удерживающей пластины 60, освобождается от нижних зажимных рычагов 95, чтобы сбросить заготовку. заготовку вниз на штабель или в контейнер (не показан). Then the workpiece holding plate 60 together with the sewn workpiece can be removed into the normal position. After placing new workpiece cuts upon the workpiece holding plate 60 and clamping them by means of the clamping arms 94, the sewn workpiece 42 being clamped to the underside of the workpiece holding plate 60 is released from the lower clamping arms 95 in order to drop the workpiece downwards upon a stack or into a container (not shown). При перемещении удерживающей пластины 60 заготовки к зажимным держателям поворотный упор 72 с опорной поверхностью 76, определяющей положение боковой кромки заготовки 77, будет отведен в положение, обозначенное пунктирной линией (фиг. 1), с помощью пружина 79, чтобы предотвратить контакт с прижимной пластиной 40. При укладке вырезов 42 заготовки на удерживающую заготовку пластину 60 вставного устройства 59 швейная машина 8, управляемая и перемещаемая магнитным роликом 56, который катится по ведущим кулачкам 54, 55 и перемычке 58, перемещается с одного конца кулачка к другому кулачку, чтобы соединить вырезы заготовки 42. During shifting of the workpiece holding plate 60 to the workpiece clamping holders, the swingable stop 72 with its bearing surface 76 determining the position of the lateral workpiece edge 77, will be swung into the dotted line position (FIG. 1) by means of the spring 79 in order to prevent a contact with the clamping plate 40. During laying workpiece cuts 42 upon the workpiece holding plate 60 of the inserting device 59, the sewing machine 8 controlled and moved by the magnetic roller 56, which rolls along the master cams 54, 55 and the bridging rail 58, is moved from one end of the cam to the other cam, in order to join the workpiece cuts 42. Для настройки устройства на любую другую длину заготовки сначала необходимо повернуть держатель упора 21 до тех пор, пока регулируемый упор 34 с упорным винтом 36, определяющим желаемую длину заготовки, не окажется на пути движения упора 37 и не упрется в него. стопорный винт 36 упора 34. При этом одновременно правая подвижная прижимная половина 43, расположенная на несущем корпусе 12, главная кулачковая половина 55, расположенная ниже подвижной прижимной половины 43 заготовки, и пластины 84, 85 с упорами 73, 74 и правые прижимные рычаги 94, 95 смещаются в соответствии с более длинной сшиваемой заготовкой. To adjust the device to any different workpiece length, first the limit stop carrier 21 must be turned until the adjustable limit stop 34 with the stop screw 36 destining the desired length of the workpiece, lies in the path of motion of the stop 37 abuts against the stop screw 36 of the limit stop 34. At this, simultaneously the right movable clamping half 43 disposed on the carrier body 12, the master cam half 55 located below the movable workpiece clamping half 43 and the plates 84, 85 with the stops 73, 74 and the right clamping arms 94, 95 are displaced in accordance to the longer workpiece to be sewn.

Please, introduce the following text in the box below Correction Editorclose Original text: English Translation: Russian

Select words from original text Provide better translation for these words

Correct the proposed translation (optional) SubmitCancel